CN201605811U - 一种机械式手动捆扎器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械式手动捆扎器，其包括机板，机板上设置有送丝系统以及扭丝系统；本产品结构简单、可靠性高、制作成本低，另外机器体积和重量小，便于携带、使用灵活高效，从而可以广泛应用于对钢筋骨架等产品的捆绑定位上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种捆绑的工具，特别涉及到一种在建筑工地上对钢筋进行捆绑的捆扎器。
背景技术
目前，在建筑工地上通常需要铁丝等线材对钢筋骨架进行捆绑定位，现在该工作主要采用手工操作来完成，这种人工操作存在以下问题：捆扎效率低、操作不便、捆扎不标准、浪费捆扎用的钢丝。
于是在市面上出现了一种全自动钢丝捆扎机，其配备有电池，其控制电路控制机械机构进行自动钢丝捆绑，但是，其结构复杂、可靠性低、制作成本高，另外机器体积和重量大，使用不便，所以开发一种便于携带、使用灵活高效的、制作成本较低的手动捆扎器已经提上了人们的研究日程。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种便于携带、使用灵活高效的、制作成本较低的手动捆扎器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种机械式手动捆扎器，其包括机板，机板上设置有送丝系统以及扭丝系统，所述扭丝系统包括安装在机板上的齿轮箱，齿轮箱内铰接有左、右摆臂，左、右摆臂顶端通过拉簧连接，所述齿轮箱上穿接有可上下移动并可驱动左、右摆臂向内摆动的左、右压杆，左、右压杆的顶部设置有手把，所述手把中部连接有齿条，齿条穿过齿轮箱与其内部的齿轮组相互啮合，所述右摆臂底部固定安装有齿轮盒，齿轮盒内的齿轮组与齿轮盒上的旋转扭丝装置相互连接，所述齿轮盒内的齿轮组通过转轴与齿轮箱内的齿轮组相互连接；所述的送丝系统包括设置在机板两侧面的装丝腔以及摆杆腔，所述摆杆腔中部设置有中心杆，中心杆上穿装有内摆杆以及外摆杆，所述内、外摆杆底部设置有穿过机板向装丝腔的卡台，所述内、外摆杆顶部为斜面并分别位于齿条的上下两侧，所述齿条底部为斜面，所述摆杆腔上设置有腔盖，腔盖上设置有顶压内摆杆顶部以及外摆杆底部的压簧，所述装丝腔内设置有顶杆，顶杆上套装有弹簧，顶杆顶部顶压在铁丝排上，所述装丝腔外设置有压板；
作为对上述实施方式的改进，所述左、右压杆底端设置有滑轮，滑轮与左、右摆臂相接触。
作为对上述实施方式的进一步改进，所述左、右压杆上分别穿装有复位弹簧，复位弹簧两端顶压在手把底部和齿轮箱的顶端。
本实用新型的有益效果是：本产品结构简单、可靠性高、制作成本低，另外机器体积和重量小，便于携带、使用灵活高效，从而可以广泛应用于对钢筋骨架等产品的捆绑定位上。
附图说明
下面附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型另一方向的结构示意图；
图3是图1A处的内部结构示意图；
图4是图1B处的内部结构示意图；
图5是本实用新型的摆杆腔结构拆分图；
图6是本实用新型的装丝腔结构示意图；
图7是本实用新型的装丝腔安装捆扎丝后的结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图7，一种机械式手动捆扎器，其包括机板1，所述机板1底部设置有钢筋骨架定位凹槽11，机板1上设置有送丝系统2以及扭丝系统3。
