CN201596753U - 大口径板焊离心铸管管模 - Google Patents
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Abstract
一种大口径板焊离心铸管管模，属于铸管管模技术领域。该装置包括承口节和管身节，通过螺栓、螺母连接。管身节由承口端法兰、筒节、滚带、插口端法兰组成，通过焊接方式连接成管身节毛坯。优点在于，可解决大口径热模法铸管用管模制造的难点和管模用大型锻件的技术问题，降低成本。
Description
技术领域
本实用新型属于铸管管模技术领域，特别是涉及一种大口径板焊离心铸管管模。
背景技术
目前，离心铸造铸铁管生产工艺按管模使用状态分为热模法和水冷型两种。管模毛坯材料一般由锻造而成。由于锻件条件的限制，水冷型用的管模规格适用DN≤1400mm，而热模法用的管模规格适用DN≥1400mm。
现有的管模是整体结构的。其制造过程为：采用钢锭锻成整体毛坯，然后经热处理及粗、精机加工而制成成品。对于大口径离心铸管管模而言，采用大型水压机及辅助设备存在一定的难度，且制造管模毛坯材料利用率低。
大口径热模法铸管用管模，由承口节和管身节通过螺栓、螺母连接而成。承口节毛坯由铸造而成，管身节毛坯由承口端法兰、4个筒节、2个滚带、插口端法兰组焊而成。承口端法兰、滚带、插口端法兰采用锻件，4个筒节采用同材质钢板卷焊而成。降低了管模毛坯制造的难度，使材料利用显著提高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种大口径板焊离心铸管管模，解决了管模用大型锻件的技术问题。
本实用新型包括承口节和管身节，通过螺栓、螺母连接。管身节分为8段，由承口端法兰、筒节、滚带、插口端法兰组成，承口端法兰与第一筒节连接组对，第二筒节和第三筒节连接组对，第四筒节和插口端法兰连接组对，在三段中间加入第一滚带和第二滚带，通过焊接方式连接成管身节毛坯。再经过热处理和机加工，制造成管身节，减少了制造难度。使材料利用显著提高。
承口端法兰、滚带和插口端法兰采用锻钢，筒节采用钢板卷制焊接而成。
本实用新型具有下列优点：
通过本实用新型的实施，解决大口径热模法铸管用管模制造的难点，解决管模用大型锻件的技术问题，满足使用要求，降低成本。
附图说明
图1是大口径热模法离心铸管管模简图。
图2是管模管身节毛坯简图。其中，承口端法兰1、第一筒节2、第一滚带3、第二筒节4、第三筒节5、第二滚带6、第四筒节7、插口端法兰8。
L-管身节长度、L1-承口端到第一滚带的距离、L2-两个滚带之间的距离、L3-承口端法兰厚度、L4和L5-滚带宽度、L6-插口端法兰厚度、L7和L8-滚带厚度，φA-承口端法兰外径、φB-滚带外径、φC-筒节内径、φD-筒节外径。
具体实施方式
图1、图2为本实用新型的一种具体实施方式。
本实用新型包括承口节和管身节，通过螺栓、螺母连接。管身节分为8段，由承口端法兰1、第一筒节2、第一滚带3、第二筒节4、第三筒节5、第二滚带6、第四筒节7、插口端法兰8组成，承口端法兰与第一筒节连接组对，第二筒节和第三筒节连接组对，第四筒节和插口端法兰连接组对，在三段中间加入第一滚带和第二滚带，通过焊接方式连接成管身节毛坯。再经过热处理和机加工，制造成管身节，减少了制造难度。使材料利用显著提高。
承口端法兰、滚带和插口端法兰采用锻钢，筒节采用钢板卷制焊接而成。
Claims (2)
1.一种大口径板焊离心铸管管模，包括承口节和管身节，其特征在于，承口节和管身节通过螺栓、螺母连接，所述管身节分为8段，由承口端法兰(1)、第一筒节(2)、第一滚带(3)、第二筒节(4)、第三筒节(5)、第二滚带(6)、第四筒节(7)、插口端法兰(8)组成，承口端法兰与第一筒节连接组对，第二筒节和第三筒节连接组对，第四筒节和插口端法兰连接组对，在三段中间加入第一滚带和第二滚带，通过焊接连接成管身节毛坯。
2.根据权利要求1所述的管模，其特征在于，承口端法兰(1)、滚带和插口端法兰(8)用锻钢，筒节用钢板卷制焊接而成。
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| CN2010201006892U Expired - Lifetime CN201596753U (zh) | 2010-01-22 | 2010-01-22 | 大口径板焊离心铸管管模 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104722736A (zh) * | 2015-04-10 | 2015-06-24 | 新兴能源装备股份有限公司 | 多层套合筒节管模 |
| CN106735045A (zh) * | 2017-03-28 | 2017-05-31 | 营口经济技术开发区爱维尔铸业有限公司 | 一种双盘法兰直管离心整体铸造金属模具 |
| CN112496689A (zh) * | 2020-10-22 | 2021-03-16 | 新兴能源装备股份有限公司 | 一种板焊管模的制造工艺方法 |
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2010
- 2010-01-22 CN CN2010201006892U patent/CN201596753U/zh not_active Expired - Lifetime
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