CN201598264U - 一种捣固式炼焦炉装煤用上升管导烟装置 - Google Patents
一种捣固式炼焦炉装煤用上升管导烟装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201598264U CN201598264U CN2009203534058U CN200920353405U CN201598264U CN 201598264 U CN201598264 U CN 201598264U CN 2009203534058 U CN2009203534058 U CN 2009203534058U CN 200920353405 U CN200920353405 U CN 200920353405U CN 201598264 U CN201598264 U CN 201598264U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- smoke
- coke oven
- pin bushing
- type
- upcast
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Coke Industry (AREA)
Abstract
一种捣固式炼焦炉装煤用上升管导烟装置，涉及炼焦炉的导烟除尘设备。本实用新型特征在于：所述的上升管导烟装置，是由一种上部与两个上升导烟管2相接，下部与一个相邻两炉距炭化室的除尘孔10相吻合的M型导套1、与M型导套1连接的升降机构3、位于M型导套中部的炉盖启闭装置4和机爪机构5、设置在M型导套的横管上的左插板阀6和右插板阀7、与上升导烟管2和M型导套1连接的水封装置8、以及导烟管的旋转装置9组成。本实用新型解决了现有技术的导烟装置存在烟尘捕集率低，特别是装煤炉口侧的烟尘捕集效果较差，边炉的烟尘无法处理的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于炼焦炉的导烟除尘设备，涉及一种用于捣固式炼焦炉装煤时的烟尘处理装置。
背景技术
目前，国内捣固式炼焦炉装煤用导烟装置有两种：第一种是燃烧后由集尘干管送往地面站处理。第二种是U型管式导烟装置。第一种导烟装置需要地面站处理，不仅投资大，而且只能除尘，对装煤时产生的烟尘所含的有害物质处理不彻底，还会对大气造成污染。第二种U型管导烟装置能将有害物质焚烧净化，但存在烟尘捕集率低，装煤炉口侧的烟尘捕集效果较差，边炉的烟尘无法处理等问题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种捣固式炼焦炉装煤用上升管导烟装置，解决U型管导烟装置存在烟尘捕集率低，装煤炉口侧的烟尘捕集效果较差，边炉的烟尘无法处理的问题。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案来实现的：
一种捣固式炼焦炉装煤用上升管导烟装置，其特征在于：所述的上升管导烟装置，是由一种上部与两个上升导烟管相接，下部与一个相邻两炉距炭化室的除尘孔相吻合的M型导套、与M型导套连接的升降机构、位于M型导套中部的炉盖启闭装置和机爪机构、设置在M型导套的横管上的左插板阀和右插板阀、与上升导烟管和M型导套连接的水封装置、以及导烟管的旋转装置组成。
所述升降机构，由安装在车架体上的两个液压缸同时驱动M型导套和上升导烟管，使其上升或下降。
所述M型导套设有与车架体连接的导向装置。
所述炉盖启闭装置是通过液压缸驱动机爪机构，使其实现与炉盖的脱开与连接。
所述导烟管的旋转装置由旋转和定位两部分组成，由液压缸驱动旋转，通过液压缸插销定位装置定位，并有配重装置平衡旋转。
所述左插板阀和右插板阀均由液压缸驱动。
本实用新型由于是在上升导烟管上设置M型导套式导烟装置，因此装煤时炉口侧的大量烟尘实现了捕尘并除尘，使烟尘捕集和除尘的效果更好，而且边炉的烟尘也得到了彻底的处理，装煤过程中不会对大气造成污染。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图(正视图)，
图2为图1的侧视图。
具体实施方式
