CN201596887U - 一种纺丝组件拆卸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种纺丝组件拆卸装置，所述装置包括：机架(1)，液压泵(2)，液压压力表(3)，油压缸(4)，油压缸紧定吊架(5)，液压模头(6)，控制面板和接线箱(11)和组件夹具组合件，其中控制面板和接线箱(11)固定于机架(1)正侧面的面板上，机架(1)内部下方放置液压泵(2)，液压泵(2)上方安装液压压力表(3)，液压压力表(3)通过管道与油压缸(4)连接，油压缸(4)和液压模头(6)通过油压缸紧定吊架(5)固定于组件夹具组合件下方；其特征在于，其中组件夹具组合件为夹紧装置，包括分列的两个夹具支承架(7)，两个夹具支承架(7)中间装有后定位挡板(8)、两个夹具支承架(7)上方装有活动夹具(9)和操作手柄(10)。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拆卸装置，特别涉及一种用于纺丝组件拆卸过程中的专用装置。
背景技术
随着直纺技术的广泛应用，一个工厂纺丝生产线越来越多，所配备的纺丝组件数量非常巨大。为了保证产品质量及生产效率，纺丝组件需要定期更换、清洗后再投入使用，对于如此需大量更换的纺丝组件如果由于缺乏一种快速的纺丝组件拆卸专用工具，就不能保证及时清洗以及连续生产需要。而目前所采用的多是手动拆卸的方式，不仅耗时，而且浪费大量的人力、物力和财力。由于手动拆卸方式不能及时完成热态下组件的拆卸分解工作，随着时间的延长纺丝组件变凉，还会增加拆卸的难度，从而进一步造成组件内部件的损伤和变形，而这些损伤的组件内部件在被重新组装投入到生产中，将造成细丝、飘丝、密封不严漏料、断头等诸多不正常的现象，从而使产品质量下降、消耗增加，生产成本提高等负面影响。另外由于热态纺丝组件放置时间过长，导致不能完成拆卸，这样就会增加清洗的时间、清洗成本和消耗。
为了解决上述问题，我们经过不断的开发，发明了一种快速方便高效省时省力的纺丝组件拆卸专用工具。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种快速，方便，高效，省时省力的纺丝组件拆卸专用装置。
本实用新型专用于下装式圆形自密封式纺丝组件的一种拆卸装置。
本实用新型提供一种纺丝组件拆卸装置，其特征在于，所述装置包括：机架(1)，液压泵(2)，液压压力表(3)，油压缸(4)，油压缸紧定吊架(5)，液压模头(6)，控制面板和接线箱(11)和组件夹具组合件，其中控制面板和接线箱(11)固定于机架(1)正侧面的面板上，机架(1)内部下方放置液压泵(2)，液压泵(2)上方安装液压压力表(3)，液压压力表(3)通过管道与油压缸(4)连接，油压缸(4)和液压模头(6)通过油压缸紧定吊架(5)固定于组件夹具组合件下方；其中组件夹具组合件为夹紧装置，包括分列的两个夹具支承架(7)，两个夹具支承架(7)中间装有后定位挡板(8)、两个夹具支承架(7)上方装有活动夹具(9)和操作手柄(10)。
其中的液压控制面板和接线箱(11)，液压泵(2)，液压压力表(3)和组件夹具组合件通过电路连接成电动机械。
其中，采用了半圆形的夹具后定位挡板8对纺丝组件进行定位，后定位挡板8与纺丝组件外圆相匹配。
液压模头6与纺丝组件接触的部分最好采用黄铜。
液压模头6安装在油压缸4的顶部，并靠油压缸紧定吊架5进行定位。
液压模头6与活动夹具9合拢后的圆形中心同心。
液压泵2后装配有液压压力表3。
综上所述，本实用新型的纺丝组件拆卸装置具有以下特点：结构紧凑，操作简单，安全可靠，延长了纺丝组件的使用寿命，同时由于采用电动控制方式，与其他手动拆卸方式相比更加方便快速，省时省力，大大降低了生产成本，同时也节约了后道清洗工序的工作量，符合大生产线尤其直接纺的需要。
附图说明
图1为纺丝组件拆卸装置结构示意图
图中：机架-1，液压泵-2，液压压力表-3，油压缸-4，油压缸紧定吊架-5，液压模头-6，夹具支承架-7，后定位挡板-8，左右活动夹具-9，操作手柄-10，控制面板和接线箱-11。
图2为纺丝组件拆卸装置机架台面图
图中：机架-1，液压模头-6，夹具支承架-7，后定位挡板-8，左右活动夹具-9，操作手柄-10，控制面板和接线箱-11。
具体实施方式
通过下面具体实施例对本实用新型作更加详细的说明。
实施例1、纺丝组件拆卸装置
如附图1所示，本实用新型纺丝组件拆卸装置中组件夹具结合件由左右夹具支承架7、后定位挡板8以及左右活动夹具9和操作手柄10组成，后定位挡板8为呈半圆形的夹具与纺丝组件外圆相匹配，可以方便地用来对纺丝组件进行定位，防止纺丝组件因入位错误导致顶出装置对组件内部件造成损伤。
