CN201616494U - 电动车蓄电池低温温度补偿装置 - Google Patents

电动车蓄电池低温温度补偿装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型属于电气传动控制技术领域,涉及电动车蓄电池低温温度补偿装置,包括微处理器及其外围器件,两个温度传感器,功率管驱动电路,与功率管驱动电路的输出端相连的电热丝。两个温度传感器,一个用于检测环境温度,另一个用于检测电池盒内部温度,两个温度传感器检测的温度信号被送入微处理器中,微处理器输出的开关控制信号用于控制功率管驱动电路,当两个温度信号中有一个温度信号低于所设定的各自的下限时,微处理器输出使电热丝通电的控制信号,当两个温度信号均高于所设定的各自的上限时,微处理器输出使电热丝断电的控制信号。本实用新型通过智能化的加热保温方式,在低温环境下,有效的保证行车中电池的温度,使蓄电池能够发挥出高效能的容量,延长电池在低温状态下释放电流的时间,提高电动车在低温情况下的行车里程。

Description

电动车蓄电池低温温度补偿装置
技术领域
本实用新型涉及电动车动力能源技术领域,具体涉及一种电动自行车动力能源蓄电池低温温度补偿装置。
背景技术
电动助力自行车靠其经济和轻便等特点吸引广大消费者青睐。然而电动车的动力能源蓄电池尤其在低温情况下,会导致铅酸电池正负极极板物质的活性下降。目前电动车大部分采用阀控密封铅酸电池,在-10℃环境下放电,负极容量为35%,正极容量为75%。负极上析出的铅膏容易变成细晶粒,导致孔隙易被冻结而堵塞,阻止离子交换和电化学的过程,从而使电解液的电阻率增大,粒子携带电子的扩散速度降低。会导致电池内阻增大,降低电池放电效率,电池性能降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是:克服目前动力能源蓄电池在低温的情况下,电池放电效率低、电池性能降低的问题,提供一种低温温度补偿装置。
本实用新型采用如下的技术方案:
一种电动车蓄电池低温温度补偿装置,置于电动车蓄电池盒内,包括微处理器及其外围器件,两个温度传感器,功率管驱动电路,与功率管驱动电路的输出端相连的电热丝,所述的两个温度传感器,一个置于电池盒的外部,用于检测环境温度,另一个置于电池盒内部,用于检测电池盒内部温度,两个温度传感器检测的温度信号被送入微处理器中,微处理器输出的开关控制信号用于控制功率管驱动电路,当两个温度信号中有一个温度信号低于所设定的各自的下限时,微处理器输出使电热丝通电的控制信号,当两个温度信号均高于所设定的各自的上限时,微处理器输出使电热丝断电的控制信号。
作为优选实施方式,所述的电动车蓄电池低温温度补偿装置,蓄电池的供电电压的取样信号被送入微处理器,微处理器在判断供电电压小于设定值时,输出使电热丝断电的控制信号
本实用新型低温温度补偿装置,置于电动车蓄电池盒内,通过智能化的加热保温方式,在低温环境下,有效的保证行车中电池的温度,使蓄电池能够发挥出高效能的容量,延长电池在低温状态下释放电流的时间,提高电动车在低温情况下的行车里程。
附图说明
图1本实用新型低温温度补偿装置原理方框图。
图2本实用新型低温温度补偿装置的系统电路原理图。
具体实施方式
本实用新型设计了用于电动车蓄电池的加温、保温的低温温度补偿和控制装置,根据铅酸电池的放电特性,最佳工作环境温度在15℃-40℃,相对于夏季,冬季电池的工作效能相对减少30%-40%,本款温控装置设计工作温度设定在20℃。
在电池盒底部放置电热丝板加温,电池盒内壁保温材料,电池盒尺寸160×120×340mm,电热丝板采用电池正48V供电,通过电热丝板的加热使盒内温度升温,达到预定温度后,由温控器控制,使得温度保持在预定的温度达到保温的目的,发挥电池的最佳放电性能。其结构原理图如图1所示。
本实用新型的低温温度补偿装置加热板可以置于电池盒底部,电池由三部分组成:塑料外壳160×120×340  mm=0.006828立方米,极板(铅)、电解质(硫酸)。4节电池的(12AH)的重量为15kg;硫酸电解质的比热为:2.18kJ/kg℃;铅的比热为0.13kJ/kg℃;电池塑料外盒的比热为2kJ/kg℃;如三部分材料的质量各占1/3;则总体的比热:C=(1/3)*(2.18+2+0.4)=0.93kJj/kg℃;由公式:P=M*C(T2-T1)/t;式中P为电热丝的功率,T1、T2为从温度T1升到T2,M为电池的总质量,C为电池的合成总比热,t为加温的时间。假定温度从0℃升到20℃,时间t为5分钟,可求得:P=22.3瓦,考虑到效率(热量损耗等),取80%,则P可取27w。
温控装置:电热丝板采用Φ0.5,长7m,电阻值33欧。功率69瓦绕成“s”型置于电池盒底部。电池电压48V,加温从10℃开始到20℃为止,加温时间10-15分钟可达到预定温度。
参见图2,本低温温度补偿装置设计采用带有四路AD模拟输入通道的微处理器PIC12F675作为主控芯片,两路温度传感器T1、T2输入到单片机的AN0、AN2、GP5脚为输出端,发出开关控制信号到功率管的驱动电路,驱动电路由T3、T5组成推挽方式,电路的供电为12V,由单个电池供电,为了使其可靠工作,对该电池电压进行监控,电压检测点由单片机的AN3检测,当低于10.5V时,输出脚GP4为高电平,关闭功率管,电热丝板断电。电池盒的内外放置两个温度传感器T1、T2。T1置于盒的外侧用于测量环境温度,监测点设为5℃,T2置于盒内,检测电池盒内部温度,设定温度为20℃,当T1检测的环境温度为5℃时,盒内温度T2低于20℃时,功率管自动打开,电热丝板加电,温度上升到20℃停止,功率管闭合。当T1检测的环境温度高于5℃时,功率管处于闭合状态,电热丝自动断电。
本实用新型的蓄电池低温温度补偿装置还具有欠压保护设置,整个装置的供电电压为12V,由蓄电池单体电池供电,供电电压由微处理器AN3对该电池电压进行监控,当该电压低于8V时,输出端GP4为高电平,功率管闭合,电热丝板断电。

Claims (1)

1.一种电动车蓄电池低温温度补偿装置,置于电动车蓄电池盒内,包括微处理器及其外围器件,两个温度传感器,功率管驱动电路,与功率管驱动电路的输出端相连的电热丝,其特征在于,所述的两个温度传感器,一个置于电池盒的外部,用于检测环境温度,另一个置于电池盒内部,用于检测电池盒内部温度,两个温度传感器检测的温度信号被送入微处理器中,微处理器输出的开关控制信号用于控制功率管驱动电路。
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