如图1、2所示，一种捣固式炼焦炉装煤用上升管导烟装置，由一种上部与两个上升导烟管2相接，下部与一个相邻两炉距炭化室的除尘孔10相吻合的M型导套1、与M型导套1连接的升降机构3、位于M型导套中部的炉盖启闭装置4和机爪机构5、设置在M型导套的横管上的左插板阀6和右插板阀7、与上升导烟管2和M型导套1连接的水封装置(它既可以防止烟尘渗漏，也可以使上升管导烟管旋转自如)8、以及导烟管的旋转装置9组成。
装煤导烟时，上升导烟管2与M型导套1所对应的相邻两炉距炭化室的除尘孔10相连，左插板阀6打开，右插板阀7关闭。升降机构3由两个液压缸同时驱动整个上升导烟管2和M型导套1的上升或下降，上升和下降的过程中设有导套的导向机构12。所述炉盖启闭装置4是通过液压缸驱动机爪机构5，使其实现与炉盖的脱开与连接。所述导烟管的旋转装置9由旋转和定位两部分组成，由液压缸驱动旋转，通过液压缸插销定位装置13定位，并有配重装置14平衡旋转。在经过煤塔时，导烟管的旋转机构9使上升导烟管2旋转至90度，并且通过定位装置13定位，有配重装置14平衡旋转。所述左插板阀6和右插板阀7均由液压缸驱动。
本实用新型的工作过程：
导烟装置的上升导烟管2对准装煤炭化室的上升管，与上升导烟管2相连的M型导套1对准相应的炭化室除尘孔10，这时导烟装置的升降机构3动作，导烟装置下降，上升导烟管2与水封装置8接触，形成水封，使炉内烟气与外界隔开，然后，导烟装置的一个插板阀(比如左插板阀6)由液压缸驱动打开，M型导套内与除尘孔相对应的炉盖启闭装置4和机爪机构5通过液压缸驱动将炉盖打开，装煤炭化室的上升管与邻近的高温炭化室处于连通状态，将装煤时产生的含煤尘烟气及荒煤气，引导至邻近的高温炭化室顶部空间，炭化室的高温将烟气中的有害物质焚烧净化。装煤结束后，炉盖启闭装置4和机爪机构5的液压缸下降到位，炉盖关闭，机爪机构5松开，导烟装置通过升降机构3的液压缸上升，完成一个典型的工作循环。
经过煤塔时，上升导烟管2在导烟管的旋转机构9的液压缸作用下，使上升导烟管2旋转至90度的位置，旋转的同时配重装置14起平衡作用，旋转到位后，定位装置13的液压缸动作将上升导烟管2定位，导烟装置顺利通过煤塔。
Claims (6)
1.一种捣固式炼焦炉装煤用上升管导烟装置，其特征在于：所述的上升管导烟装置，是由一种上部与两个上升导烟管(2)相接，下部与一个相邻两炉距炭化室的除尘孔(10)相吻合的M型导套(1)、与M型导套(1)连接的升降机构(3)、位于M型导套中部的炉盖启闭装置(4)和机爪机构(5)、设置在M型导套的横管上的左插板阀(6)和右插板阀(7)、与上升导烟管(2)和M型导套(1)连接的水封装置(8)、以及导烟管的旋转装置(9)组成。
2.按照权利要求1所述的捣固式炼焦炉装煤用上升管导烟装置，其特征在于：所述升降机构(3)由安装在车架体(11)上的两个液压缸同时驱动M型导套(1)和上升导烟管(2)。
3.按照权利要求1所述的捣固式炼焦炉装煤用上升管导烟装置，其特征在于：所述M型导套(1)设有与车架体(11)连接的导向装置(12)。
4.按照权利要求1所述的捣固式炼焦炉装煤用上升管导烟装置，其特征在于：所述炉盖启闭装置(4)是通过液压缸驱动机爪机构(5)实现与炉盖的脱开与连接。
5.按照权利要求1所述的捣固式炼焦炉装煤用上升管导烟装置，其特征在于：所述导烟管的旋转装置(9)由旋转和定位两部分组成，由液压缸驱动旋转，通过液压缸插销定位装置(13)定位，并有配重装置(14)平衡旋转。
6.按照权利要求1所述的捣固式炼焦炉装煤用上升管导烟装置，其特征在于：所述左插板阀(6)和右插板阀(7)均由液压缸驱动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009203534058U CN201598264U (zh) | 2009-12-22 | 2009-12-22 | 一种捣固式炼焦炉装煤用上升管导烟装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009203534058U CN201598264U (zh) | 2009-12-22 | 2009-12-22 | 一种捣固式炼焦炉装煤用上升管导烟装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201598264U true CN201598264U (zh) | 2010-10-06 |
Family
ID=42809314
