CN201601292U - 电连接器 - Google Patents

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    • H01R12/71Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
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Abstract

本实用新型提供一种电连接器,其包括一绝缘本体,所述绝缘本体具有一收容座及自所述收容座向前延伸的至少一舌板,所述舌板内设有至少一收容空间连通所述收容座,每一所述收容空间内设有至少一挡部;至少一第一导电端子以及至少一第二导电端子设于所述收容座中,所述第二导电端子向所述收容空间中分别延伸出一第二连接部、一第二接触部,于所述收容空间中的所述第一导电端子部分位于所述第二连接部的下方,且所述第一导电端子至少部分延伸至所述挡部下方,又于所述收容空间中所述第二连接部的水平高度高于所述挡部。如此设计,可有效防止所述第一导电端子与所述第二导电端子相接触的现象,从而保证所述电连接器的正常连接。

Description

电连接器
【技术领域】
本实用新型涉及一种电连接器,尤其是一种信号传输速率高的电连接器。
【背景技术】
串行总线(Universal Serial Bus,USB)接口作为一种标准的输入/输出接口,已被广泛应用于众多电子设备的设计中。到目前为止,USB经历了USB1.0,USB1.1及USB2.0的发展过程。
上述USB 1.0,1.1,2.0版本分别支持下述三种传输速率:(1)、低速模式传输速率为1.5兆比特每秒,多用于键盘和鼠标;(2)、全速模式传输速率为12兆比特每秒;(3)、高速模式传输速率为480兆比特每秒。
然而,随着电子工业的发展,所述USB 2.0的传输速率已经不能满足某些电子工业的发展要求,新的串行总线接口——USB3.0连接器,逐渐被人们所熟知。根据所述USB3.0的标准,在所述USB2.0具有4根端子的基础上增加了2组差分端子和1根接地端子,共9根端子,从而使传输速率达到5G比特每秒的水平。这种所述USB3.0的结构,是将增加的5根端子接触部与原来的所述4根端子接触部设置在电连接器之舌板的同一侧面,并且由于所述端子位置有了统一的标准,使得所增加的所述5根上排端子与原来的所述4根下排端子在竖直方向上部分重叠,并且所述端子之间不能接触。在这样小体积的所述舌板里按照以上所述端子在所述舌板里的排列规定,给制程带来了困难。为了解决如上所述困难,业界有一种做法是,在所述舌板成型时,就将所述增加的所述5根端子埋设于所述舌板中,并在所述舌板上留有端子收容槽,将所述4根端子收容于所述收容槽中,达到了将所述9根端子的接触部共设于所述舌板一侧面的效果。但在所述舌板成型时就将所述端子埋设到所述舌板中,这在制作上需要复杂的操作。业界另有一种做法,无须在所述舌板成型时就埋设增加的所述5根端子,如专利号为CN200820189094.1的中国专利所揭示的一种USB3.0的连接器,包括:一绝缘本体,其上设有至少一舌板,舌板内设有多数第一收容槽和第二收容槽;第一收容槽恰对应位于第二收容槽下方,并相连通;舌板于第二收容槽上方凹设有一让位空间;多数第一端子,其前端延伸一第一主体部对应进入一第一收容槽内;多数第二端子,其前端延伸一第二主体部,所述第二主体部收容于所述第二收容槽并位于所述第一主体部的上方。
虽然所述电连接器设有所述第一收容槽和所述第二收容槽将所述第一端子和所述第二端子分别收容于其中,简化了所述电连接器的制程,但仍然存在不足之处:由于所述第一收容槽与所述第二收容槽连通,所述第一端子在操作不当而受力过大时,就会有迫使所述第一端子过渡上移,导致与所述第二端子相接触的情况。
因此,有必要设计一种新的电连接器,以克服上述问题。
【实用新型内容】
针对背景技术所述面临的种种问题,本实用新型的目的在于提供一种制程简易、结构紧凑,又能有效防止端子与端子相互接触的电连接器。
为达到以上所述技术目的,本实用新型采用如下技术方案:
一绝缘本体,具有一收容座、一舌板由所述收容座向前延伸,所述舌板内设有至少一收容空间连通所述收容座,每一所述收容空间内设有至少一挡部;至少一第一导电端子以及至少一第二导电端子设于所述收容座中,所述第二导电端子向所述收容空间中分别延伸出一第二连接部、一第二接触部,于所述收容空间中的所述第一导电端子部份位于所述第二连接部的下方,且所述第一导电端子至少部份延伸至所述挡部下方,又于所述收容空间中所述第二连接部的水平高度高于所述挡部。
