CN201613113U - 单管外压式机械循环强制错流固液分离动态膜系统及装置 - Google Patents

Abstract

一种单管外压式机械循环强制错流固液分离动态膜系统及装置，该动态膜装置包括：大孔径网的管状外压式支撑体、设置在管状外压式支撑体外侧的壳体，若干支架、原水进水口和若干净水出口管件，壳体内部与管状外压式支撑体外部形成进水室，各支架间隔设置在管状外压式支撑体和壳体之间，分别与管状外压式支撑体和壳体套接；原水进水口连接至壳体下端与进水室连通；净水出口管件穿设于壳体与管状外压式支撑体内腔连通，该动态膜装置还包括一错流回流水出水口，该错流回流水出水口连接至壳体上端，与进水室连通。本实用新型的动态膜装置具有无水力死角、预涂时间短、方便进行反冲洗，可连续工作、提高动态膜膜通量且出水量稳定、工作周期长的优点。

Description

单管外压式机械循环强制错流固液分离动态膜系统及装置

技术领域

本实用新型涉及给水/污水处理技术，尤其涉及一种单管外压式机械循环强制错流固液分离动态膜系统及装置。

背景技术

进入21世纪，水处理膜分离技术应用越来越广泛。动态膜分离技术，由于其相对投资成本低，膜污染容易控制，能耗低等优点，成为当前膜研究热点。

动态膜(Dynamic membrane)又可以称为次生膜(second membrane)，是指通过预涂剂或活性污泥在微滤膜、超滤膜或大孔径支撑体表面形成的新膜。动态膜的形成可以减缓微滤膜、超滤膜面堵塞(Block)和膜污染(Fouling)，或提高大孔支撑体的截留能力。动态膜一般分为自生膜和预涂膜两种类型：自生膜仅需要依靠分离的混合液中物质，而预涂膜则需要向分离的水中投加一种或多种专门组分物质，通过直接或预涂循环形成。

可以作为动态膜支撑体的材料和动态膜装置形式很多，例如，用有机材料醋酸纤维素、聚丙烯腈(PAN)、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚氯乙烯(PVC)、烧结聚乙烯(PE)、聚砜(PS)等，以及无机材料烧结陶瓷、烧结金属微粒滤棒等制成的微滤膜或超滤膜，以及大孔尼龙网、不锈钢网或无纺布材料，均可以作为动态膜的支撑体。

一般，由塑料、陶瓷、金属等烧结而成的支撑材料称为多孔材料，不锈钢网、尼龙网、聚乙烯网以及工业滤布、无纺布等支撑材料称为大孔径网。多孔材料与大孔径网对动态膜起到支撑作用，所以称为动态膜的支撑体。

在给水/污水/酿酒行业，给水、污水或酿酒中的往往存在大量的固体颗粒杂质，一般通过固液分离将固体颗粒杂质分离出来。另外，在污水/给水处理过程中，需要向水中投加细小的固体颗粒物质，如活性污泥、粉末活性炭、硅藻土等，这些颗粒物质能吸附水中的有机物质或在表面生长细菌，而起到生化作用。这些颗粒物质完成净化水质的作用之后，又需要将其从水中分离出来，进行固液分离。一般，应用于固液分离的动态膜支撑体需要有以下特点：材料有一定强度，在动态膜形成后不会塌陷；动态膜在冲洗工程中容易脱落；支撑体经久耐用，不会被腐蚀和机械损坏；造价低。

