CN201610729U - 一种插入筒系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提出了一种插入筒系统,包括工作筒套件、送入工具套件及插入工具套件;所述工作筒套件包括工作筒及设置于工作筒底端的下接头;所述送入工具套件包括送入工具,所述送入工具套接于所述工作筒内,并通过反扣螺纹与工作筒连接;所述送入工具达到预定位置时反转从反扣导出或以拉断所述抗拉弱点后于所述工作筒分离;所述插入工具套件包括插入工具,所述插入工具尺寸与所述工作筒内径相适配,所述插入工具顶端具有与所述凸起内表面相适配的斜面以与所述凸起外表面紧密贴合。本实用新型提出的插入筒系统,先通过送入工具把工作筒送到预定位置,完井作业后反旋从反扣螺纹部拔出送入工具。然后将下插入工具。

Description

一种插入筒系统
技术领域
本实用新型涉及石油、地质完井作业中送入井下试油完井工具,特别是指一种插入筒系统。
背景技术
在油井作业施工中,经常会用到插入筒。插入筒是为了使完井工具能送到井下预定位置,并且在完井作业完后又能更换成油井的正常生产管柱,保证油井正常生产。如果插入筒失效,则无法实现完井施工作业,更不能使油井正常生产,损失严重。现有的插入筒虽能完成上述的工作,但是稳定性不强,容易发生事故。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷和不足,本实用新型的目的是提出一种插入筒,能够相比较现有的插入筒具有更好的稳定性和安全性,不易损坏。
为了达到上述目的,本实用新型提出了一种插入筒系统,包括工作筒套件、送入工具套件及插入工具套件;
所述工作筒套件包括:工作筒2及设置于工作筒2底端的下接头1;所述下接头1顶端具有凸起3,所述工作筒2具有与所述凸起3外表面相适配的斜面以与所述凸起3外表面紧密贴合;
所述送入工具套件,包括:送入工具5;所述送入工具5尺寸与所述工作筒2内径相适配;所述送入工具5套接于所述工作筒2内,并与工作筒2连接;所述送入工具5顶端及所述凸起3内表面设有反扣螺纹连接以使所述送入工具5达到预定位置时反转从而使送入工具5与工作筒2分离;
所述插入工具套件包括:插入工具6,所述插入工具6尺寸与所述工作筒2内径相适配;所述插入工具6顶端具有与所述凸起3内表面相适配的斜面以与所述凸起3外表面紧密贴合;所述插入工具6通过密封装置7与所述工作筒2密封。
作为上述技术方案的优选,所述密封装置7为软金属。
作为上述技术方案的优选,所述插入工具6顶端通过气密封螺纹8连接有上接头9。
作为上述技术方案的优选,所述送入工具5上设有抗拉弱点4。
作为上述技术方案的优选,所述插入工具6上设有定位凸起以将所述插入工具6与所述工作筒2锁定。
本实用新型提出了一种插入筒系统,本实用新型提出的插入筒系统,先通过送入工具把工作筒2送到预定位置,完井作业后反旋,从而使得送入工具5顶端及所述凸起3之间的反扣螺纹松开,然后拔出送入工具5。然后将下插入工具6进入,然后送入工作筒2内,用软金属等密封件密封。达到完井施工和油井正常生产的双重目的,且操作简单、方便。
附图说明
图1为本实用新型优选实施例的送入工具套件剖视结构示意图;
图2为本实用新型优选实施例的插入工具套件剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。对于所述技术领域的技术人员而言,从对本实用新型的详细说明中,本实用新型的上述和其他目的、特征和优点将显而易见。
本实用新型的插入筒系统优选实施例如图1和图2所示,包括工作筒套件、送入工具套件及插入工具套件;
插入筒系统,包括工作筒套件、送入工具套件及插入工具套件;
所述工作筒套件包括:工作筒2及设置于工作筒2底端的下接头1;所述下接头1顶端具有凸起3,所述工作筒2具有与所述凸起3外表面相适配的斜面以与所述凸起3外表面紧密贴合;
