CN201599000U - 井用潜水电泵安全便捷起下配置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种井用潜水电泵安全便捷起下配置,包括封闭式井盖和吊挂器,封闭式井盖包括底盖和与底盖铰接的承载门,底盖两侧设有便携式抬把,底盖中心设有泵体通孔承载门上设有泵管通孔、电缆孔和水位检测孔,泵体通孔下设有与底盖相连的限位导向喇叭,泵管孔周沿上设有承载支柱。本实用新型中,封闭式井盖与吊挂器配合使用与井用潜水电泵匹配,用于供水管井配套,起下泵安装拆卸操作方便而且安全,与现有技术相比,省人、省时、省力、操作安全,且能避免人员落井事故发生、无安全隐患。

Description

井用潜水电泵安全便捷起下配置
技术领域
本实用新型属于井用潜水电泵配套的出入井安装拆卸辅助配套装置,具体涉及一种安全便捷的起下配置。
背景技术
目前供水管井(中深机井)所配井用潜水电泵出入井的安装拆卸作业,井盖放置一旁,井口敞开,水泵厂家配套两对夹板,用户还必须再备一对担放夹板的承载梁和吊泵钢丝绳套才能进行,承载梁在起下泵时又不能固定放置(有个别用户把水泵厂家所配两片对夹式井盖误作承载梁使用),每起下一节泵管承载梁需移动两次,既麻烦又存在安全隐患,两对泵夹板操作中需交替使用,卡卸也很麻烦,在井口上操作也不安全,每套井用潜水泵的安装或拆卸作业时间长,用人又多,实践中操作不便,诸类掉井事故出现频繁。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是井用潜水电泵所配夹板卡卸麻烦、存在较多安全隐患、所配井盖防护功能欠缺,提供一种井用潜水电泵安全便捷起下配置,通过封闭式井盖和防脱吊掛器的配合使用,可方便快捷的起下水泵,且无安全隐患。
本实用新型的技术方案是以下述方式实现的:
一种井用潜水电泵安全便捷起下配置,包括封闭式井盖和吊掛器,封闭式井盖包括底盖和与底盖铰接的承载门,底盖两侧设有便携式抬把,底盖中心设有泵体通孔承载门上设有泵管通孔、电缆孔和水位检测孔,泵体通孔下设有与底盖相连的限位导向喇叭,泵管孔周沿上设有承载支柱。
上述承载支柱是两支或者三支或者四支。
上述底盖和承载门为方形或者圆形。
上述吊掛器包括吊链和设置在吊链下端的吊板,在吊板上设有销柱,销柱的上端设有防脱销片,防脱销片通过销片轴安置在销柱上端的销片槽内。
本实用新型中,封闭式井盖与吊掛器配合使用与井用潜水电泵匹配,用于供水管井配套,起下泵安装拆卸操作方便而且安全,与现有技术相比,省人、省时、省力、操作安全,且能避免人员落井事故发生、无安全隐患。
附图说明
图1是本实用新型中封闭式井盖的结构示意图;
图2是图1的A-A剖视示意图;
图3是本实用新型中防脱吊掛器的结构示意图;
图4是图3中吊板与销轴的放大示意图。
具体实施方式
如图1~4所示,本实用新型包括封闭式井盖和吊掛器,封闭式井盖包括底盖1和与底盖1铰接的承载门2,底盖1两侧设有便携式抬把3,底盖1中心设有泵体通孔11,承载门2上设有泵管通孔4、电缆孔5和水位检测孔6,泵体通孔11下设有与底盖1相连的限位导向喇叭9,泵管孔4周沿上设有承载支柱10,承载们两侧各设有一支扣把。
所述承载支柱10是两支或者三支或者四支或其他。
所述底盖1和承载门2为方形或者圆形。
所述吊掛器包括吊链17和设置在吊链17下端的吊板16,在吊板16上设有销柱13,销柱13的上端设有防脱销片14,防脱销片14通过销片轴15安置在销柱13上端的销片槽内。
本实用新型与使用方法如下:在新井安装水泵(入井)时,工作人员先将井盖1通过抬把3抬至井口之上,卸掉抬把3,将吊掛器带入起吊设备吊钩内,再把吊掛器的两支销柱13对称穿入泵管法兰孔内,板平防脱销片14,吊起水泵,扣住扣把7,掀开承载门2,水泵缓慢下落,将水泵泵体缓慢落入井盖泵体通孔11内,关闭井盖上的承载门2,待泵管法兰座于承载支柱10之上后,退出吊掛5器,然后依次将泵管吊起对接,直至全部下入井内。拆卸起吊水泵时,当泵管法兰将承载门1上带45°左右,泵管法兰即能脱离承载门上的泵管孔4,承载门1即可自动下落闭合。

Claims (4)

1.一种井用潜水电泵安全便捷起下配置,包括封闭式井盖和吊掛器,封闭式井盖包括底盖(1)和与底盖(1)铰接的承载门(2),底盖(1)两侧设有便携式抬把(3),底盖(1)中心设有泵体通孔(11),承载门(2)上设有泵管通孔(4)、电缆孔(5)和水位检测孔(6),其特征在于:泵体通孔(11)下设有与底盖(1)相连的限位导向喇叭(9),泵管孔(4)周沿上设有承载支柱(10)。
2.根据权利要求1所述的井用潜水电泵安全便捷起下配置,其特征在于:所述承载支柱(10)是两支或者三支或者四支。
3.根据权利要求2所述的井用潜水电泵安全便捷起下配置,其特征在于:所述底盖(1)和承载门(2)为方形或者圆形。
4.根据权利要求1~3之一所述的井用潜水电泵安全便捷起下配置,其特征在于:所述吊掛器包括吊链(17)和设置在吊链(17)下端的吊板(16),在吊板(16)上设有销柱(13),销柱(13)的上端设有防脱销片(14),防脱销片(14)通过销片轴(15)安置在销柱(13)上端的销片槽内。
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