多孔材料的孔径与水中的颗粒物质粒径基本相同，所以这些颗粒间的缝隙就是液体流入的通道。这些通道很曲折，虽然可以保证过滤的精度，但是容易被细小的颗粒物质堵塞；并且这些缝隙也容易滋生细菌，细菌表面的粘稠物质也会阻塞缝隙。有机物制成的滤膜、超滤膜容易被颗粒物质损伤破坏，影响过滤精度。另外，这些缝隙在多孔材料的内部，不容易使用反冲洗、冲洗、刷洗等方法解决缝隙阻塞的问题，通量因此急剧下降，重复使用效率不高。而大孔径网其孔径一般是颗粒物质的十几倍到几百倍。水中的颗粒物质在通过其表面的时候，会产生架桥现象，而被大孔径网截留，不塌陷，并逐步增厚，形成滤饼层(滤膜)。水流则通过形成滤饼层的颗粒物质间的缝隙流过滤饼层，并通过大孔径网，颗粒物质被截留。这一过程与多孔材料的过滤过程很相似，过滤精度取决于颗粒物质粒径的大小。当通量减少到一定程度的时候，就可以进行反冲洗、冲洗和刷洗。滤饼层很容易从大孔径网表面脱落。再经过预涂颗粒物质在大孔径网表面，形成滤饼层，又可以开始下一次过滤过程。滤饼层也即动态膜。因此，根据上述要求，大孔径网更优于多孔材料作为固液分离的动态膜支撑材料。

国家专利局申请号为96229378.4的专利公开了一种饮用水过滤装置，请参阅图1至图2，其分别为国家专利局申请号96229378.4饮用水过滤装置及其滤元的结构示意图。该饮用水过滤装置包括顶盖11、上部为圆柱形、下部为圆锥形的壳体12和安装在其内部的滤元13构成。顶盖11与壳体12用法兰连接。有孔隔板14设置在顶盖11与壳体12之间，滤元13固定安装在有孔隔板14上，滤元13由圆环形顶板15、柱16，钢丝网17、底板18、钢环19牢固连接而成，滤元中柱16呈六角形设置，外面包裹钢丝网17。柱16先由铜环19由内向外张紧，从而钢丝网17也被张紧呈六角形，使钢丝网17在过滤压力下的变形受到限制，然后再将柱16分别与顶板15和底板18固定连接。装置在运转时现在滤元13的钢丝网17上预涂硅藻土浆液，作为滤膜，随后开始水过滤，经过一段时间的滤水后，反向冲洗滤元13上的滤膜，把滤膜冲洗掉，并把滤元也冲洗干净，然后再开始新的预涂-过滤。该饮用水过滤装置采用大孔径的钢丝网作为动态膜的支撑体进行固液分离，能够有效除去水中对人体有害的物质。但是，该装置还存在以下缺陷：

1、该饮用水过滤装置采用大孔径网并采用终端过滤方式，单向出水，从而在滤元中形成水力死角，并且，终端过滤预涂时靠水力扩散作用分布颗粒，容易造成成膜厚度不均匀，不能有效控制膜厚度且成膜时间长，存在构造缺陷，同时，现有技术中，普遍认为大孔径网支撑体采用错流过滤方式预涂成膜困难，并且在运行过程中，动态膜不稳定，因此，现有的大孔径支撑体组件均采用终端过滤方式，存在构造缺陷。

2、该饮用水过滤装置的滤元包括诸多零部件，不仅结构复杂，还使得其加工工序复杂、成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单管外压式机械循环强制错流固液分离动态膜系统，以解决现有技术中大孔径动态膜支撑体组件因构造缺陷而会形成水力死角且成膜厚度不均、成膜时间长的技术问题。

本实用新型的另一目的在于提供一种单管外压式机械循环强制错流固液分离动态膜装置，以解决现有技术中大孔径动态膜支撑体组件因构造缺陷而会形成水力死角且成膜厚度不均、成膜时间长的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型提供一种单管外压式机械循环强制错流固液分离动态膜系统，包括复数个单管外压式机械循环强制错流固液分离动态膜装置和若干进、出水总管，各单管外压式机械循环强制错流固液分离动态膜装置通过进、出水总管平行排列并联组装，其中，每个动态膜装置又包括：

一管状外压式支撑体，该管状外压式支撑体至少包括一用以在其外壁形成动态膜并对给水或污水进行处理的多孔薄壁管，该多孔薄壁管为大孔径网；

一设置在管状外压式支撑体外侧的壳体，壳体内部与管状外压式支撑体外部形成进水室；

若干支架，各支架间隔设置在管状外压式支撑体和壳体之间，分别与管状外压式支撑体和壳体套接；

原水进水口，连接至壳体下端与进水室连通；

若干净水出口管件，穿设于壳体与管状外压式支撑体内腔连通；以及，

错流回流水出水口，错流回流水出水口连接至壳体上端，与进水室连通，原水进水口、进水室和错流回流水出水口形成一回流过水通道。

实用新型依照本实用新型较佳实施例所述的单管外压式机械循环强制错流固液分离动态膜系统，其管状外压式支撑体还包括一空心支撑骨架，空心支撑骨架与多孔薄壁管套接连接，用以支撑多孔薄壁管，空心支撑骨架包括若干支撑肋条，支撑肋条为锥形面构造。