根据需拆卸纺丝组件的情况可以对液压泵2的工作压力进行调节，以适应多种规格纺丝组件拆卸的需要。液压泵2的工作压力可泵后的液压压力表3上进行直观显示。
为保护纺丝组件的内部件，液压模头6与纺丝组件接触的部分最好采用黄铜。
使用方法：首先将纺丝组件放置于机架1的台面上，松开操作手柄10，将左右活动夹具9向外拉，然后将纺丝组件推入到后定位挡板8的半圆形卡槽内，再将左右活动夹具9向内推夹持在纺丝组件环形卡槽内，紧固操作手柄10，将纺丝组件牢牢固定在夹具内。启动液压泵2，通过油压缸4就可以控制液压模头6快速上升将纺丝组件内部件逐一顶出分解，完毕后将液压模头6迅速下降至初始位置，此时将左或右活动夹具9松开即可将纺丝组件外壳体取出，这样纺丝组件的拆卸工作即告完成。
实施例2、纺丝组件拆卸装置
液压控制面板和接线箱11固定于机架1正侧面的面板上，机架1内部下方放置液压泵2，液压泵2上方安装液压压力表3，液压压力表3通过管道与油压缸4连接，油压缸4和液压模头6通过油压缸紧定吊架5固定于机架组件夹具结合件的正下方，其中组件夹具结合件为纺丝组件的夹紧装置，它由左、右夹具支承架7、后定位挡板8、左右活动夹具9和操作手柄10组成，左右两块活动夹具9的夹头在合拢后与纺丝组件上的环形卡槽相配，后定位挡板8固定于左右活动夹具9的后侧位置上，用来对纺丝组件进行限位，组件夹具结合件固定于机架1的台面上。
Claims (1)
1.一种纺丝组件拆卸装置，其特征在于，所述装置包括：机架(1)，液压泵(2)，液压压力表(3)，油压缸(4)，油压缸紧定吊架(5)，液压模头(6)，控制面板和接线箱(11)和组件夹具组合件，其中控制面板和接线箱(11)固定于机架(1)正侧面的面板上，机架(1)内部下方放置液压泵(2)，液压泵(2)上方安装液压压力表(3)，液压压力表(3)通过管道与油压缸(4)连接，油压缸(4)和液压模头(6)通过油压缸紧定吊架(5)固定于组件夹具组合件下方；其中组件夹具组合件为夹紧装置，包括分列的两个夹具支承架(7)，两个夹具支承架(7)中间装有后定位挡板(8)，两个夹具支承架(7)上方装有活动夹具(9)和操作手柄(10)。
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN201596887U true CN201596887U (zh) | 2010-10-06 |
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Family Applications (1)
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| CN2010200029238U Expired - Lifetime CN201596887U (zh) | 2010-01-18 | 2010-01-18 | 一种纺丝组件拆卸装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN201596887U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103737274A (zh) * | 2013-12-29 | 2014-04-23 | 大连华阳化纤科技有限公司 | 一种纺丝组件的安装与密封装置 |
| CN110553776A (zh) * | 2019-09-12 | 2019-12-10 | 苏州热工研究院有限公司 | 管道支吊架测力装置的夹具及管道支吊架测力装置 |
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2010
- 2010-01-18 CN CN2010200029238U patent/CN201596887U/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN110553776A (zh) * | 2019-09-12 | 2019-12-10 | 苏州热工研究院有限公司 | 管道支吊架测力装置的夹具及管道支吊架测力装置 |
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Granted publication date: 20101006 |
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| CX01 | Expiry of patent term |