CN201611232U - 管壳式换热器 - Google Patents

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CN201611232U CN2010201428447U CN201020142844U CN201611232U CN 201611232 U CN201611232 U CN 201611232U CN 2010201428447 U CN2010201428447 U CN 2010201428447U CN 201020142844 U CN201020142844 U CN 201020142844U CN 201611232 U CN201611232 U CN 201611232U
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heat exchange
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景朝峰
胡健
张彦召
寇丽霞
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ZHENZHOU XINHUA HEAVY MACHINERY CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种管壳式换热器,包括壳体和设置在其内的换热管束构成的换热器本体;在所述壳体内沿壳程轴向设置有螺旋导向折流板;所述换热管束贯穿所述螺旋导向折流板的板面;在换热管内壁上沿管程轴向开设有螺纹槽。本实用新型优点在于壳程内流体在螺旋导向折流板作用下由横向流动变为沿导向流动,从而消除结垢死角,提高传热性能;同时螺旋导向折流板也起到支承换热管束以增强抗振性能作用。开设在所述换热管内壁上的螺纹槽,能够破坏贴壁层流状态,抑制边界层的发展,不仅强化了换热管内外的给热,还由于温差作用下换热管的可伸缩性,使得表面结垢更容易脱落进一步提高了防垢和自动除垢能力,在不增加阻力的条件下大大提高了传热效率。

Description

管壳式换热器
技术领域
本实用新型涉及换热器,尤其是涉及管壳式换热器。
背景技术
管壳式换热器广泛用于化工、炼油、石油化工、制冷、空分及制药行业。传统的管壳式换热器采用单弓形折流板支承,由于壳程流体在转折和进出口两端涡流的滞留区易产生传热死区,传热面积无法得到充分利用,并且当流体横向流过管束时,流体在换热管后方形成的卡曼涡街产生周期性交变应力,使得换热管发生流体诱导振动。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种传热效率高、使用寿命长的管壳式换热器。
为实现上述目的,本实用新型可采取下述技术方案:
本实用新型所述的管壳式换热器,它包括壳体和设置在其内的换热管束构成的换热器本体;在所述壳体内沿壳程轴向设置有螺旋导向折流板;所述换热管束贯穿所述螺旋导向折流板的板面;在所述换热管内壁上沿管程轴向开设有螺纹槽。
沿管程轴向开设在所述换热管内壁上螺纹槽为双头螺纹槽。
本实用新型优点在于沿壳程轴向设置在所述壳体内的螺旋导向折流板,和沿管程轴向开设在所述换热管内壁上的螺纹槽。因此,壳程内流体在螺旋导向折流板作用下由横向流动变为沿导向流动,从而消除结垢死角,提高传热性能;同时螺旋导向折流板也起到支承换热管束以增强抗振性能作用。开设在所述换热管内壁上的螺纹槽,能够破坏贴壁层流状态,抑制边界层的发展,不仅强化了换热管内外的给热,还由于温差作用下换热管的可伸缩性,使得表面结垢更容易脱落进一步提高了防垢和自动除垢能力。本实用新型所采取的这一结构使得管程、壳程流体在低速下产生径向位移和旋流叠加的复杂流动,实现提高诱发湍流和增强沿温度梯度方向上的流体扰动,这样在不增加阻力的条件下大大提高了传热效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型所述的螺旋导向折流板结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示,本实用新型所述的管壳式换热器,它包括壳体1和设置在其内的换热管2束构成的换热器本体;在所述壳体1内沿壳程轴向设置有螺旋导向折流板3;所述换热管2束贯穿所述螺旋导向折流板3的板面;在所述换热管2内壁上沿管程轴向开设有双头螺纹槽。

Claims (2)

1.一种管壳式换热器,它包括壳体(1)和设置在其内的换热管(2)束构成的换热器本体;其特征在于:在所述壳体(1)内沿壳程轴向设置有螺旋导向折流板(3);所述换热管(2)束贯穿所述螺旋导向折流板(3)的板面;在所述换热管(2)内壁上沿管程轴向开设有螺纹槽。
2.根据权利要求1所述的管壳式换热器,其特征在于:沿管程轴向开设在所述换热管(2)内壁上螺纹槽为双头螺纹槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105547015A (zh) * 2015-12-15 2016-05-04 延安大学 一种采用多平面旋流片进行壳程传热强化的套管换热器

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