依照本实用新型较佳实施例所述的单管外压式机械循环强制错流固液分离动态膜系统，其动态膜装置还包括一密封件，该密封件连接至管状外压式支撑体底部，用以在管状外压式支撑体底部形成密封。

依照本实用新型较佳实施例所述的单管外压式机械循环强制错流固液分离动态膜系统，其密封件为导流锥。

依照本实用新型较佳实施例所述的单管外压式机械循环强制错流固液分离动态膜系统，其动态膜装置还包括两个渐扩管，其中，一个渐扩管分别与原水进水口和壳体连接；另一个渐扩管分别与错流回流水出水口和壳体连接。

依照本实用新型较佳实施例所述的单管外压式机械循环强制错流固液分离动态膜系统，其动态膜装置还包括一反冲洗入水管件，反冲洗入水管件穿设于壳体，与管状外压式支撑体内腔连通，用以对管状外压式支撑体进行反冲洗。

本实用新型还提供一种单管外压式机械循环强制错流固液分离动态膜装置，包括一管状外压式支撑体、一设置在管状外压式支撑体外侧的壳体，若干支架、原水进水口和若干净水出口管件，该管状外压式支撑体至少包括一用以在其外壁形成动态膜并对给水或污水进行处理的多孔薄壁管，该多孔薄壁管为大孔径网；壳体内部与管状外压式支撑体外部形成进水室，各支架间隔设置在管状外压式支撑体和壳体之间，分别与管状外压式支撑体和壳体套接；原水进水口连接至壳体下端与进水室连通；净水出口管件穿设于壳体与管状外压式支撑体内腔连通，还包括：一错流回流水出水口，错流回流水出水口连接至壳体上端，与进水室连通，原水进水口、进水室和错流回流水出水口形成一回流过水通道。

实用新型依照本实用新型较佳实施例所述的单管外压式机械循环强制错流固液分离动态膜装置，其管状外压式支撑体还包括一空心支撑骨架，空心支撑骨架与多孔薄壁管套接连接，用以支撑多孔薄壁管，空心支撑骨架包括若干支撑肋条，支撑肋条为锥形面构造。

依照本实用新型较佳实施例所述的单管外压式机械循环强制错流固液分离动态膜装置，其还包括一密封件，密封件连接至管状外压式支撑体底部，用以在管状外压式支撑体底部形成密封。

依照本实用新型较佳实施例所述的单管外压式机械循环强制错流固液分离动态膜装置，其密封件为导流锥。

依照本实用新型较佳实施例所述的单管外压式机械循环强制错流固液分离动态膜装置，其还包括两个渐扩管，其中，一个渐扩管分别与原水进水口和壳体连接；另一个渐扩管分别与错流回流水出水口和壳体连接。

依照本实用新型较佳实施例所述的单管外压式机械循环强制错流固液分离动态膜装置，其还包括一反冲洗入水管件，反冲洗入水管件穿设于壳体，与管状外压式支撑体内腔连通，用以对管状外压式支撑体进行反冲洗。

本实用新型的动态膜装置突破了大孔径支撑体不适合采用错流过滤方式的传统观念，其支撑体材料采用大孔径网且采用错流过滤方式，有效克服了现有大孔径支撑体组建的构造缺陷，实用新型与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型的动态膜装置运行时，回流水顺着进水方向流出，净水垂直于管状外压式支撑体流入管状外压式支撑体内部，两个出水方向相互垂直，运行中一直有错流，可以最大限度减少动态膜支撑体的水力死角，保证了出水品质。并且，错流能够均匀流过支撑体表面，快速均匀地成膜，大大减少了预涂时间，成膜时间短且膜厚度均匀，可有效控制膜厚度。

