CN201599406U - 回转式换热器自适应密封装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种回转式换热器自适应密封装置，设置在密封板与换热器转子之间的间隙中，它包括固定在换热器转子上的钢质密封片，还包括在所述钢质密封片侧面增设有一道以上的弹性密封齿，弹性密封齿与所述密封板形成随动的接触密封，弹性密封齿与所述钢质密封片固定连接并与之形成迷宫式密封结构。本实用新型使得泄漏量大幅降低，泄漏量为原有钢质密封的1/5~1/10；另外本实用新型结构简单，不需要对现有的回转式换热器结构进行改造，具有安装、维修、更换方便的优点。

Description

回转式换热器自适应密封装置
技术领域
本实用新型涉及一种密封装置，特别涉及一种回转式换热器自适应密封装置。
背景技术
传统的回转式换热器的密封装置如图1所示，在设备正常运行时，通过换热器转子上的钢质密封片2与密封板1的间隙进行密封，以减少高压侧气体向低压侧泄漏。但是由于回转式换热器转子的存在蘑菇状热变形，使得高压侧气体向低压侧的泄漏量大幅增加，降低设备运行的经济可靠性，因此现有的密封装置密封效果较差。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供了一种回转式换热器自适应密封装置，能够减少由于换热器转子蘑菇状热变形而引起的泄漏，从而改良密封装置的密封效果。
为了实现上述目的本实用新型采取的技术方案是：一种回转式换热器自适应密封装置，设置在密封板与换热器转子之间的间隙中，它包括固定在换热器转子上的钢质密封片，还包括在所述钢质密封片侧面增设有一道以上的弹性密封齿，弹性密封齿与所述密封板形成随动的接触密封，弹性密封齿与所述钢质密封片固定连接并与之形成迷宫式密封结构。因此本实用新型大大地减少由于换热器转子蘑菇状热变形而引起的泄漏，大幅降低高压侧气体向低压侧泄漏。故本实用新型是对原有回转式换热器密封技术的突破，其特别适用于回转式空气预热器和烟气再热器(GGH)。
为了降低所述弹性密封齿的刚度和减少弹性密封齿与密封板之间的阻力，所述弹性密封齿与所述钢质密封片组成的夹角为0°-55°。
进一步的，所述弹性密封齿为刷子式密封条，包括刷毛、芯丝和钢带，刷毛挂在芯丝上并经钢带夹紧，其中刷毛是由高模量、耐高温、耐磨及耐腐蚀的细金属丝或非金属纤维制成。
进一步的，所述弹性密封齿是由高模量、耐高温、耐磨耐腐蚀的多层金属薄片或柔性织物制成的密封条。
本实用新型的有益效果是：相比现有技术，本实用新型在传统回转式换热器的钢质密封片的基础上，增加一道以上的弹性密封齿，弹性密封齿与原有钢质密封片构成迷宫式密封，同时由于弹性密封齿采用的是耐高温、耐磨损的高模量的柔性材料，可与密封板形成接触式密封，使得泄漏量大幅降低，泄漏量为原有钢质密封的1/5~1/10。另外本实用新型结构简单，不需要对现有的回转式换热器结构进行改造，具有安装、维修、更换方便的优点。
附图说明
图1是传统的回转式换热器的密封装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述的回转式换热器的密封装置的结构示意图；
图3a本实用新型所述实施例1所述弹性密封齿的截面图；
图3b本实用新型所述实施例2所述弹性密封齿的截面图。
图中：1密封板，2钢质密封片，3支撑片，4弹性密封齿，5固定压板，6紧固螺钉，7刷毛，8芯丝，9钢带，10多层金属薄片，11夹板，12紧固螺丝，β夹角。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。
