CN201616719U - 一种电机端盖 - Google Patents

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余渊和
徐汉君
马钰
章国松
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Shangyu Huasheng Motor Co., Ltd.
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Abstract

本实用新型公开了一种电机端盖，包括端盖体，所述端盖体包括端盖外表面和端盖内表面，所述端盖体的外周面上设有固定脚，所述端盖内表面上设有轴承固定圈。所述轴承固定圈的中心轴线与电机端盖的中心轴线重合。所述轴承固定圈的内径与所需安装的轴承外径相匹配。所述端盖体的中心还设有轴孔。所述轴孔的直径与电机输出轴的直径相匹配。采用了本实用新型的电机端盖，由于端盖内表面上设有轴承固定圈，电机轴承直接固定在轴承固定圈上，省却了传统方式中的轴承外盖，使整个电机的结构更加简单，成本更加节省，同时，轴承与外界完全隔绝，使轴承不易受到外界的污染，延长了轴承的寿命。

Description

一种电机端盖
技术领域
本实用新型涉及一种Y系列三相异步电机，具体的说是涉及一种Y系列三相异步电机的端盖。
背景技术
现有的Y系列三相异步电机通常包括转子、定子和外壳，外壳则包括壳体和前后端盖，转子通过轴承固定在前后端盖上。现有的电机端盖通常中心设有与转子轴承外径尺寸相匹配的圆孔，转子轴承固定在这个圆孔内，然后在端盖的二侧转子轴承的固定处分别固定轴承内、外盖使轴承与外界隔绝开来。采用这种电机端盖，由于还需增加轴承内、外盖，使整个电机的加工及材料成本上升，同时，由于轴承内、外盖与电机端盖之间无法做到完全密封，使得轴承容易受到外界污染而减低使用寿命。
实用新型内容
为克服上述缺陷，本实用新型旨在提供一种结构简单、密封性能良好的Y系列三相异步电机的端盖。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种电机端盖，包括端盖体，所述端盖体包括端盖外表面和端盖内表面，所述端盖体的外周面上设有固定脚，所述端盖内表面上设有轴承固定圈。
所述轴承固定圈的中心轴线与电机端盖的中心轴线重合。
所述轴承固定圈的内径与所需安装的轴承外径相匹配。
所述端盖体的中心还设有轴孔。所述轴孔的直径与电机输出轴的直径相匹配。
采用了本实用新型的电机端盖，由于端盖内表面上设有轴承固定圈，电机轴承直接固定在轴承固定圈上，省却了传统方式中的轴承外盖，使整个电机的结构更加简单，成本更加节省，同时，轴承与外界完全隔绝，使轴承不易受到外界的污染，延长了轴承的寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的左视图；
图3是本实用新型的一种实施例的结构示意图。
图中：1-端盖体，2-端盖外表面，3-轴承固定圈，4-端盖内表面，5-轴孔，6-固定脚。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型公开了一种电机端盖，包括端盖体1，所述端盖体1包括端盖外表面2和端盖内表面4，所述端盖体1的外周面上设有固定脚6，所述端盖内表面4上设有轴承固定圈3。所述轴承固定圈3的中心轴线与电机端盖的中心轴线重合。所述轴承固定圈3的内径与所需安装的轴承外径相匹配。
电机端盖通常采用铸铁铸造而成，也可以采用铝合金或其它材料制作，电机端盖通过固定脚6与电机壳体联接，这些与现有的电机端盖结构基本相同，本实用新型的主要特点是在端盖内表面4上设有轴承固定圈3，电机轴承就固定在轴承固定圈3内，电机轴承与轴承固定圈3通常采用紧配合的固定方式。
对于电机前端盖来说，由于电机输出轴需穿过电机前端盖，所述端盖体1的中心还需设有轴孔5。所述轴孔5的直径与电机输出轴的直径相匹配。通常轴孔的直径应该比电机轴出轴的直径略大。

Claims (5)

1.一种电机端盖，包括端盖体(1)，所述端盖体(1)包括端盖外表面(2)和端盖内表面(4)，所述端盖体(1)的外周面上设有固定脚(6)，其特征在于所述端盖内表面(4)上设有轴承固定圈(3)。
2.根据权利要求1所述的电机端盖，其特征在于所述轴承固定圈(3)的中心轴线与电机端盖的中心轴线重合。
3.根据权利要求1所述的电机端盖，其特征在于所述轴承固定圈(3)的内径与所需安装的轴承外径相匹配。
4.根据权利要求1所述的电机端盖，其特征在于所述端盖体(1)的中心还设有轴孔(5)。
5.根据权利要求4所述的电机端盖，其特征在于所述轴孔(5)的直径与电机输出轴的直径相匹配。
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Patentee after: Shangyu Huasheng Motor Co., Ltd.

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Patentee before: Shangyu Huasheng Slow-down Motor Co., Ltd.

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