CN201610724U - 一种大直径深立井凿井井架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种大直径深立井凿井井架，由大梯形支撑、角节点、中节点、M形支撑、目字形天轮平台、底人字支撑、上人字支撑、日字形天轮平台、天轮房、底节点、边节点、人字中节点、小立支撑、上人字头节点、上人字底节点、M形连接支撑节点、梯子、等构成，其M形支撑下部通过中节点连接大横支撑与底人字支撑，M形支撑下部通过角节点连接小立支撑与大梯形支撑，边节点与人字中节点连接小横支撑，底节点连接大梯形支撑与底人字支撑相交处，本井架适用于井筒直径10m-14m，井筒深度1000m-1200m的大直径，超深深度的矿山立井井筒凿井施工，本井架可以同时布置4台提升设备，提升设备布置数量比以往的定型井架高一倍。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种凿井井架，尤其适用于直径达10m-14m和井深深度达1000m-1200m的煤矿立井井筒凿井施工的一种大直径深立井凿井井架。
背景技术
目前，煤矿立井凿井的定型井架一般分为I，II，III，IV，V共5种类型，这5种类型井架适用于井筒直径3.5m-8.0m，井筒深度200m-1000m的立井井筒凿井施工要求。随着矿井大型化的发展趋势，对井筒直径和井筒深度不断提出更新的要求。井筒直径超过8m，井筒深度超过1000m的超大井筒在实际工程中不断出现，而适用于此规模井筒的凿井井架在我国目前还是空白。因此急需研发超大型立井凿井井架，以适应矿井大型化的不断发展趋势。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，解决井筒直径超过8m，井筒深度超过1000m的超大井筒在实际工程中不断出现的问题，提供一种大直径深立井凿井井架。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是：
一种大直径深立井凿井井架，由大梯形支撑、角节点、中节点、M形支撑、目字形天轮平台、底人字支撑、上人字支撑、日字形天轮平台、天轮房、底节点、边节点、人字中节点、小立支撑、上人字头节点、上人字底节点、M形连接支撑节点、梯子、小横支撑、大横支撑、小梯形支撑构成，其M形支撑下部通过中节点连接大横支撑与底人字支撑，M形支撑下部通过角节点连接小立支撑与大梯形支撑，边节点与人字中节点连接小横支撑，底节点连接大梯形支撑与底人字支撑相交处，M形支撑上部通过M形支撑节点连接目字形天轮平台，目字形天轮平台通过上人字底节点连接上人字支撑与小梯形支撑相交处，日字形天轮平台下部通过上人字头节点连接上人字支撑与小梯形支撑，日字形天轮平台上部连接天轮房，梯子连接在大梯形支撑和大横支撑上。
本实用新型解决其技术问题的技术方案也可以是：
一种大直径深立井凿井井架，其M形支撑由钢管与节点组成M形，底人字支撑和上人字支撑由钢管与节点组成人字形，大梯形支撑和小梯形支撑由钢管与节点组成梯形，日字形天轮平台由钢管与节点组成双层日字形，目字形天轮平台由钢管与节点组成双层目字形，天轮房由工字钢和槽钢组成方形其长宽高相等大小等同日字形天轮平台。
本实用新型解决其技术问题的技术方案还可以是：
一种大直径深立井凿井井架，其大梯形支撑为下面口大上面口小的梯形其大横支撑连接在中部，大横支撑中点设置有中节点，M形支撑的高等于大梯形支撑组成的梯形的中心线处一半高，M形支撑的宽等于大横支撑的宽，中节点下面的底人字支撑高等于大梯形支撑组成的梯形的中心线处一半高，人字中节点设置在底人字支撑人字的中点，小立支撑的长度等于人字中节点到角节点的距离，小横支撑的长度等于人字中节点到边节点的距离，小梯形支撑为上口等同日字形天轮平台下口等同目字形天轮平台的梯形，上人字支撑的高等于小梯形支撑组成的梯形的高，上人字支撑的宽等于目字形天轮平台的宽。
本实用新型的有益效果是：
1、本井架适用于井筒直径10m-14m，井筒深度1000m-1200m的大直径，超深深度的矿山立井井筒凿井施工。
2、本井架采用双层天轮平台提升布置，可以同时布置4台提升设备，提升设备布置数量比以往的定型井架高一倍，大大提高了工作效率。
3、井架采用分块制作，采用螺栓装成整体的制作安装方式，具有制作、运输、安装方便的优点。
附图说明
图1是井架的正面图
图中：1大梯形支撑、2角节点、3中节点、4M形支撑、5目字形天轮平台、6底人字支撑、7上人字支撑、8日字形天轮平台、9天轮房、10底节点、11边节点、12人字中节点、13小立支撑、14上人字头节点、15上人字底节点、16M形连接支撑节点、17梯子、18小横支撑、19大横支撑、20小梯形支撑。
具体实施方式
图1中：1.一种大直径深立井凿井井架，由1大梯形支撑、2角节点、3中节点、4M形支撑、5目字形天轮平台、6底人字支撑、7上人字支撑、8日字形天轮平台、9天轮房、10底节点、11边节点、12人字中节点、13小立支撑、14上人字头节点、15上人字底节点、16M形连接支撑节点、17梯子、18小横支撑、19大横支撑、20小梯形支撑。其M形支撑4下部通过中节点3连接大横支撑19与底人字支撑6，M形支撑4下部通过角节点2连接小立支撑13与大梯形支撑1，边节点11与人字中节点12连接小横支撑18，底节点10连接大梯形支撑1与底人字支撑6相交处，M形支撑4上部通过M形支撑节点16连接目字形天轮平台5，目字形天轮平台5通过上人字底节点15连接上人字支撑7与小梯形支撑20相交处，日字形天轮平台8下部通过上人字头节点14连接上人字支撑7与小梯形支撑20，日字形天轮平台8上部连接天轮房9，梯子17连接在大梯形支撑1和大横支撑19上。