如图2所示，本实用新型所述的回转式换热器自适应密封装置，设置在密封板1与换热器转子之间的间隙中，它包括固定在换热器转子上的钢质密封片2，还包括在钢质密封片2侧面增设有一道以上的弹性密封齿4。当弹性密封齿4通过密封板1时，弹性密封齿4被密封板1压低，形成柔性、随动的接触式密封。弹性密封齿4通过密封板1后，弹性密封齿4在自身弹性的作用下又被弹起，如此反复，从而达到阻止高压侧气体向低压侧泄漏。同时弹性密封齿4与钢质密封片2之间固定连接，并与钢质密封片2形成迷宫式密封结构进一步降低泄漏量。其中，弹性密封齿4与原有钢质密封片2的滞后夹角β为0°-55°，从而降低弹性密封齿4的刚度和弹性密封齿4与密封板1的阻力。
如图2所示，弹性密封齿4与所述支撑片3为固定连接，本例中采用为螺丝连接，但也不限于此连接方式，也可以通过卡槽固定、螺栓连接或焊接等连接方式。本例中的螺丝连接包括支撑片3、固定压板5及紧固螺钉6，其中，支撑片3与所述钢质密封片2平行设置，固定压板5用于固定所述弹性密封齿4，固定板及支撑片3通过固定螺钉紧固在所述的钢质密封片2上。
其中，弹性密封齿4既可以是由柔软的金属丝或非金属纤维构成刷子式密封条，也可以是金属薄片或柔性织物构成的柔性密封条。
如图3a所示，本实用新型实施例1所述的弹性密封齿4的断面结构，弹性密封齿4为刷子式密封条，它由刷毛7、芯丝8和钢带9构成。其中，刷毛7是高模量、耐高温、耐磨损、耐腐蚀的细金属丝或非金属纤维制成，刷毛7挂在芯丝8上，并经钢带9夹紧后形成刷子密封条。当刷子式密封条经过密封板1时，刷毛7被密封板1压下，刷毛7与密封板1形成接触式密封；当刷子密封条离开密封板1时，在刷毛7的弹性作用下，刷毛7又重新弹起，如此反复，构成一种自适应密封装置，从而形成有效密封。
图3b所示，本实用新型实施例2所述的弹性密封齿4的断面结构，弹性密封齿4是由金属薄片或柔性织物制成的柔性密封条。参见图3b，弹性密封齿4是由多层金属薄片10叠加而成，多层金属薄片10通过夹板11和紧固螺丝12固定在弹性密封齿4的支承板3上。多层金属薄片10是由高模量、耐高温、耐磨损、耐腐蚀的合金制成。弹性密封齿4也可以采用由非金属纤维组成的柔性织物，其中非金属纤维是高模量、耐高温、耐磨损、耐腐蚀的非金属纤维。当柔性密封条经过密封板1时，多层金属薄片10经过密封板1时，多层金属薄片10被密封板1压下，多层金属薄片10与密封板1形成接触式密封；当柔性密封条离开密封板1时，在多层金属薄片10的弹性作用下，多层金属薄片10又重新弹起，如此反复，构成一种自适应密封装置，从而形成有效密封。
本实用新型可应用到回转式换热器的径向密封、轴向密封和环向密封，特别是回转式空气预热器和烟气再热器(GGH)的三向密封改造。
以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种回转式换热器自适应密封装置，设置在密封板与换热器转子之间的间隙中，它包括固定在换热器转子上的钢质密封片，其特征在于：还包括在所述钢质密封片侧面增设有一道以上的弹性密封齿，弹性密封齿与所述密封板形成随动的接触密封，弹性密封齿与所述钢质密封片固定连接并与之形成迷宫式密封结构。
2.根据权利要求1所述的回转式换热器自适应密封装置，其特征在于：所述弹性密封齿与所述钢质密封片组成的夹角为0°-55°。
3.根据权利要求1所述的回转式换热器自适应密封装置，其特征在于：所述弹性密封齿为刷子式密封条，包括刷毛、芯丝和钢带，刷毛挂在芯丝上并经钢带夹紧，其中刷毛是由高模量、耐高温、耐磨及耐腐蚀的细金属丝或非金属纤维制成。
4.根据权利要求1所述的回转式换热器自适应密封装置，其特征在于：所述弹性密封齿是由高模量、耐高温、耐磨耐腐蚀的多层金属薄片或柔性织物制成的密封条。
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