所述扭丝系统3包括安装在机板1上的齿轮箱31，齿轮箱31内铰接有左、右摆臂32、32’，所述左、右摆臂32、32’底部设置有可卡接捆扎铁丝两端卡位的卡台321、321’，左、右摆臂32、32’顶端通过拉簧连接，所述齿轮箱31上穿接有可上下移动并可驱动左、右摆臂32、32’向内摆动的左、右压杆33、33’，左、右压杆33、33’的顶部设置有手把34，所述手把34中部连接有齿条4，齿条4穿过齿轮箱31与其内部的齿轮组311相互啮合，所述右摆臂32’底部固定安装有齿轮盒5，齿轮盒5内的齿轮组51与齿轮盒5上的旋转扭丝装置52相互连接，所述旋转扭丝装置52的左右两端设置有卡接在铁丝10两端的卡勾521，卡勾521内设置有复位扭簧，所述齿轮盒5内的齿轮组51通过转轴6与齿轮箱31内的齿轮组311相互连接，为了便于换向，所述齿轮箱31内的齿轮组311包括有换向伞型齿，换向伞型齿与转轴6连接。
本产品为了使得左、右摆臂32、32’摆动更为顺畅，所述左、右压杆33、33’底端设置有滑轮331、331’，滑轮331、331’与左、右摆臂32、32’相接触，另外，为了便于左、右压杆33、33’复位，所述左、右压杆33、33’上分别穿装有复位弹簧332、332’，复位弹簧332、332’两端顶压在手把34底部和齿轮箱31的顶端。
所述的送丝系统2包括设置在机板1两侧面的装丝腔21以及摆杆腔22，所述摆杆腔22中部设置有中心杆221，中心杆221上穿装有内摆杆7以及外摆杆8，所述内、外摆杆7、8底部设置有穿过机板1向装丝腔21的卡台71、81，所述内、外摆杆7、8顶部为斜面并分别位于齿条4的上下两侧，所述齿条4底部为斜面，所述摆杆腔22上设置有腔盖222，腔盖222上设置有顶压内摆杆7顶部以及外摆杆8底部的压簧223、224，所述装丝腔21内设置有顶杆9，顶杆9上套装有弹簧91，所述顶杆9为两段式结构，其之间活动套接而成，另外，顶杆9上设置有卡台92，顶杆9顶部顶压在铁丝排上，所述装丝腔21外设置有压板211。
本产品的工作原理是：首先将铁丝排安装在装丝腔21内，所述的铁丝排为多个呈“V”字型的铁丝并列而成，铁丝的两端延伸有呈水平设置的卡位，两端卡位外露于机板1外，铁丝与铁丝之间的V字型顶端设置有供内摆杆7的卡台71插入的间隙，安装时将外摆杆8上的卡台81顶压在第一条铁丝10上，并在装丝腔21外安装好压板211。
需要对钢筋骨架进行捆绑定位，只要将机板1上的定位凹槽11对准钢筋骨架捆扎位，下压手把34，连接在手把34上的左、右压杆33、33’同时向下移动，从而驱动左、右摆臂32、32’向内摆动，左、右摆臂32、32’上的卡台321、321’卡接在铁丝排第一条铁丝10的卡位上，使铁丝10向内折弯，同时，由于连接在手把34上的齿条4也向下移动，从而通过齿轮组311、转轴6、齿轮组51带动旋转扭丝装置52进行旋转运动，旋转扭丝装置52上的卡勾521在旋转的过程中将左、右摆臂32、32’上卡接的铁丝10勾住旋转捆扎，从而实现自动捆扎。
另外，由于齿条4继续向下移动的过程中插入内、外摆杆7、8的中间，使得内、外摆杆7、8压缩压簧223、224绕中心杆221摆动，卡台81脱离铁丝排，使得第一条铁丝捆扎在钢筋骨架上，而卡台71插入第一条铁丝和第二条铁丝之间的间隙中，当齿条4往回移动的时候，内、外摆杆7、8在压簧223、224作用下恢复到原理状态，而铁丝排在顶杆9的压力下顶压在卡台81，从而实现自动送丝。
本产品结构简单、可靠性高、制作成本低，另外机器体积和重量小，便于携带、使用灵活高效，从而可以广泛应用于对钢筋骨架等产品的捆绑定位上。
Claims (9)