与现有技术相对比,本实用新型电连接器通过在所述舌板上开设所述收容空间,且在所述收容空间内设有至少一所述挡部,所述挡部与所述端子相互配合,从而有效防止所述第一导电端子与所述第二导电端子相接触的现象,从而保证了所述电连接器的正常连接。
为便于贵审查委员能对本实用新型的目的、形状、构造、特征及其功效能皆能有进一步的认识与了解,并结合实施例与附图作详细说明。
【附图说明】
图1为本实用新型电连接器的分解图;
图2为本实用新型电连接器的组合图;
图3为本实用新型电连接器中绝缘本体的剖视图;
图4为图3中端子装入绝缘本体后的立体示意图;
图5为图4的正视图;
图6为本实用新型电连接器中绝缘本体与端子组合后的另一视角的剖视图;
图7为本实用新型电连接器中第二导电端子的示意图;
图8为本实用新型电连接器中第一导电端子的示意图。
具体实施方式的附图标号说明
电连接器            100   绝缘本体            1      收容空间           10
收容座              11    前表面              110    收容槽             101
插孔                1101  突块                111    横栏               1121
分隔板              12    上舌板              13     第一开槽           131
第二开槽            132   下舌板              14     突条               15
挡部                151   导电端子            2      第一导电端子       21
第一根第一导电端子  21a   第二根第一导电端子  21b    第三根第一导电端子 21c
第四根第一导电端子  21d   第一扣持部          211    第一接触部         212
第一连接部          213   第一安装部          214    第一焊接部         215
第二导电端子        22    差分信号端子        22a    接地端子           22b
第二接触部          221   第二连接部          222    第二安装部         223
第二焊接部          224   遮蔽壳体            3      腔体               30
上端面         31      下端面               32    两侧面             33
通孔           311     第一抵压弹片         312   第三抵压弹片       321
孔             331     弹片                 332   第二抵压弹片       333
抵持片         334     金属后盖             4     后盖主板           40
助扣板         41      突弹片               411   耳扣               42
扣孔           421     端子固持座           5     固持槽             51
“U”形金属套  6       “U”壳体            61    第四抵压弹片       611
板状插脚       62      第四抵压弹片         621
【具体实施方式】
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型电连接器作进一步阐述。
请参照图1至图8,本实用新型电连接器100用以焊接于一电路板上(未图示),其包括一绝缘本体1、固持于所述绝缘本体1内的若干导电端子2、包覆于所述绝缘本体1外围的一遮蔽壳体3、一金属后盖4、一端子固持座5及一”U”形金属套6。
所述绝缘本体1包括一收容座11、自所述收容座11前表面110向前突伸的一分隔板12、自所述收容座11的前表面110向前突伸的一上舌板13和一下舌板14、设于所述上舌板13和設置於所述下舌板14内的至少一突条15及连通所述收容座11与所述上舌板13和所述下舌板的至少一收容空间10。