2、本实用新型的动态膜装置采用错流方式进行过滤，错流能够带走动态膜表面的颗粒物质，当新堆积的颗粒物质与被错流带走的颗粒物质数量相当时，动态膜厚度保持不变，过水通量就能保持恒定，水质也能稳定。因此，通过调节回流水的流速，就能够有效控制动态膜的厚度，保持净水出水量稳定，大大延长工作周期。3、本实用新型的动态膜装置的管状外压式支撑体采用管式结构，管壁受力均匀并能承受较大的压力，可以提高进水水压，增加动态膜压差，提高膜通量。该支撑体仅包括多孔薄壁管和空心支撑骨架，结构简单，组装方便，成本低。并且，空心支撑骨架支撑肋条为锥形面构造，能够获得最优化的水力条件，有效避免动态膜预涂时由于堵塞减少有效过流面积以及反冲水流分布不均造成冲洗效果差等问题。

4、本实用新型的动态膜装置组装方便，各个装置的入水口、出水口之间通过总管并联起来就可组装成一套系统，实现集中进水、出水，可以对不同流量的给水/污水进行处理。

5、本实用新型的动态膜装置的支撑体材料采用大孔径网，反冲洗容易，无膜面堵塞和膜污染，动态膜容易从网上脱落。动态膜脱落之后就被错流回流水流冲散并被带走，不会产生沉积。

附图说明

图1为国家专利局申请号96229378.4饮用水过滤装置的结构示意图；

图2为国家专利局申请号96229378.4饮用水过滤装置的滤元的结构示意图；

图3为本实用新型单管外压式机械循环强制错流固液分离动态膜装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的管状外压式支撑体的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的支架的结构示意图；

图6为本实用新型实施例的单管外压式机械循环强制错流固液分离动态膜装置的应用示意图；

图7为本实用新型实施例的单管外压式机械循环强制错流固液分离动态膜系统的应用示意图；

具体实施方式

以下结合附图，具体说明本实用新型。

请参阅图3，其为本实用新型单管外压式机械循环强制错流固液分离动态膜装置的结构示意图。该单管外压式机械循环强制错流固液分离动态膜装置20包括：管状外压式支撑体21、壳体22、三个支架23、原水进水口24、错流回流水出水口25、一个净水出口管件26、两个渐扩管27和导流锥28，壳体22设置在管状外压式支撑体21外侧，壳体22内部与管状外压式支撑体21外部形成进水室29。三个支架23间隔设置在管状外压式支撑体21和壳体22之间，分别与管状外压式支撑体21和壳体22套接，用以固定管状外压式支撑体21。原水进水口24通过一个渐扩管27连接至壳体22下端，与进水室29连通，用以将需要处理的给水或污水送入进水室29。错流回流水出水口25通过另一个渐扩管27连接至壳体22上端，与进水室29连通，用以排出未过滤的水，原水进水口24、进水室29和错流回流水出水口25形成一回流过水通道。净水出口管件26穿设于壳体22，与管状外压式支撑体21内腔连通，用以排出过滤后的水，并用以动态膜的预涂循环回流以及对管状外压式支撑体21进行反冲洗。导流锥28连接至管状外压式支撑体21底部，一端与管状外压式支撑体21固定连接，另一端与支架23套接，用以在管状外压式支撑体21底部形成密封，并可最大限度减少水力死角。

请参阅图4，其本实用新型实施例的管状外压式支撑体的结构示意图。该管状外压式支撑体21包括多孔薄壁管211和空心支撑骨架212，多孔薄壁管211用以在其外表面形成动态膜并对给水或污水进行处理，空心支撑骨架212套接在多孔薄壁管211内侧，用以支撑多孔薄壁管211，空心支撑骨架212包括多个支撑肋条，每一支撑肋条均为锥形面构造，能够获得最优化的水力条件，有效避免动态膜预涂时由于堵塞减少有效过流面积以及反冲水流分布不均造成冲洗效果差等问题。

