CN201614393U - 一种新型马弗管吊装夹具 - Google Patents
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Abstract
一种新型马弗管吊装夹具,包括:C型夹具,设置在法兰面下部并夹住马弗管;立筋连接板,连接两个C型夹具;吊耳,安装在C型夹具两侧;压板;其特征在于:插板,插板上设置有腰形孔,通过螺栓可活动地连接在C型夹具上;所述的压板,用螺栓穿过腰形孔可活动地安装在插板上;本实用新型C型夹具不论马弗管是否变形,夹具都能顺利安装,满足吊装需求,尤其在当马弗管出现椭圆形时候,更能发挥其优势,从而达到一次吊装成功的结果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吊装夹具,适合于退火炉设备中马弗管设备的安装,同时可应用于具有相同情况的设备使用。
背景技术
由奥地利EBNER公司设计制造的用于不锈钢带光亮退火的大型生产线,是目前国内引进的最先进的光亮退火生产线,其总高度为56m,可处理宽度为650-1350mm,厚度为0.2-3.0mm不锈钢板带。其中,退火炉采用立式马弗炉。马弗炉是保证不锈钢带光亮化的关键设备,炉中马弗管尺寸大(基本尺寸为φ1800mm×27939mm)、重量大(基本尺寸时重量为18000kg),工作条件恶劣,退火时内部填充100%H2保护气氛,外部采用40个按照一定规律排列的对称分布在炉体180度两边的LPG燃气或天然气烧嘴用于加热马弗炉体,马弗炉内的正常工作温度为1095-1150℃,最高工作温度可以达到1200℃,其正常运转与否直接影响到不锈钢板带光亮退火的质量和产量。
退火炉示意图如图4所示,炉子由入口密封箱a,炉体b,冷却段c,返回通道d等组成。马弗管e安装在炉体b内,其顶部法兰与冷却段用螺栓联结,其间用硅橡胶密封圈密封,底部悬空插入入口密封箱内,入口密封箱箱体内充入高温淬火油,以隔断马弗管与燃烧室。带钢运行方式为上行式,即带钢从炉子底部进入,从炉子顶部出来,通过冷却段转向辊到达返回通道。
马弗管安装过程工序如下:
(1)移出炉内带钢
(2)拆卸冷却段与炉体段和返回通道法兰面连接螺栓
(3)移开冷却段设备
(4)安装上部法兰面吊具,吊出马弗管至中间吊装法兰面处
(5)安装中间法兰面夹具,吊出马弗管
因设备结构设计决定马弗管的吊装需要两步完成。第一步:马弗管上部法兰面吊装。其使用两个吊耳螺栓连接安装在法兰面,然后吊装。第二步:马弗管中间法兰面吊装。使用专用夹具安装在马弗管上,然后起吊夹具上的吊耳来吊装。在整个吊装过程中,第二步吊装,会使用用到一个专用夹具。这个夹具的结构如图3所示。
该吊装用夹具分四个部分:①C型夹具1,②立筋连接板2,③吊耳3,④压板5。其安装在马弗管中间法兰面步骤如下(如图3):
(1)马弗管处于中间法兰面位置
(2)移动C型夹具,处于中间法兰面下部夹住马弗管,马弗管重量完全压在C型夹具上
(3)安装立筋板连接板,连接两个C型夹具
(4)在C型夹具两侧安装吊耳
(5)安装压板,使C型夹具与马弗管中间法兰面扣在一起
但是,当马弗管在使用一段时间后,马弗管整体会呈香蕉状弯曲变形,中间法兰面处截面形状将不再是正圆,根据管体直径测量数据得出中部法兰面最大直径差达到200mm(因弯曲的原因很复杂,本文不予以分析)。这个时候,专用夹具无法适应管体的椭圆变形安装,因此夹具无法安装在马弗管中间吊装法兰面上,整个马弗管的重量无法由夹具支撑,导致无法吊装马弗管。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型马弗管吊装夹具,它能在马弗管弯曲变形之后使吊装不受夹具的限制。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种新型马弗管吊装夹具,包括:
C型夹具,设置在法兰面下部并夹住马弗管;
立筋连接板,连接两个C型夹具;
吊耳,安装在C型夹具两侧;
压板;
其特征在于:
插板,插板上设置有腰形孔,通过螺栓可活动地连接在C型夹具上;
所述的压板,用螺栓穿过腰形孔可活动地安装在插板上。
作为改进,所述的插板包括对称分布在两个C型夹具两侧上的四个小插板和对称分布在两个C型夹具中间部位的两个大插板。
作为改进,所述的小插板的外侧边缘中部用一螺栓穿过固定板的通孔被顶住,使小插板保持有向内侧顶紧的趋势。
作为改进,所述的小插板上的腰形孔的中心轴线穿过夹具轴心,大插板上的腰形孔的中心轴线与夹具垂直线平行。
