CN201603688U - 自旋转式煤粉分离分配器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种燃煤电厂直吹式制粉系统，使磨煤机出口气粉浓度能均匀分配及分离粗粉颗粒的粗粉分离设备—自旋转式煤粉分离分配器。

Description

自旋转式煤粉分离分配器
所属技术领域
本实用新型涉及一种燃煤电厂直吹式制粉系统，使磨煤机出口气粉浓度能均匀分配及分离粗粉颗粒的粗粉分离设备--自旋转式煤粉分离分配器。
背景技术
直吹式锅炉煤粉制备系统，磨煤机一般是采用中速磨或双进双出钢球磨煤机，无论采用哪一种形式的磨煤机，其共同的缺点是磨煤机粗粉分离器的分离效率不高，磨煤机出口分引出几根一次风管的煤粉浓度不均，因此会造成锅炉燃烧不完全和燃烧器煤粉负荷不均，均会影响锅炉的安全与经济运行。
实用新型内容
本实用新型的目的是：以实用新型专利自旋转式煤粉分离分配器，将其安装在中速磨或双进双出钢球磨煤机的煤粉出口，磨制出的煤粉和空气均通过自旋转式煤粉分离分配器，经过自旋转式叶片的煤粉颗粒分离和叶片的旋转搅拌，分引出的煤粉气流被均匀的送出至一次风管和燃烧器。
本实用新型解决采用中速磨或双进双出钢球磨煤机的粗粒煤粉的分离功能和分引出的各一次风管煤粉浓度分配均匀问题。
直吹式煤粉制备系统中，在磨煤机的出口安装自旋转式煤粉分离分配器，磨煤机磨制出的煤粉气流全部会通过自旋转式叶片，吹动叶片旋转，旋转中的叶片会将较粗的煤粉颗粒打回甩到边缘被分离下来，返回到磨煤机重新磨制，通过自旋转叶片的煤粉则被叶片搅拌均匀而引出至一次风管，达到既分离了粗颗粒的煤粉又使分引出的煤粉气流浓度能均匀分配到一次风煤粉管中，磨煤机的给煤管需与煤粉出口错开布置。
本实用新型的有益效果：
本实用新型之目的在于提供一种能在直吹式煤粉制备系统中，磨煤机的粗粉分离效果和均匀分引出煤粉的浓度，由于旋转分离效果高于现存的结构简单的分离器，使分离器效果好于原分离器，使锅炉能燃尽，减少固定碳热损失，一次风煤粉分配均匀可以使锅炉燃烧均匀稳定，可减少氮氧化物的生成，对提高锅炉燃烧的安全性和提高锅炉燃烧效率有重要的作用。
附图说明
以下结合说明书附图和实施例，对本实用新型做进一步的说明。
附图1是自旋转式煤粉分离分配器结构图
图中：1、风箱体  2、检修门  3、自旋转叶片  4、自旋转叶片组件  5、吊杆  6、密封装置  7、轴承组件  8、可调球轴承  9、双向止推轴承  10.分引一次风管
具体实施方式
说明书附图中：在直吹式煤粉制备系统的中速磨煤机和双进双出钢球磨煤机的出口，可安装带有检修门(2)的风箱体(1)的自旋转叶片分离分配器，风箱体下口上部与自旋转叶片(3)相邻，自旋转叶片的转动可以覆盖磨煤机风粉混合物的出口，能破碎和分离煤粉粗颗粒并搅拌出口煤粉气流均匀分配引出；自旋转叶片插接在自旋转叶片组件(4)上，叶片组件与吊杆(5)联接，吊杆上部穿出风箱体，穿出处设有密封装置(6)，在吊杆的上端部设轴承组件(7)，轴承组件支落在风箱体外壳的上部处，轴承组件下部安装可调球轴承(8)，上部安装双向止推轴承(9)；风箱体顶部分引出4根一次风管(10)，根据不同条件分引出一次风管的数量不同，一次风管引出后直接进入锅炉燃烧器。
下面以电站锅炉双进双出磨制系统和中速磨煤机直吹式磨制系统为例，分别作进一步说明：沈阳或上海重型机械公司出品的双进双出磨煤机，均为外置式粗粉分离器，在磨煤机的两端煤粉出口各安装一台自旋转式煤粉分离分配器，可起到再一次分离粗颗粒煤粉和自旋转叶片转动搅拌煤粉气流，使引出的煤粉气流浓度均匀。现有的中速磨煤机本体上部安装的分离器，大都是靠固定式叶片分离粗粉，改装为自旋转式煤粉分离分配器，叶片是靠煤粉气流的冲吹而自旋转，不仅能分离粗粉，还有二次破碎和搅拌气流的功能，从而使磨制出的煤粉气流分配均匀，可以降低锅炉的固定碳热损失和稳定燃烧，使锅炉能安全、经济运行。

Claims (1)

  1. 0.一种自旋转式煤粉分离分配器，可安装在直吹式煤粉制备系统的中速磨煤机和双进双出钢球磨煤机的出口，其特征在于：带有检修门(2)的风箱体(1)的自旋转叶片分离分配器，风箱体下口上部与自旋转叶片(3)相邻，自旋转叶片的转动可以覆盖磨煤机风粉混合物的出口，能破碎和分离煤粉粗颗粒并搅拌出口煤粉气流均匀分配引出；自旋转叶片插接在自旋转叶片组件(4)与吊杆(5)联接，吊杆上部穿出风箱体，穿出处设有密封装置(6)，在吊杆的上端部设轴承组件(7)，轴承组件支落在风箱体外壳的上部处，轴承组件下部安装可调球轴承(8)，上部安装双向止推轴承(9)；风箱体顶部分引一次风管(10)，根据不同条件分引出一次风管的数量不同，一次风管引出后直接进入锅炉燃烧器。
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