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009203534058U Expired - Lifetime CN201598264U (zh) | 2009-12-22 | 2009-12-22 | 一种捣固式炼焦炉装煤用上升管导烟装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201598264U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104826416A (zh) * | 2015-05-08 | 2015-08-12 | 中冶焦耐工程技术有限公司 | 一种焦炉炉顶多源偶发性烟尘捕集净化成套装置 |
-
2009
- 2009-12-22 CN CN2009203534058U patent/CN201598264U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104826416A (zh) * | 2015-05-08 | 2015-08-12 | 中冶焦耐工程技术有限公司 | 一种焦炉炉顶多源偶发性烟尘捕集净化成套装置 |
| CN104826416B (zh) * | 2015-05-08 | 2016-07-13 | 中冶焦耐工程技术有限公司 | 一种焦炉炉顶多源偶发性烟尘捕集净化成套装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101113339B (zh) | 一种捣固焦炉机侧装煤除尘装置 | |
| CN101724418B (zh) | 捣固式炼焦炉装煤用上升管导烟装置 | |
| CN100383219C (zh) | 捣固式炼焦炉装煤用导烟车 | |
| CN102391883A (zh) | 一种捣固装煤除尘系统及其工作方法 | |
| CN201598264U (zh) | 一种捣固式炼焦炉装煤用上升管导烟装置 | |
| CN201598263U (zh) | 一种捣固式炼焦炉装煤用m型管导烟装置 | |
| CN107987853A (zh) | 导烟车和捣固焦炉导烟除尘系统 | |
| CN200992532Y (zh) | 有机侧炉门烟尘控制的捣固焦炉装煤导烟车 | |
| CN2752264Y (zh) | 双吸燃烧式无烟装煤装置 | |
| CN207227339U (zh) | 一种捣固焦炉机侧装煤烟尘定向控制系统 | |
| CN100412163C (zh) | 侧装捣固型焦炉机侧大炉门密封装置 | |
| CN202246543U (zh) | 一种捣固装煤除尘系统 | |
| CN107201239B (zh) | 一种捣固焦炉机侧装煤烟尘防逸散系统及方法 | |
| CN207243807U (zh) | 一种导流型机侧炉门密封装置 | |
| CN202610178U (zh) | 一种捣固式炼焦炉的导烟装置 | |
| CN103320148B (zh) | 一种焦炉炉盖的错动开启装置的使用方法 | |
| CN209193885U (zh) | 一种干熄炉装焦密封装置 | |
| CN101735833A (zh) | 机侧无上升管型捣固焦炉炉头烟捕集装置 | |
| CN202346957U (zh) | 一种双管双导捣固焦炉导烟除尘车 | |
| CN201292338Y (zh) | 机侧无上升管型捣固焦炉炉头烟捕集装置 | |
| CN207483664U (zh) | 一种直立式兰炭炉的进料密封装置 | |
| CN107245341A (zh) | 一种导流型机侧炉门密封装置 | |
| CN2905786Y (zh) | 侧装捣固型焦炉机侧大炉门密封装置 | |
| CN201339009Y (zh) | 一种炭化炉用的全密封式切换烟气下水封阀 | |
| CN2828042Y (zh) | 捣固式炼焦炉装煤用导烟车 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20101006 Effective date of abandoning: 20091222 |
|
| RGAV | Abandon patent right to avoid regrant |