多孔薄壁管211为大孔径网，具体可采用大孔尼龙网、聚乙烯网、聚丙烯网、无纺布、工业滤布和不锈钢网、铜网等。

在本实例中，为了增强管状外压式支撑体21的整体强度，在多孔薄壁管211内侧设置了空心支撑骨架212以支撑多孔薄壁管211，防止多孔薄壁管211发生形变。但是，需要说明的是，本实用新型并非局限于此，在多孔薄壁管211的强度足够支撑动态膜的情况下，也可不设置空心支撑骨架212，而由多孔薄壁管211独立支撑动态膜，并且，空心支撑骨架212还可套接在多孔薄壁管211外侧。因此，以上采用在多孔薄壁管211外侧设置空心支撑骨架212来增强管状外压式支撑体21的整体强度只是一个实例，并不用于限定本实用新型。另外，本实用新型的管状外压式支撑体21的横截面可以是圆形、椭圆形或者六角形的，也可以是矩形的，甚至可以是不规则形的，无论采用何种形状，均在本实用新型的保护范围之内。

请参阅图5，其为本实用新型实施例的支架的结构示意图。支架23的各接触端面231均呈圆弧状，使管状外压式支撑体21与壳体22的上、下空隙均匀，层间流态稳定。在本实例中，设置了三个支架23，并且支架23间隔的设置在管状外压式支撑体21和壳体22之间的上下两端和中间位置，但是，需要说明的是，本实用新型并不限定支架23的具体数量和位置，支架23的数量可根据需要进行设定，可多于三个也可少于三个，并且，支架23可设置在管状外压式支撑体21和壳体22之间的任意位置，以上采用设置三个支架23，并且三个支架23间隔的设置在管状外压式支撑体21和壳体22之间的上下两端和中间位置只是一个实例，并不用于限定本实用新型。

在本实例中，净水出口管件26既作为运行出水口和动态膜的预涂循环回流，同时也作为反冲洗进水口，反冲洗时，高压水或气体通过净水出口管件26进入管状外压式支撑体21，对管状外压式支撑体21进行反冲洗。但是，本实用新型并不局限于此，在本实用新型的较佳实施例中，还可以同时设置一个反冲洗入水管件，使个反冲洗入水管件穿设于壳体22与管状外压式支撑体21连通，直接通过反冲洗入水管件对管状外压式支撑体21进行反冲洗。因此，以上将净水出口管件26同时作为反冲洗入水口只是一个实例，并不用于限定本实用新型。另外，在本实例中，仅设置了一个净水出口管件26，且净水出口管件26设置在管状外压式支撑体21和壳体22上部。但是，本实用新型并非以此限定净水出口管件26的具体数量和位置，净水出口管件26的具体数量可根据实际应用中出水量的要求进行选择，且其可以设置在管状外压式支撑体21和壳体22的任意位置上。以上采用一个净水出口管件26设置在管状外压式支撑体21和壳体22上部只是一个实例，并不用于限定本实用新型。

当本实用新型的单管外压式机械循环强制错流固液分离动态膜装置20的上下两端都设置有净水出口管件26时，本实用新型的动态膜装置不需要对管状外压式支撑体21进行密封，但是，如果净水出口管件26没有设置在动态膜装置的上下两端则需要对管状外压式支撑体21的端口进行密封。在上述的实施例中，由于只在上端设置了一个净水出口管件26，因此，本实用新型设置了密封件在管状外压式支撑体21底部形成密封，并且，为了最大限度的减少水力死角，采用了导流锥28作为密封件。但是，本实用新型并不限定密封件的具体形态，其可以采用导流锥28，还可以采用其他形状进行导流，甚至可以不设置导流，以上采用导流锥28作为密封件只是一个实例，并不用于限定本实用新型。另外，在上述的实施例中，为了使水流均匀流动，原水进水口24和错流回流水出水口25均通过渐扩管27与壳体22连接，但是，在实际应用中，可任意选择原水进水口24和错流回流水出水口25与壳体22的连接方式，例如，原水进水口24和错流回流水出水口25也可直接设置在壳体22上，现有技术中任何能够实现将原水进水口24以及错流回流水出水口25与壳体22连接的方式均应落在本实用新型的保护范围内。并且，上述的原水进水口24和错流回流水出水口25与渐扩管27可活动连接，也可一体成型制成，本实用新型并不加以限定。