1.一种机械式手动捆扎器，其特征在于：包括机板(1)，机板(1)上设置有送丝系统(2)以及扭丝系统(3)，所述扭丝系统(3)包括安装在机板(1)上的齿轮箱(31)，齿轮箱(31)内铰接有左、右摆臂(32、32’)，左、右摆臂(32、32’)顶端通过拉簧连接，所述齿轮箱(31)上穿接有可上下移动并可驱动左、右摆臂(32、32’)向内摆动的左、右压杆(33、33’)，左、右压杆(33、33’)的顶部设置有手把(34)，所述手把(34)中部连接有齿条(4)，齿条(4)穿过齿轮箱(31)与其内部的齿轮组(311)相互啮合，所述右摆臂(32’)底部固定安装有齿轮盒(5)，齿轮盒(5)内的齿轮组(51)与齿轮盒(5)上的旋转扭丝装置(52)相互连接，所述齿轮盒(5)内的齿轮组(51)通过转轴(6)与齿轮箱(31)内的齿轮组(311)相互连接；所述的送丝系统(2)包括设置在机板(1)两侧面的装丝腔(21)以及摆杆腔(22)，所述摆杆腔(22)中部设置有中心杆(221)，中心杆(221)上穿装有内摆杆(7)以及外摆杆(8)，所述内、外摆杆(7、8)底部设置有穿过机板(1)向装丝腔(21)的卡台(71、81)，所述内、外摆杆(7、8)顶部为斜面并分别位于齿条(4)的上下两侧，所述齿条(4)底部为斜面，所述摆杆腔(22)上设置有腔盖(222)，腔盖(222)上设置有顶压内摆杆(7)顶部以及外摆杆(8)底部的压簧(223、224)，所述装丝腔(21)内设置有顶杆(9)，顶杆(9)上套装有弹簧(91)，顶杆(9)顶部顶压在铁丝排上，所述装丝腔(21)外设置有压板(211)。
2.根据权利要求1所述的一种机械式手动捆扎器，其特征在于：所述左、右压杆(33、33’)底端设置有滑轮(331、331’)，滑轮(331、331’)与左、右摆臂(32、32’)相接触。
3.根据权利要求1所述的一种机械式手动捆扎器，其特征在于：所述左、右压杆(33、33’)上分别穿装有复位弹簧(332、332’)，复位弹簧(332、332’)两端顶压在手把(34)底部和齿轮箱(31)的顶端。
4.根据权利要求1所述的一种机械式手动捆扎器，其特征在于：所述旋转扭丝装置(52)的左右两端设置有卡接在铁丝(10)两端的卡勾(521)。
5.根据权利要求1所述的一种机械式手动捆扎器，其特征在于：所述顶杆(9)为两段式结构，其之间活动套接而成。
6.根据权利要求5所述的一种机械式手动捆扎器，其特征在于：所述顶杆(9)上设置有卡台(92)。
7.根据权利要求1所述的一种机械式手动捆扎器，其特征在于：所述齿轮箱(31)内的齿轮组(311)包括有换向伞型齿，换向伞型齿与转轴(6)连接。
8.根据权利要求1所述的一种机械式手动捆扎器，其特征在于：所述机板(1)底部设置有钢筋骨架定位凹槽(11)。
9.根据权利要求1所述的一种机械式手动捆扎器，其特征在于：所述左、右摆臂(32、32’)底部设置有可卡接捆扎铁丝两端卡位的卡台(321、321’)。
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|---|---|---|---|---|
| CN113622680A (zh) * | 2021-07-19 | 2021-11-09 | 上海建工一建集团有限公司 | 一种实现自动捆扎钢筋的控制方法及其设备 |
| CN114837427A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-08-02 | 德州天元集团有限责任公司 | 一种新型防止钢筋起拱的捆扎装置 |
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