图中所述的一种大直径深立井凿井井架，其M形支撑4由钢管与节点组成M形，底人字支撑6和上人字支撑7由钢管与节点组成人字形，大梯形支撑1和小梯形支撑20由钢管与节点组成梯形，日字形天轮平台8由钢管与节点组成双层日字形，目字形天轮平台5由钢管与节点组成双层目字形，天轮房9由工字钢和槽钢组成方形其长宽高相等大小等同日字形天轮平台8。
图中所述的一种大直径深立井凿井井架，其大梯形支撑1为下面口大上面口小的梯形其大横支撑19连接在中部，大横支撑19中点设置有中节点3，M形支撑4的高等于大梯形支撑1组成的梯形的中心线处一半高，M形支撑4的宽等于大横支撑19的宽，中节点3下面的底人字支撑6高等于大梯形支撑1组成的梯形的中心线处一半高，人字中节点12设置在底人字支撑6人字的中点，小立支撑13的长度等于人字中节点12到角节点2的距离，小横支撑18的长度等于人字中节点12到边节点11的距离，小梯形支撑20为上口等同日字形天轮平台8下口等同目字形天轮平台5的梯形，上人字支撑7的高等于小梯形支撑20组成的梯形的高，上人字支撑7的宽等于目字形天轮平台5的宽。
Claims (3)
1.一种大直径深立井凿井井架，由大梯形支撑(1)、角节点(2)、中节点(3)、M形支撑(4)、目字形天轮平台(5)、底人字支撑(6)、上人字支撑(7)、日字形天轮平台(8)、天轮房(9)、底节点(10)、边节点(11)、人字中节点(12)、小立支撑(13)、上人字头节点(14)、上人字底节点(15)、M形连接支撑节点(16)、梯子(17)、小横支撑(18)、大横支撑(19)、小梯形支撑(20)，其特征是：M形支撑(4)下部通过中节点(3)连接大横支撑(19)与底人字支撑(6)，M形支撑(4)下部通过角节点(2)连接小立支撑(13)与大梯形支撑(1)，边节点(11)与人字中节点(12)连接小横支撑(18)，底节点(10)连接大梯形支撑(1)与底人字支撑(6)相交处，M形支撑(4)上部通过M形支撑节点(16)连接目字形天轮平台(5)，目字形天轮平台(5)通过上人字底节点(15)连接上人字支撑(7)与小梯形支撑(20)相交处，日字形天轮平台(8)下部通过上人字头节点(14)连接上人字支撑(7)与小梯形支撑(20)，日字形天轮平台(8)上部连接天轮房(9)，梯子(17)连接在大梯形支撑(1)和大横支撑(19)上。
2.根据权利要求1所述的一种大直径深立井凿井井架，其特征是：M形支撑(4)由钢管与节点组成M形，底人字支撑(6)和上人字支撑(7)由钢管与节点组成人字形，大梯形支撑(1)和小梯形支撑(20)由钢管与节点组成梯形，日字形天轮平台(8)由钢管与节点组成双层日字形，目字形天轮平台(5)由钢管与节点组成双层目字形，天轮房(9)由工字钢和槽钢组成方形其长宽高相等大小等同日字形天轮平台(8)。
3.根据权利要求1或2所述的一种大直径深立井凿井井架，其特征是：大梯形支撑(1)为下面口大上面口小的梯形其大横支撑(19)连接在中部，大横支撑(19)中点设置有中节点(3)，M形支撑(4)的高等于大梯形支撑(1)组成的梯形的中心线处一半高，M形支撑(4)的宽等于大横支撑(19)的宽，中节点(3)下面的底人字支撑(6)高等于大梯形支撑(1)组成的梯形的中心线处一半高，人字中节点(12)设置在底人字支撑(6)人字的中点，小立支撑(13)的长度等于人字中节点(12)到角节点(2)的距离，小横支撑(18)的长度等于人字中节点(12)到边节点(11)的距离，小梯形支撑(20)为上口等同日字形天轮平台(8)下口等同目字形天轮平台(5)的梯形，上人字支撑(7)的高等于小梯形支撑(20)组成的梯形的高，上人字支撑(7)的宽等于目字形天轮平台(5)的宽。
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|---|---|---|---|---|
| CN101737014B (zh) * | 2009-12-17 | 2012-01-04 | 中煤第一建设公司 | 一种大直径深立井凿井井架 |
| CN102913137A (zh) * | 2012-10-19 | 2013-02-06 | 金诚信矿业管理股份有限公司 | 一种凿井钢管井架及该凿井钢管井架的安装方法 |
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2009
- 2009-12-17 CN CN2009202976855U patent/CN201610724U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN102913137A (zh) * | 2012-10-19 | 2013-02-06 | 金诚信矿业管理股份有限公司 | 一种凿井钢管井架及该凿井钢管井架的安装方法 |
| CN102913137B (zh) * | 2012-10-19 | 2015-05-13 | 金诚信矿业管理股份有限公司 | 一种凿井钢管井架及该凿井钢管井架的安装方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101020 Termination date: 20111217 |