本实用新型的单管外压式机械循环强制错流固液分离动态膜装置20使用时，通过梯形截面硅胶密封圈将原水进水口24、错流回流水出水口25以及净水出口管件26与外部管路连接即可，拆装方便。

请参与图6，其为本实用新型实施例的一种单管外压式机械循环强制错流固液分离动态膜装置应用示意图。为便于说明，图6是沿用图3中的主要组件符号。

本实用新型的单管外压式机械循环强制错流固液分离动态膜装置主要应用于给水/污水/酿酒行业的固液分离。以下为方便叙述，以应用于污水处理的固液分离为例进行说明。

本实用新型单管外压式机械循环强制错流固液分离动态膜装置20的原水进水口24通过水泵601与原水池602连接，错流回流水出水口25连接至原水池602，并且，各进水口、出水口还可与阀门或阀门组连接。原水池602内存储有含有大量颗粒物质的污水。

本实用新型单管外压式机械循环强制错流固液分离动态膜装置20不需要预先涂抹预涂剂，预涂剂为活性污泥、粉末活性炭、硅藻土等颗粒物质，该些颗粒物质直接放入原水池602内或在先前的处理程序中添加的，运行时进行预涂。其具体工作过程如下：

使用水泵601将原水池602中的污水泵入原水进水口221，污水和细小的颗粒物质由原水进水口24进入进水室29，一部分污水通过管状外压式支撑体21外表面流到管状外压式支撑体21内部，此时，污水内的细小颗粒物质会被管状外压式支撑体21外表面截流，集聚在管状外压式支撑体21外表面上，逐步形成动态膜603。预涂时，经管状外压式支撑体21截流后的污水由净水出口管件26返回原水池602，净水出口管件26作为动态膜603的预涂循环回流。另一部分污水直接通过错流回流水出水口25流出，返回原水池602。

预涂一段时间后，动态膜603会均匀地覆盖在管状外压式支撑体21的外表面上，并逐渐增厚，形成稳定的动态膜603。动态膜603由微小的固体颗粒物质形成，具有过滤作用，能够过滤大部分污水中的颗粒物质，使出来的水为不含颗粒物质的净水。动态膜603形成后，开始对污水进行过滤：经过动态膜603过滤得到的净水进入管状外压式支撑体21内部，由净水出口管件26排出，通过对净水出口管件26排出的净水进行收集即完成污水处理；未经过动态膜603过滤的污水由错流回流水出水口25流出，返回原水池602，重新进入下一次过滤处理。由于回流水顺着进水方向流出，净水垂直于管状外压式支撑体21外表面流出入，两个出水方向相互垂直，形成错流，可以最大限度减少动态膜支撑体的水力死角，还可以减少预涂时间，保证了出水品质。在进行过滤时，通过调节控制阀门或阀门组还可以控制回流水量与净水量的比例，能够达到优化工艺条件的目的。

经过滤一段时间，动态膜603膜内颗粒间的间隙会被污水中的杂质堵塞，当过膜通量(净水出水量与动态膜有效面积之比)逐步减少到一定值时，开始进行反冲洗，对单管外压式机械循环强制错流固液分离动态膜装置的管状外压式支撑体21进行脱膜。此时，通过净水出口管件26向管状外压式支撑体21内部注入高压水或气体，使管状外压式支撑体21内部的压力大于进水室29内的压力，使水反向由管状外压式支撑体21内部流向进水室29，在水流的作用下，覆盖在管状外压式支撑体21外表面上的动态膜603被冲落，进而被回流水冲碎，并被回流水携带离开管状外压式支撑体21外表面，回到原水池602中，而不会在管状外压式支撑体21外表面上以及进水室内形成沉积。

反冲洗完成后再次开始预涂，使管状外压式支撑体21外表面再次形成动态膜603，如此循环将原水池602中的污水进行过滤，得到净水。在整个运行过程中，净水出口管件26即作为运行出水口和动态膜603的预涂循环回流，同时也作为反冲洗进水口。

