CN201608092U - 一种断路器的轴密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种断路器的轴密封装置，旨在解决现有轴密封装置结构复杂、空间占用大、装配困难、操动力矩大的问题。该轴密封装置包括密封套及从密封套中穿过的密封轴，密封轴两端分别通过轴承支撑在密封套的内壁上，两端轴承之间的台阶上装有唇形骨架密封圈和平面密封垫圈，装在大气侧轴端的压盖将其压紧。向断路器罐体内充入的SF₆气体压力大于罐外空气压力时，密封轴两侧的压差使唇形骨架密封圈涨开，外唇紧紧地粘贴住密封套的内孔面，与密封套内孔面之间实现密封；在压盖压力作用下，平面密封垫圈涨开，紧紧压在密封轴上，与密封轴之间实现密封。该密封装置结构紧凑，安装方便，密封轴转动灵活，整体密封可靠。

Description

一种断路器的轴密封装置

技术领域

本实用新型涉及一种断路器，尤其涉及一种断路器的轴密封装置，属于电力供应设备技术领域。

背景技术

六氟化硫封闭式组合电器，简称GIS。传统GIS断路器的轴密封结构主要包括密封套、V形密封垫、蝶型弹簧、滚针轴承、衬垫、垫圈和插入其中心的密封轴及挡圈等，通过螺栓和压盖将密封套固定在壳体上，密封轴在受到操动机构传递过来的转矩后，通过拐臂带动拉杆上下直线运动，使灭弧室关合或开断。在密封轴转动过程中，由于受压盖力的作用，密封垫和蝶型弹簧张开紧紧地挤压在密封轴上，而起到密封的作用。

为了保证断路器在进行合、分闸操作时，断路器壳体内的SF₆气体在高温和高压的作用下，不会通过转动轴对外渗漏，必须有一个防止SF₆体气向外渗漏的结构——轴密封装置。现有的轴密封装置是用一组V形密封垫圈加一组蝶型弹簧，用压盖压紧而起到密封作用，一组蝶型弹簧往往要达到十片以上。

由于一组V形密封垫圈和一组蝶型弹簧叠加起来所用轴向距离较长，占用了断路器壳体内十分宝贵的空间。由于蝶型弹簧的压紧力大，装配时需用油压机，压缩的蝶型弹簧产生很大的摩擦力，消耗很大的操作功，因此对操动机构输出力矩要求比较大。总之，现有轴密封装置需要同时配置一组V形密封垫圈和一组蝶型弹簧，结构复杂，空间占用大，装配困难，对操动机构输出力矩要求比较大。

实用新型内容

为克服现有技术中存在的以上缺点，本实用新型要解决的技术问题是，提供一种断路器的轴密封装置，结构简单紧凑、空间占用小、密封可靠、装配容易、操动力矩小。

为解决以上技术问题，本实用新型所提供的一种断路器的轴密封装置，包括密封套及从密封套中穿过的密封轴，密封轴两端分别通过轴承支撑在密封套的内壁上，位于大气一侧的轴端设有压盖，两端轴承之间的台阶上安装有密封件，所述压盖将密封件压紧，所述密封件包括唇形骨架密封圈和平面密封垫圈。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：该密封装置轴向距离短，装配简便，当向断路器罐体内充入的SF₆气体压力大于罐体外空气压力时，转动密封轴两侧的压差使唇形骨架密封圈涨开，外唇紧紧地粘贴住密封套的内孔面，与密封套内孔面之间实现密封；在压盖压力作用下，平面密封垫圈涨开，紧紧压在密封轴上，与密封轴之间实现密封。此外，由于唇形骨架密封圈的压力，是由唇形骨架密封圈内弹簧的拉紧力产生的，所以密封轴在转动过程中需要的扭矩比较小，所需的操作功大大的降低，使密封轴在转动更加灵活和轻巧。

作为本实用新型的改进，平面密封垫圈分别位于所述唇形骨架密封圈的两侧。这样的结构使密封面出现交错，呈现出迷宫式密封，密封效果更好。

作为本实用新型的另一项改进，所述压盖的内孔面上设有环状密封涵，密封涵内设有油封。油封可以防止空气中的灰尘进入。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1调整垫、2挡圈、3轴承垫圈、4轴承、5密封套、6平面密封垫圈、7唇形骨架密封圈、8轴承垫圈、9轴承、10○形圈、11压盖、12螺栓、13油封、14螺钉、15密封轴。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型断路器的轴密封装置，密封轴15从密封套5中穿过，密封轴15上依次设有台阶，轴承9装在直径最大的台阶上，轴承9两侧设有轴承垫圈8，轴承4安装在较小的台阶上，其外侧设有轴承垫圈3，轴承垫圈3靠在挡圈2上，轴承9及轴承4的外圈均与密封套5的内壁相配合，两轴承使密封轴15可在密封套5中自由转动。轴承9及轴承4之间的台阶上安装有平面密封垫圈6及唇形骨架密封圈7，平面密封垫圈6分别位于唇形骨架密封圈7的两侧。密封轴15大气一侧的轴端套装有压盖11，螺钉14将压盖11连接在密封套5的外端面上，拧紧螺钉14，压盖11依次将轴承垫圈8、轴承9、平面密封垫圈6、唇形骨架密封圈7、轴承4、轴承垫圈3压紧。压盖11的内孔面上设有环状密封涵，密封涵内设有油封13。密封轴两端与拐臂之间分别安装有调整垫1，以调节两侧拐臂的距离。

装配时，先将轴承9、轴承垫圈8装在密封轴15最大的台阶上，然后依次将平面密封垫圈6、唇形骨架密封圈7，以及轴承4、轴承垫圈3装在相应的台阶上，再将密封轴15整体套入密封套5内，使轴承垫圈3靠在挡圈2上得以轴向定位，螺钉14通过压盖11从大气一侧将其压紧；接着通过螺栓12将密封套5固定在断路器外壳上，密封套5与断路器外壳之间设有○形圈10；最后在靠大气侧装上油封13防止空气中的灰尘进入。

拧紧螺钉14，压盖11产生的压力使唇形骨架密封圈7及其两侧的平面密封垫圈6受力压缩涨开，发挥密封作用。此外在断路器充入规定压力的SF6气体后，轴密封两端产生压力差，唇形骨架密封圈7在压力差的作用下，唇部涨开紧贴密封套5的内孔壁，起到防止外侧空气进入的密封作用。

由此可见，该装置不仅结构合理简单，十分紧凑，安装过程也十分方便，密封轴转动灵活，整体密封安全可靠。由于采用了唇形骨架密封圈加平面密封垫圈的结构，大大缩短了轴向尺寸，节省了断路器本体内宝贵的空间，使断路器小型化可以实现。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落入本实用新型要求的保护范围。

Claims (3)

1.一种断路器的轴密封装置，包括密封套及从密封套中穿过的密封轴，密封轴两端分别通过轴承支撑在密封套的内壁上，位于大气一侧的轴端设有压盖，两端轴承之间的台阶上安装有密封件，所述压盖将密封件压紧，其特征在于，所述密封件包括唇形骨架密封圈和平面密封垫圈。

2.根据权利要求1所述的一种断路器的轴密封装置，其特征在于，所述平面密封垫圈分别位于所述唇形骨架密封圈的两侧。

3.根据权利要求1或2所述的一种断路器的轴密封装置，其特征在于，所述压盖的内孔面上设有环状密封涵，密封涵内设有油封。

Images