所述上舌板13、所述下舌板14由所述收容座11的所述前表面110向前延伸而成,所述上舌板13和所述下舌板14内部分别设有至少一所述收容空间10,并连通于所述收容座11。由所述收容座11的所述前表面110沿所述上舌板13、所述下舌板14的延伸方向于所述收容空间10内延伸至少一所述突条15,在本实施例中,所述突条15设有两个以上,其中每两个所述突条15之间形成至少一收容槽101。每一所述突条15有一定的厚度,其下表面形成一挡部151。另外,所述上舌板13和所述下舌板14的下表面分别开有至少一第一开槽131和至少一第二开槽132,其中所述第一开槽131、所述第二开槽132分别沿所述上舌板13、所述下舌板14的延伸方向设有两排,而所述第一开槽131相对于所述第二开槽132更靠近所述收容座11的所述前表面110。
请参照图1和图8所示,所述导电端子2包括第一导电端子21及第二导电端子22,其中,所述第一导电端子21包括一第一接触部212、自所述第一接触部212向前弯折延伸的一第一扣持部211、自所述第一接触部212向后延伸弯折形成的一第一连接部213、自所述第一连接部213后端弯折延伸的一第一安装部214及自所述第一安装部214向后延伸的一第一焊接部215。每一所述第一导电端子21的形状一样,以每一所述第一导电端子21的中心线为测量基准,所述第一导电端子21的第一根导电端子21a与第二根导电端子21b间的距离为2.5mm,第三根导电端子21c与所述第二根导电端子21b间的距离为2.0mm,第四根导电端子21d与所述第三根端子21c间的距离为2.5mm。
请参照图1和图7所示,所述第二导电端子22包括两对差分信号端子22a及一根接地端子22b,两对所述差分信号端子22a中其中一对所述差分信号端子22a用于输出高速信号而另一对所述第二差分信号端子22a用于接受高速信号,所述接地端子22b位于每一对所述差分信号端子22a之间,用以降低所述差分信号端子22a在传输信号时产生的串扰。所述第二导电端子22包括一第二接触部221、自所述第二接触部221向后弯折延伸的一第二连接部222、自所述第二连接部222弯折延伸的一第二安装部223及自所述第二安装部223向后弯折延伸的一第二焊接部224,其中,所述第二接触部221大致为平板状的长条形,且与所述上舌板13、所述下舌板14的上表面平行;每一所述第二导电端子22形状一样,以每一所述第二导电端子22的中心线为测量基准,所述第二导电端子22的相邻两根所述端子2间的距离为2.0mm。
请参照图3至图6所示,所述第一导电端子21自所述收容座11向所述上舌板13、所述下舌板14内的所述收容空间10延伸依次为所述第一连接部213、所述第一接触部212及所述第一扣持部211。其中所述第一接触部212略凸出于所述第一开槽131的下方,所述第一连接部213则被收容于所述第一开槽131内,而所述第一扣持部211扣持于所述第一开槽131的边缘。所述第二导电端子22自所述收容座11向所述上舌板13、所述下舌板14内的所述收容空间10延伸依次为所述第二连接部222及所述第二接触部221,其中所述第二接触部221收容于所述第二开槽132内,而所述第二连接部222收容于两所述突条15间所形成的所述收容槽101内。然而,基于以上所述導電端子2间的排列距离关系,从竖直方向上,所述第一导电端子21将有部分位于所述第二导电端子22的下面,如图所示,所述第一导电端子21在被抬起后,所述第一导电端子21的前端将以所述第一安装部214的弯折处为圆点,以所处的位置至圆点的距离为半径,做圆周往上运动,结合附图推算,位于所述第一导电端子21前端的所述第一扣持部211将相较于所述第一导电端子21的其它部位被抬起得更高,所以防止所述第一导电端子21与所述第二导电端子22相接触关键在于防止所述第一导电端子21前端的所述第一扣持部211过度被抬起。为了解决这个问题,如图6所示,本实用新型在所述收容座11沿所述上舌板13、所述下舌板14的延伸方向向所述收容空间10内延伸一所述突条15,而所述突条15的下表面形成有一所述挡部151,其中在水平高度上,所述挡部151低于所述第二连接部222,而所述第一导电端子21则有部分位于所述挡部151的下方,位于所述挡部15下方的所述第一导电端子21的那一部分包括位于所述第一导电端子21最前端由所述第一接触部212延伸的所述第一扣持部211。
针对于所述第一导电端子21的最前端设于所述挡部151的下方,本实用新型可以有另外的实施方式,即可以将所述挡部151设成一支点,并将所述第一导电端子21的最前端设置于所述支点的下方,同样也能起到防止所述端子2间相互接触的效果。
请参照图1至图8所示,所述金属后盖4,具有一矩形后盖主板40,由所述后盖主板40两侧边缘延伸至少一金属耳扣42,由所述后盖主板40的一上方边缘弯折延伸一助扣板41;所述金属耳扣42上设有一扣孔421,所述助扣板41上突伸出一突弹片411。
所述端子固持座5用以固定各所述端子2,其中所述端子固持座5上设有用以固定所述端子2的所述固持槽51,所述固持槽51由上到下呈阶梯状排列。
