CN201605232U - 玻璃钢化炉液体钢化冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种玻璃钢化炉液体钢化冷却系统，用于钢化冷却玻璃。本实用新型包括绕绳辊道，其特征在于：还包括若干个冷却液喷嘴；所述的冷却液喷嘴面向绕绳辊道，用于将流体状的冷却液淋洒在位于绕绳辊道上的玻璃以使该玻璃钢化。本实用新型结构设计合理，加快了钢化效果，即钢化速度，改善了钢化性能，提高了产品品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃钢化炉液体钢化冷却系统，用于钢化冷却玻璃。
背景技术
玻璃从钢化炉加热好出来后，下一步骤就是进行冷却以实现钢化的目的。现有技术中，如图1所示，在绕绳辊道1’上下安装有冷却风喷嘴2’，对玻璃冷却均只采用风冷却，这样会造成玻璃散热不良，钢化效果很差，同时能源浪费严重。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述缺点，而提供一种结构设计合理、钢化冷却效果好的玻璃钢化炉液体钢化冷却系统。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种玻璃钢化炉液体钢化冷却系统，包括绕绳辊道，其特征在于：还包括若干个冷却液喷嘴；所述的冷却液喷嘴面向绕绳辊道，用于将流体状的冷却液淋洒在位于绕绳辊道上的玻璃以使该玻璃钢化。
本实用新型还包括若干个冷却风喷嘴，冷却风喷嘴面向绕绳辊道。
本实用新型所述的冷却风喷嘴和冷却液喷嘴呈交错设置。
本实用新型所述的若干个冷却液喷嘴位于中间，若干个冷却风喷嘴分成两列设置在冷却液喷嘴的两边。
本实用新型所述的冷却液喷嘴为两排，成相对设置；所述的绕绳辊道位于两排冷却液喷嘴之间。
本实用新型所述的冷却风喷嘴为两排，成相对设置；所述的绕绳辊道位于两排冷却风喷嘴之间。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和效果：1、结构设计合理；2、加快了钢化效果，即钢化速度；3、改善了钢化性能，提高了产品品质。
附图说明
图1为现有技术的玻璃钢化炉钢化冷却系统结构示意图。
图2为本实用新型实施例1的结构示意图。
图3为本实用新型实施例2的结构示意图。
图4为本实用新型实施例3的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1：
参见图2，本实施例包括绕绳辊道1和冷却液喷嘴2，绕绳辊道1用于输送从玻璃钢化炉中加热过的玻璃，冷却液喷嘴2面向绕绳辊道1，用于将流体状的冷却液淋洒在绕绳辊道1上的玻璃，以使该玻璃冷却，达到钢化的目的。冷却液喷嘴2为两排，成相对设置，绕绳辊道1位于两排冷却液喷嘴2之间，一排冷却液喷嘴2将冷却液淋洒在玻璃的一面上，另一排冷却液喷嘴2将冷却液淋洒在玻璃的另一面上，使得冷却钢化效果更好。
实施例2：
参见图3，在实施例1的基础上，在本实施例中还设置了冷却风喷嘴3，冷却风喷嘴3为两排，成相对设置，绕绳辊道1位于两排冷却风喷嘴3之间，一排冷却风喷嘴3将冷却风喷在玻璃的一面上，另一排冷却风喷嘴3将冷却风喷在玻璃的另一面上，冷却风和冷却液的组合冷却，使得冷却钢化效果更好。冷却风喷嘴3和冷却液喷嘴2交错设置，玻璃先被冷却风冷却钢化，再被冷却液冷却钢化，再被冷却风冷却钢化，如此反复几次，玻璃的冷却钢化效果甚至比实施例1更好。
实施例3
参见图4，在实施例1的基础上，在本实施例中还设置了冷却风喷嘴3，冷却风喷嘴3为两排，成相对设置，绕绳辊道1位于两排冷却风喷嘴3之间，一排冷却风喷嘴3将冷却风喷在玻璃的一面上，另一排冷却风喷嘴3将冷却风喷在玻璃的另一面上，冷却风和冷却液的组合冷却，使得冷却钢化效果更好。若干个冷却液喷嘴2集中位于中间，若干个冷却风喷嘴3分成两列设置在冷却液喷嘴2的两边，玻璃先被冷却风冷却钢化，再被冷却液冷却钢化，再被冷却风冷却钢化，玻璃的冷却钢化效果也比实施例1更好。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。
Claims (6)
1.一种玻璃钢化炉液体钢化冷却系统，包括绕绳辊道，其特征在于：还包括若干个冷却液喷嘴；所述的冷却液喷嘴面向绕绳辊道，用于将流体状的冷却液淋洒在位于绕绳辊道上的玻璃以使该玻璃钢化。
2.根据权利要求1所述的玻璃钢化炉液体钢化冷却系统，其特征在于：还包括若干个冷却风喷嘴，冷却风喷嘴面向绕绳辊道。
3.根据权利要求2所述的玻璃钢化炉液体钢化冷却系统，其特征在于：所述的冷却风喷嘴和冷却液喷嘴呈交错设置。
4.根据权利要求2所述的玻璃钢化炉液体钢化冷却系统，其特征在于：所述的若干个冷却液喷嘴位于中间，若干个冷却风喷嘴分成两列设置在冷却液喷嘴的两边。
5.根据权利要求3或4所述的玻璃钢化炉液体钢化冷却系统，其特征在于：所述的冷却液喷嘴为两排，成相对设置；所述的绕绳辊道位于两排冷却液喷嘴之间。
6.根据权利要求3或4所述的玻璃钢化炉液体钢化冷却系统，其特征在于：所述的冷却风喷嘴为两排，成相对设置；所述的绕绳辊道位于两排冷却风喷嘴之间。
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