CN201610285U

CN201610285U - 组合式筒仓结构

Info

Publication number: CN201610285U
Application number: CN2010201108701U
Authority: CN
Inventors: 汪海龙; 杨刚; 张超; 金强
Original assignee: MCC Baosteel Technology Services Co Ltd
Current assignee: MCC Baosteel Technology Services Co Ltd
Priority date: 2010-02-09
Filing date: 2010-02-09
Publication date: 2010-10-20
Anticipated expiration: 2020-02-09

Abstract

本实用新型公开了一种存放钢渣的组合式筒仓结构。该组合式筒仓结构，包括多个筒仓堆叠，所述筒仓内设有连接筒，该连接筒另一端外露，连接下一个筒仓，所述筒仓表面上分开设上、下两排锁扣，筒仓之间通过该锁扣固定。本实用新型涉及的筒仓可以灵活拆卸，将不用的筒仓移动到其他筒仓上去，能够最大效率的利用筒仓来存储钢渣，使筒仓得到最大的使用效率；另外，筒仓由于分解后体积小、重量轻，运输、安装等都较便利。

Description

组合式筒仓结构

技术领域

本实用新型涉及一种仓储装置，具体说是一种存放钢渣的组合式筒仓结构。

背景技术

筒仓，即贮存散装物料的仓库。筒仓的平面形状有正方形、矩形、多边形和圆形等。圆形筒仓的仓壁受力合理，用料经济，所以应用最广。目前市场上用于存储的筒仓基本都是大型筒仓。在存储相同物料的情况下，用一个大筒仓比用多个小筒仓显然能节约成本和土地。但是，这也造成了一种情况：为了避免混料，即使大筒仓中只有很少的一部分物料，也占用着一个大筒仓，造成了资源的严重浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种组合式筒仓结构，能够最大效率地利用筒仓来存储，使筒仓的利用比较灵活和合理。

本实用新型采用以下技术方案：

一种组合式筒仓结构，包括多个筒仓堆叠，所述筒仓内设有连接筒，该连接筒另一端外露，连接下一个筒仓，所述筒仓表面上分开设上、下两排锁扣，筒仓之间通过锁扣固定。

优选地，所述连接筒为圆柱体，连接筒的外径与筒仓内径配合。

进一步地，还包括筒仓盖，所述筒仓盖包括上、下两部分，上端设有空腔，连接上一个筒仓，下端设有外露的连接筒，连接下一个筒仓；筒仓盖的表面设上、下两排锁扣，分别与上一个筒仓、下一个筒仓锁扣固定。

优选地，所述筒仓与放料装置连接，放料装置为漏斗式的倒圆锥体，与筒仓连接并固定。

优选地，所述筒仓表面上设纵、横向加强筋。

优选地，所述筒仓表面上还设有挂钩。

优选地，所述筒仓盖表面上还设有挂钩。

优选地，所述筒仓为圆形筒仓。

优选地，所述筒仓为方形筒仓。

本实用新型涉及的筒仓可以灵活拆卸，将不用的筒仓移动到其他筒仓上去，能够最大效率的利用筒仓来存储钢渣，使筒仓得到最大的使用效率；另外，筒仓由于分解后体积小、重量轻，运输、安装等都较便利；而且，能够实现存储多种物料，优化筒仓的使用效率。本实用新型的筒仓组合和移动十分方便，特别适用于需频繁移动的生产方式。

附图说明

图1为本实用新型涉及的组合式筒仓结构的一种实施例。

图2为本实用新型的另一种实施例(存放两种物料，且筒仓置于空地上)。

图3为筒仓间的连接示意图。

图4为筒仓与筒仓盖的连接示意图。

图5为筒仓的结构示意图。

图6为筒仓的一种形状(圆形)。

图7为筒仓的另一种形状(方形)。

具体实施方式

可组合式筒仓是一种由多个小筒仓堆出的仓库装置，可储存不同物料。当只需存放一种物料时，见图1，底部是放料装置1，该放料装置1为漏斗式的倒圆锥体，放料装置1上设有放料口，下部有四个支撑柱，放料装置1上可堆叠数个小筒仓，最上面再加一个第一筒仓盖。当需存放两种物料时(如固体颗粒和粉末物料)，在已经放过第一种物料的筒仓之上加第一筒仓盖，第一筒仓盖上还可再加筒仓，放第二种物料，最后加第二筒仓盖。这样等下部第一种物料放光以后，可再放出上部第二种物料而不会混料；或者将第一筒仓盖连同上面的筒仓吊走，放置于另一个放料装置上放料；第二种物料暂时不用的话，也可将第一筒仓盖连同上面的筒仓吊走，置于空地上，等需要该种物料时，再吊起置于放料装置上放料，参见图2。