所述遮蔽壳体3由一金属片材冲压而成,其包括一上端面31、一下端面32及两侧面33。所述遮蔽壳体3安装于所述绝缘本体1的所述收容座11上并位于所述上舌板13及所述下舌板14的外围以形成一腔体30。所述上端面31设有一与所述金属后盖4上的突弹片411相配合的通孔311。所述上端面31设有至少一第一抵压弹片312。所述两侧面33分别设有一与所述收容座11上的突块111相配合的孔331。所述两侧面33分别设有一与所述收容座11上的横栏1121相配合的弹片332。所述两侧面33分别设有至少一第二抵压弹片333。所述两侧面33分别设有一与所述金属后盖4上的所述金属耳扣42相配合的抵持片334。所述下端面32设有至少一第三抵压弹片321。
请参照图1、6所示,所述”U”形金属套6包括一“U”形壳体61及至少一板状插脚62,其所述“U”形壳体61上表面及下表面分别设有至少一第四抵压弹片621。所述板状插脚62与所述绝缘本体1上的插孔1101相配合,将所述分隔板12装入“U”形空间中。
所述电连接器100可兼容现有技术中的所述USB电连接器,即现有技术中,所述USB2.0插头连接器可插入至所述电连接器100内并产生数据传输。因此,所述上舌板13的尺寸与现有技术中所述USB2.0连接器中的所述舌板的尺寸本质上相同,但允许有一定的误差。
综上所述,本实用新型电连接器具有如下优点:
本实用新型通过在所述上舌板13、所述下舌板14上开设所述收容空间10连通所述收容座11,所述上舌板13、所述下舌板14与所述收容座11一体成型,在组装时,所述第一导电端子21向位于所述上舌板13、所述下舌板14内的所述收容空间10依次延伸有所述第一连接部213、所述第一接触部212及所述第一扣持部211。所述第二导电端子22向位于所述上舌板13、所述下舌板14内的所述收容空间10依次延伸有所述第二连接部222及所述第二扣持部221,其中在所述收容空间10内设有一所述挡部151,并将所述第一导电端子21部分设于所述挡部151的下方,然而为了更有效让所述挡部151起到防止所述第一导电端子21过度上抬而与所述第二导电端子22相接触,本实用新型将所述第一导电端子21最前端的所述第一扣持部211设置于所述挡部151的下方。以上技术实施工序简单,易于操作。
上述说明是针对本实用新型较佳可行实施的详细说明,但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围,凡本实用新型所揭示的技术精神上所完成的同等变化或修饰变更,均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (11)

1.一种电连接器,其特征在于,包括:
一绝缘本体,具有一收容座、一舌板由所述收容座向前延伸,所述舌板内设有至少一收容空间连通所述收容座,每一所述收容空间内设有至少一挡部;
至少一第一导电端子以及至少一第二导电端子设于所述收容座中,所述第二导电端子向所述收容空间中分别延伸出一第二连接部、一第二接触部,于所述收容空间中的所述第一导电端子部份位于所述第二连接部的下方,且所述第一導電端子至少部份延伸至所述挡部下方,又于所述收容空间中所述第二连接部的水平高度高于所述挡部。
2.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述第一导电端子包括一第一接触部,所述第一接触部与所述第二接触部沿所述舌板的延伸方向设置为两排,并暴露于所述舌板的一侧。
3.如权利要求2所述的电连接器,其特征在于:由所述第一接触部延伸一第一扣持部,所述第一扣持部位于所述挡部的下方。
4.如权利要求3所述的电连接器,其特征在于:所述第一扣持部的横截面积小于所述第一接触部的横截面积。
5.如权利要求3所述的电连接器,其特征在于:所述第一接触部具有弹性。
6.如权利要求2所述的电连接器,其物征在于:所述第一接触部与所述第二接触部不在同一平面上。
7.如权利要求5所述的电连接器,其特征在于:所述第一接触部相较于所述第二接触部更靠近于所述收容座。
8.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述绝缘本体向所述收容空间延伸有至少一突块,由所述突块的下表面形成所述挡部。
9.如权利要求8所述的电连接器,其特征在于:所述第二导电端子位于两所述突块间所形成的空间内。
10.如权利要求1所述的电连器,其特征在于:所述第二连接部为一平板状。
11.如权利要求10所述的电连器,其特征在于:平板状的所述第二连接器平行于所述舌板的上表面。
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