CN201606566U - 一种顶管注浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种顶管注浆装置，包括注浆管，其特征在于顶管注浆孔设有内螺纹，注浆管设有外螺纹，注浆管端部设有蝶形导叶。蝶形导叶焊接在注浆管的一个端面上，导叶与注浆管轴线的夹角为50～60°。该注浆装置还设有与注浆孔相配合的螺栓堵头。带有压力的泥浆经蝶形导叶反射后，可沿管道周长环向更好的摊铺。且采用螺栓堵头封堵，不破坏管道外侧的防腐涂层，并用厚浆型环氧树脂形成良好的密封防腐效果，可有效减少管道顶进时的摩擦阻力和延长管道的使用寿命。具有构造简单，布置紧凑，施工方便的特点。
Description
技术领域：
本实用新型属于长距离顶管减阻技术领域，具体涉及一种顶管注浆装置。
背景技术：
顶管施工技术是一种较好保护环境的敷设地下管线的非开挖技术。它在不扰动或轻微扰动管外土层结构的条件下，借助于主顶油泵等顶进设备的推力，将工具管或掘进机从工作井穿过沿线土层进入接收井；与此同时，将紧随其后的管道依次连接并埋设到连接这两个井的管线土层中的敷设地下管道的施工方法。长距离顶管一般采用触变泥浆来降低管道与土体摩擦系数的大小。通过将触变泥浆注入顶进管道与周边土层之间的环状空间中，就能实现减少顶进管道与地层之间的摩擦阻力；进而避免跳动式顶进，特别在软硬交叉的地层中顶进时，可使顶力作用较为均匀，就能较好地实施长距离顶进施工。
注浆孔一般沿管道周长布置3～6个不等，以取得使泥浆沿管道周边均匀分布为准。以往的注浆孔布置较为简单，一般即为一个直径为25mm～50mm的孔，泥浆直接向孔外喷射，难以使泥浆较好地沿管道环向分布。也有些注浆孔在外侧焊接了一个水平挡板，靠压力将泥浆压出，也难以在管道周长弧向上均匀分布。而且以往的注浆孔外侧防腐涂层由于有挡板等，涂覆不完全，且顶管完成后也是将注浆孔直接焊实，容易破坏管道外侧防腐层，为以后管道的长期运行留下隐患。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供一种顶管注浆装置，采用该顶管注浆装置注浆，可以让泥浆较为均匀的沿管道周长分布，而且可有效延长管道的使用寿命。
为了实现这一目的，本实用新型的技术方案为：一种顶管注浆装置，顶管管壁设有注浆孔，该顶管注浆装置包括注浆管，其特征在于顶管注浆孔设有内螺纹，注浆管设有外螺纹，注浆管端部设有蝶形导叶。蝶形导叶焊接在注浆管的一个端面上，蝶形导叶与注浆管轴线的夹角为50～60°。该注浆装置还设有与注浆孔相匹配的螺栓堵头。
通过本实用新型，可使长距离顶管时减阻泥浆更加均匀地分布在管道与周边土层之间的环状空间内，且注浆孔的封堵可不破坏管道外防腐层，并能形成良好的防腐密封效果。在管道外侧没有挡板等设施，使管道外侧涂层更为完全，注浆孔封堵采用螺纹连接的堵头，不破坏管道外侧防腐涂层。本实用新型的优点在于构造简单，布置紧凑，施工方便的特点，且能够有效延长管道的使用寿命。
附图说明
图1为垂直顶进方向时注浆管布置图
图2为平行顶进方向时注浆管布置图
图3为注浆孔封堵结构示意图
具体实施方式
一种顶管注浆装置，顶管管壁5设有注浆孔，该顶管注浆装置包括注浆管2，其特征在于注浆孔2设有内螺纹，注浆管2设有外螺纹，注浆管2端部设有蝶形导叶1。蝶形导叶1焊接在注浆管2的一个端面上，蝶形导叶1与注浆管2轴线的夹角为50～60°。该注浆装置还设有与注浆孔相配合的螺栓堵头，并用厚浆型环氧涂料密封。注浆管2内设有单向阀3。
顶进时，将注浆管旋入注浆孔内，注浆管端部设置蝶形导叶，带有压力的泥浆从注浆管端部冲出，经导叶反射后，沿管道周长环向摊铺，顶进完成后，旋下注浆管，将厚浆型环氧树脂注于注浆孔中，用螺栓堵头旋入，通过堵头将厚浆型环氧树脂挤出，形成密封防水结构。
具体而言，本实用新型是在顶管前，管节加工时计算好注浆孔的位置和大小，在工厂内加工带内螺纹的注浆孔。管道外壁进行防腐涂层施工，含孔口周边部分。选择大小匹配的注浆管2，并加工外螺纹，在注浆管的一个端面焊接蝶形导叶1，导叶与轴线的夹角为50～60°，并根据管节的直径调整夹角，以使反射更为有利。注浆管旋入顶管管节时应注意使导叶与管节轴线平行，以不妨害顶管的顶进。注浆孔的布置如图1和图2所示。图中4为减阻浆液。
顶进施工及浆液置换完成以后，应对注浆孔进行封堵，以确保注浆孔不漏水。以往一般采用焊接密封的模式，容易热破坏管道外侧的防腐层。本实用新型在浆液置换以后，旋下注浆管2，并在注浆孔内注以厚浆型的环氧树脂7，通过旋入已加工好的螺栓堵头6，将树脂挤出管外，形成一定的外部密封，螺栓堵头与管节之间也被环氧树脂镶嵌，达到密封防腐效果。螺栓堵头6端面设有一字或十字槽，以便安装。注浆孔的封堵方案如图3所示。图中8为水泥砂浆内涂层。
综上所述，本实用新型具有注浆分布均匀，防腐效果良好的优势，且构造简单，布置紧凑，施工方便。可有效减少管道顶进时的摩擦阻力和延长管道的使用寿命。
Claims (3)
1.一种顶管注浆装置，包括注浆管，其特征在于顶管注浆孔设有内螺纹，注浆管设有外螺纹，注浆管端部设有蝶形导叶。
2.如权利要求1所述的顶管注浆装置，其特征在于蝶形导叶焊接在注浆管的一个端面上，导叶与注浆管轴线的夹角为50～60°。
3.如权利要求1所述的顶管注浆装置，其特征在于该注浆装置还设有与注浆孔相配合的螺栓堵头，并用厚浆型环氧涂料密封。
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