本实用新型还提供一种单管外压式机械循环强制错流固液分离动态膜系统，包括复数个单管外压式机械循环强制错流固液分离动态膜装置，各单管外压式机械循环强制错流固液分离动态膜装置平行排列并联组装，其中，此单管外压式机械循环强制错流固液分离动态膜装置与上述实施例的单管外压式机械循环强制错流固液分离动态膜装置结构相同，在此不予赘述。该单管外压式机械循环强制错流固液分离动态膜系统还包括若干进、出水总管，该些第进、出水总管具体包括原水进水总管、错流回流水出水总管和若干净水出水总管，原水进水总管与各单管外压式机械循环强制错流固液分离动态膜装置的原水进水口连接；错流回流水出水总管与各单管外压式机械循环强制错流固液分离动态膜装置的错流回流水出水口连接；净水出水总管与相应的各单管外压式机械循环强制错流固液分离动态膜装置的净水出口管件连接。当采用设置有反冲洗入水管件的单管外压式机械循环强制错流固液分离动态膜装置组装该系统时，进、出水总管还可以包括一反冲洗入水总管，该反冲洗入水总管与各单管外压式机械循环强制错流固液分离动态膜装置的反冲洗入水管件连接。另外，净水出水总管的数量可与各单管外压式机械循环强制错流固液分离动态膜装置的净水出口管件的数量相对应，也可以仅设置一个，若根据各单管外压式机械循环强制错流固液分离动态膜装置的净水出口管件的数量设置相应数量的净水出水总管，则各动态膜装置上的净水出口管件与相应的第以净水出水总管连接；若仅设置一个净水出水总管，则各动态膜装置上所有的净水出口管件均连接至净水出水总管。具体的进、出水总管的种类和数量根据所选择的动态膜装置的结构进行设置，本实用新型并不予以限定。

请参阅图7，其为本实用新型实施例的单管外压式机械循环强制错流固液分离动态膜系统的应用示意图。

本实施例的单管外压式机械循环强制错流固液分离动态膜系统70的原水进水总管701通过水泵704与原水池705连接，错流回流水出水总管702连接至原水池705，并且，各单管外压式机械循环强制错流固液分离动态膜装置20的进水口、出水口还与一组控制阀门连接。原水池705内存储的为待处理液，如给水的原水、污水、酿酒原液等，预涂剂投放在原水池705内。运行时原水池705内的待处理液通过原水进水总管701进入各单管外压式机械循环强制错流固液分离动态膜装置20，预涂时，经各动态膜装置截流后的待处理液由净水总管703返回原水池705，净水总管703作为动态膜的预涂循环回流。另一部分给水或污水直接通过错流回流水出水总管702返回原水池705。过滤时，净水由净水总管703流出进行收集，未经处理的待处理液由错流回流水出水总管702返回原水池705。反冲洗时，使用高压水或气体通过净水总管703进入各组件，对各个组件进行冲洗，每个单个组件的具体工作过程如前所述，在此不再重述。

上述的单管外压式机械循环强制错流固液分离动态膜系统能够同时对所有单管外压式机械循环强制错流固液分离动态膜装置进行预涂和反冲洗，每个组件同步运行，实现了集中进水、出水。本实用新型的系统还可以通过调节控制阀门来控制各个动态膜装置的预涂和反冲洗，使一个动态膜装置处于预涂或反冲洗时，其他动态膜装置处于工作过程，正常出水，整个系统连续、稳定工作，可以对不同流量的给水/污水进行处理。另外，在实际应用中，根据需要还可将本实用新型的单管外压式机械循环强制错流固液分离动态膜系统通过若干二级进、出水总管进一步组装成一个进、出水量更大，处理能力更强的二级处理系统。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本实用新型的保护范围内。

Claims (12)

1.一种单管外压式机械循环强制错流固液分离动态膜系统，其特征在于，包括复数个单管外压式机械循环强制错流固液分离动态膜装置和若干进、出水总管，所述各单管外压式机械循环强制错流固液分离动态膜装置通过所述进、出水总管平行排列并联组装，其中，每个所述动态膜装置又包括：