最后,所述的插板内侧包括大插板、小插板和压板内侧设置成一定角度的弧形面。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:压板都可以活动安装,马弗管由立筋连接板支撑,当马弗管变形为椭圆时,可以在腰型孔上移压板位置,达到支撑马弗管重量和使C型夹具与马弗管中间法兰面扣在一起的目的,该夹具达到了良好的效果,减少了设备维护工作量和劳动强度,节约了设备的维护成本,提高了生产效率,结构简单实用。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图;
图2为本实用新型的安装示意图;
图3为原C型夹具示意图;
图4为退火炉示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示:一种新型马弗管吊装夹具,包括C型夹具1、立筋连接板2、吊耳3、压板5,C型夹具1设置在法兰面下部并夹住马弗管,用立筋连接板2连接两个C型夹具1,立筋连接板2位于马弗管法兰面以下,支撑着马弗管的重量;在C型夹具1两侧分别安装有吊耳3,供起吊时用;插板可活动地安装在C型夹具1上,插板分为对称分布在两个C型夹具1两侧上的四个小插板6和对称分布在两个C型夹具1中间部位的两个大插板4,小插板6的左右两侧各开有一腰形孔9,通过六角头绞制孔用螺栓10使小插板6连接在C型夹具1上,内衬有垫片12;小插板6的中部开有一通孔,与压板5的腰形孔8相对应,六角头绞制孔用螺栓10穿过压板腰形孔8和通孔,使压板5可活动地连接在小插板6上,内衬有垫片,从而使得C型夹具1与马弗管中间法兰面扣在一起;小插板6的外侧边缘中部用一螺栓7穿过固定板11的通孔被顶住,使小插板6有保持向内侧顶紧的趋势;大插板4上也开有等间距的腰形孔,用六角头绞制孔用螺栓固定在C型夹具1上,同样也衬有垫片;大插板4、小插板6及压板5内侧设置成一定角度的弧形面,并且小插板6上的腰形孔9和六角头绞制孔用螺栓10的中心轴线穿过夹具轴心,大插板上4的腰形孔和六角头绞制孔用螺栓的中心轴线与夹具垂直线平行;由于插板、压板都是可以活动地安装,使得该夹具在马弗管中间法兰面截面为正圆或者椭圆时候都适合。
其安装在马弗管中间法兰面步骤如下(如图2):
(1)马弗管处于中间法兰面位置;
(2)移动C型夹具1,处于中间法兰面下部夹住马弗管;
(3)安装立筋连接板2和大插板4、小插板6。立筋连接板2和大插板4、小插板6位于马弗管法兰面以下,支撑马弗管重量,立筋连接板2连接两个C型夹具1;
(4)在C型夹具1两侧安装吊耳3;
(5)安装压板5,使C型夹具1与马弗管中间法兰面扣在一起。
Claims (7)
1.一种新型马弗管吊装夹具,包括:
C型夹具,设置在法兰面下部并夹住马弗管;
立筋连接板,连接两个C型夹具;
吊耳,安装在C型夹具两侧;
压板;
其特征在于:
插板,插板上设置有腰形孔,通过螺栓可活动地连接在C型夹具上;
所述的压板,用螺栓穿过腰形孔可活动地安装在插板上。
2.根据权利要求1所述的一种新型马弗管吊装夹具,其特征在于:所述的插板包括对称分布在两个C型夹具两侧上的四个小插板和对称分布在两个C型夹具中间部位的两个大插板。
3.根据权利要求1或2的一种新型马弗管吊装夹具,其特征在于:所述的小插板的外侧边缘中部用一螺栓穿过固定板的通孔被顶住。
4.根据权利要求1或2所述的一种新型马弗管吊装夹具,其特征在于:所述的小插板上的腰形孔的中心轴线穿过夹具轴心,大插板上的腰形孔的中心轴线与夹具垂直线平行。
5.根据权利要求1或2所述的一种新型马弗管吊装夹具,其特征在于:所述的插板和压板内侧设置成一定角度的弧形面。
6.根据权利要求3所述的一种新型马弗管吊装夹具,其特征在于:所述的小插板、大插板和压板内侧设置成一定角度的弧形面。
7.根据权利要求4所述的一种新型马弗管吊装夹具,其特征在于:所述的小插板、大插板和压板内侧设置成一定角度的弧形面。
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CN2010200494899U CN201614393U (zh) | 2010-01-06 | 2010-01-06 | 一种新型马弗管吊装夹具 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103008844A (zh) * | 2012-12-18 | 2013-04-03 | 中冶南方(武汉)威仕工业炉有限公司 | 一种马弗管双层法兰的装焊工艺 |
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