上述筒仓2是可组合的，可以单独置放，也可以组合置放。需要放料时，可置于专用放料装置上；不放料时，可以在地面上放置一个筒仓盖，然后堆叠筒仓。

筒仓2可以为长方体也可以为圆柱体或其他形状，见图6、7。由图5可知，在筒仓2圆周面上设挂钩22，方便起吊。筒仓2表面在横向和纵向上各有数根加强筋23，用于增加筒仓2的强度。在筒仓2内加设连接筒24，该连接筒24为空心圆柱体，其外径刚好或略小于筒仓内径，通过焊接等方式与筒仓2紧密结合在一起，连接筒24须外露于筒仓2。通过堆叠筒仓，使得连接筒24能契入下面的筒仓。每个筒仓2上设有多个锁扣21，上下各四个，筒仓2连接时，通过上筒仓的下排锁扣与下筒仓的上排锁扣相固定，见图3。

放料装置1与筒仓2之间，筒仓2与筒仓盖3之间也可以用锁扣的方式加以固定。其中，筒仓盖3分上、下两部分，上端有一空腔，能承接筒仓。下端设有外露的连接筒33，该连接筒33能契入下面的筒仓。筒仓盖3上也有锁扣31和挂钩32，其作用与筒仓相同，参见图4。

与现有技术相比，本实用新型有以下优点：

1)传统的大筒仓即使里面只有很少的一部分物料，也只能大部分空闲着。为了避免混料，不能存储其他种类的物料。而本实用新型涉及的筒仓可以灵活拆卸，将不用的筒仓移动到其他筒仓上去，能够最大效率的利用筒仓来存储钢渣，使筒仓得到最大的使用效率。在大型生产中可以将一部分不用的筒仓暂时移动到急需囤积料的筒仓上。

2)改进后的筒仓由于分解后体积小、重量轻，运输、安装等都较便利。

3)使用大筒仓的话，为了不延误生产，必须使物料都能得到放置(需要空的筒仓)，就必须通过增加成本来获得更多的筒仓。而本实用新型就不会有上述问题，筒仓的利用比较灵活和合理。

4)使用这种筒仓，由于每个筒仓较小，存储能力相同，这样可以较为粗略的知道总存储量。

5)筒体更换容易，一旦某一筒仓损坏，只需将损坏的换下，不影响生产。而大筒仓一旦损坏就必须停止使用，直至修复。

6)组合式筒仓与传统筒仓相比，假设半径、高度相同，则存储量必然相同。在两者都储满的情况下，重量上来说，前者只比后者重量上增加了数个用于契入每节筒仓的连接筒(见图3)，可以忽略不计。故，组合式筒仓对地面的压力与传统筒仓几乎相同，如果将传统筒仓改为组合式筒仓，不会对地面造成破坏。

Claims

1.一种组合式筒仓结构，包括多个筒仓堆叠，其特征是：所述筒仓(2)内设有连接筒(24)，该连接筒(24)另一端外露，连接下一个筒仓(2)，所述筒仓(2)表面上分开设上、下两排锁扣(21)，筒仓(2)之间通过该锁扣(21)固定。

2.根据权利要求1所述的组合式筒仓结构，其特征是：所述连接筒(24)为圆柱体，连接筒(24)的外径与筒仓内径配合。

3.根据权利要求1所述的组合式筒仓结构，其特征是：还包括筒仓盖(3)，所述筒仓盖(3)包括上、下两部分，上端设有空腔，连接上一个筒仓，下端设有外露的连接筒(33)，连接下一个筒仓；筒仓盖(3)的表面设上、下两排锁扣(31)，分别与上一个筒仓、下一个筒仓锁扣固定。

4.根据权利要求1所述的组合式筒仓结构，其特征是：所述筒仓(2)与放料装置(1)连接，放料装置(1)为漏斗式的倒圆锥体，与筒仓(2)连接并固定。

5.根据权利要求1所述的组合式筒仓结构，其特征是：所述筒仓(2)表面上设纵、横向加强筋(23)。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的组合式筒仓结构，其特征是：所述筒仓(2)表面上还设有挂钩(22)。

7.根据权利要求3所述的组合式筒仓结构，其特征是：所述筒仓盖(3)表面上还设有挂钩(32)。

8.根据权利要求1-5中任一项所述的组合式筒仓结构，其特征是：所述筒仓(2)为圆形筒仓。

9.根据权利要求1-5中任一项所述的组合式筒仓结构，其特征是：所述筒仓(2)为方形筒仓。