一管状外压式支撑体，所述管状外压式支撑体至少包括一用以在其外壁形成动态膜并对给水或污水进行处理的多孔薄壁管，所述多孔薄壁管为大孔径网；

一设置在所述管状外压式支撑体外侧的壳体，所述壳体内部与所述管状外压式支撑体外部形成进水室；

若干支架，所述各支架间隔设置在所述管状外压式支撑体和壳体之间，分别与所述管状外压式支撑体和壳体套接；

原水进水口，连接至所述壳体下端与所述进水室连通；

若干净水出口管件，穿设于所述壳体与所述管状外压式支撑体内腔连通；以及，

错流回流水出水口，所述错流回流水出水口连接至所述壳体上端，与所述进水室连通，所述原水进水口、进水室和所述错流回流水出水口形成一回流过水通道。

2.如权利要求1所述的单管外压式机械循环强制错流固液分离动态膜系统，其特征在于，所述管状外压式支撑体还包括一空心支撑骨架，所述空心支撑骨架与所述多孔薄壁管套接连接，用以支撑所述多孔薄壁管，所述空心支撑骨架包括若干支撑肋条，所述支撑肋条为锥形面构造。

3.如权利要求1所述的单管外压式机械循环强制错流固液分离动态膜系统，其特征在于，所述动态膜装置还包括一密封件，所述密封件连接至所述管状外压式支撑体底部，用以在所述管状外压式支撑体底部形成密封。

4.如权利要求3所述的单管外压式机械循环强制错流固液分离动态膜系统，其特征在于，所述密封件为导流锥。

5.如权利要求1所述的单管外压式机械循环强制错流固液分离动态膜系统，其特征在于，所述动态膜装置还包括两个渐扩管，其中，一个所述渐扩管分别与所述原水进水口和壳体连接；另一个所述渐扩管分别与所述错流回流水出水口和壳体连接。

6.如权利要求1所述的单管外压式机械循环强制错流固液分离动态膜系统，其特征在于，所述动态膜装置还包括一反冲洗入水管件，所述反冲洗入水管件穿设于所述壳体，与所述管状外压式支撑体内腔连通，用以对所述管状外压式支撑体进行反冲洗。

7.一种单管外压式机械循环强制错流固液分离动态膜装置，包括一管状外压式支撑体、一设置在所述管状外压式支撑体外侧的壳体，若干支架、原水进水口和若干净水出口管件，所述管状外压式支撑体至少包括一用以在其外壁形成动态膜并对给水或污水进行处理的多孔薄壁管，所述多孔薄壁管为大孔径网；所述壳体内部与所述管状外压式支撑体外部形成进水室，所述各支架间隔设置在所述管状外压式支撑体和壳体之间，分别与所述管状外压式支撑体和壳体套接；所述原水进水口连接至所述壳体下端与所述进水室连通；所述净水出口管件穿设于所述壳体与所述管状外压式支撑体内腔连通，其特征在于，还包括：一错流回流水出水口，所述错流回流水出水口连接至所述壳体上端，与所述进水室连通，所述原水进水口、进水室和所述错流回流水出水口形成一回流过水通道。

8.如权利要求7所述的单管外压式机械循环强制错流固液分离动态膜装置，其特征在于，所述管状外压式支撑体还包括一空心支撑骨架，所述空心支撑骨架与所述多孔薄壁管套接连接，用以支撑所述多孔薄壁管，所述空心支撑骨架包括若干支撑肋条，所述支撑肋条为锥形面构造。

9.如权利要求7所述的单管外压式机械循环强制错流固液分离动态膜装置，其特征在于，其还包括一密封件，所述密封件连接至所述管状外压式支撑体底部，用以在所述管状外压式支撑体底部形成密封。

10.如权利要求9所述的单管外压式机械循环强制错流固液分离动态膜装置，其特征在于，所述密封件为导流锥。

11.如权利要求7所述的单管外压式机械循环强制错流固液分离动态膜装置，其特征在于，所述动态膜装置还包括两个渐扩管，其中，一个所述渐扩管分别与所述原水进水口和壳体连接；另一个所述渐扩管分别与所述错流回流水出水口和壳体连接。

12.如权利要求7所述的单管外压式机械循环强制错流固液分离动态膜装置，其特征在于，所述动态膜装置还包括一反冲洗入水管件，所述反冲洗入水管件穿设于所述壳体，与所述管状外压式支撑体内腔连通，用以对所述管状外压式支撑体进行反冲洗。

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