所述送入工具套件如图1所示,包括:送入工具5;所述送入工具5尺寸与所述工作筒2内径相适配;所述送入工具5套接于所述工作筒2内,并与工作筒2连接;所述送入工具5顶端及所述凸起3内表面设有反扣螺纹连接以使所述送入工具5达到预定位置时反转从而使送入工具5与工作筒2分离;
所述插入工具套件如图2所示,包括:插入工具6,所述插入工具6尺寸与所述工作筒2内径相适配;所述插入工具6顶端具有与所述凸起3内表面相适配的斜面以与所述凸起3外表面紧密贴合;所述插入工具6通过密封装置7与所述工作筒2密封。
其中,所述密封装置7为软金属。采用软金属作为密封装置可以提高密封的抗压强度。
其中,所述插入工具6顶端通过气密封螺纹8连接有上接头9。这样可以提高密封强度。
其中,所述送入工具5上设有抗拉弱点4。由于送入工具5与工作筒2的凸起3是通过反扣螺纹固定的,反旋时送入工具5能够从凸起3上旋出。但是如果反扣螺纹损坏或是过紧使得送入工具5无法旋出,则增设了抗拉弱点4后,可以在在旋转一定角度后送入工具5上的抗拉弱点4被拉断,就可以拔出送入工具5。
其中,所述插入工具6上设有定位凸起以将所述插入工具6与所述工作筒2锁定。这种固定方式较为常见,既在工作筒2设有螺旋状凹陷,插入工具6的定位凸起旋入该凹陷内,使得插入工具6与工作筒2固定。
在使用时,先通过送入工具5把工作筒2送到预定位置,完井作业后反旋。由于送入工具5与工作筒2的凸起3是通过反扣螺纹固定的,反旋时送入工具5能够从凸起3上旋出。如果反扣螺纹过紧无法旋出,则在旋转一定角度后送入工具5上的抗拉弱点4被拉断,就可以拔出送入工具5。然后将下插入工具6进入,然后送入工作筒2内,用软金属等密封件密封。达到完井施工和油井正常生产的双重目的,且操作简单、方便。
虽然,本实用新型已通过以上实施例及其附图而清楚说明,然而在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,所述技术领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的变化和修正,但这些相应的变化和修正都应属于本实用新型的权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种插入筒系统,其特征在于,包括工作筒套件、送入工具套件及插入工具套件;
所述工作筒套件包括:工作筒(2)及设置于工作筒(2)底端的下接头(1);所述下接头(1)顶端具有凸起(3),所述工作筒(2)具有与所述凸起(3)外表面相适配的斜面以与所述凸起(3)外表面紧密贴合;
所述送入工具套件,包括:送入工具(5);所述送入工具(5)尺寸与所述工作筒(2)内径相适配;所述送入工具(5)套接于所述工作筒(2)内,并与工作筒(2)连接;所述送入工具(5)顶端及所述凸起(3)内表面设有反扣螺纹连接以使所述送入工具(5)达到预定位置时反转从而使送入工具(5)与工作筒(2)分离;
所述插入工具套件包括:插入工具(6),所述插入工具(6)尺寸与所述工作筒(2)内径相适配;所述插入工具(6)顶端具有与所述凸起(3)内表面相适配的斜面以与所述凸起(3)外表面紧密贴合;所述插入工具(6)通过密封装置(7)与所述工作筒(2)密封。
2.根据权利要求1所述的插入筒系统,其特征在于,所述密封装置(7)为软金属。
3.根据权利要求1所述的插入筒系统,其特征在于,所述插入工具(6)顶端通过气密封螺纹(8)连接有上接头(9)。
4.根据权利要求1所述的插入筒系统,其特征在于,所述送入工具(5)上设有抗拉弱点(4)。
5.根据权利要求1所述的插入筒系统,其特征在于,所述插入工具(6)上设有定位凸起以将所述插入工具(6)与所述工作筒(2)锁定。
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