CN201596561U - 水稻程控选种机 - Google Patents

Abstract

水稻程控选种机属于农业机械；该机由清水箱、选种箱、电控柜、盐水箱和种水分离箱连接装配构成，带有水泵的注清水系统和排清水系统将清水箱与选种箱连通，回清水系统安装在清水箱与种水分离箱之间，排种阀将选种箱与种水分离箱连通，注盐水系统和排盐水系统将盐水箱与选种箱连通，程序自动控制器配装在电控柜上，在清水箱和盐水箱内分别配装子密度计和主密度计，选种箱滤板和种水分离箱滤板分别安装在选种箱和种水分离箱内，卸料嘴和选种箱水位传感器配装在选种箱内，种水分离箱内设有种水分离箱水位传感器；本机结构合理，选种生产自动控制，作业过程连续，生产效率高，选种质量好，使用可靠。

Description

水稻程控选种机

技术领域

本实用新型属于农业机械，主要涉及一种水稻选种设备。

背景技术

水稻种子质量的高低在很大程度上是影响、甚至是决定水稻产量的关键因素之一，因此水稻种子的精选作业是水稻生产中的重要环节。目前，采用盐水方法选取水稻种子技术已趋于成熟。但是，在水中溶解盐时仍采用人工配量、人力搅拌选种的手段，不仅劳动强度大、生产效率低、不适应大批量选种作业需要，尤其是没有自动程序化控制，盐水密度不准确，生产过程不连续，选种质量差，作业自动化程度低，不能形成工业化选种作业需要。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述已有技术存在的问题，结合水稻选种作业工厂化生产的需要，设计提供一种水稻程控选种机，达到提高作业效率、保证作业质量、减轻劳动强度、满足和适应工厂化选种作业使用的目的。

本实用新型的基本设计是，该机由清水箱、选种箱、电控柜、盐水箱和种水分离箱连接装配构成；配装水泵的注清水系统两端分别连通在清水箱和选种箱上，带有水泵的排清水系统两端分别连通在清水箱上端部和选种箱底侧部上，配装水泵的回清水系统两端分别连通在清水箱上端部和种水分离箱下侧部上；在选种箱与种水分离箱之间连通安装排种阀；带有水泵的注盐水系统两端分别与盐水箱和选种箱固接连通，配装水泵的排盐水系统两端分别连通在选种箱下侧部和盐水箱上端部上；在电控柜上配装程序自动控制器，子密度计和主密度计分别配置安装在清水箱和盐水箱内；在选种箱和种水分离箱箱内分别水平配装选种箱滤板和种水分离箱滤板，且选种箱滤板位于排种阀下方；选种箱水位传感器和种水分离箱水位传感器分别配置在选种箱和种水分离箱内，卸料嘴安装在选种箱内，与注清水系统末端连通；在注盐水系统位于选种箱内的末端上配装防回种装置；导线分别将子密度计、选种箱水位传感器、主密度计、种水分离箱水位传感器及各个水泵与程序自动控制器连接。

本实用新型总体结构设计新颖合理，选种生产自动控制，作业过程连续，生产效率高，选种质量好，劳动强度和生产成本低，作业可靠，故障少，使用寿命长，操作简单，尤其适合工厂化生产使用。

附图说明

图1是水稻程控选种机总体结构示意图；

图2是图1的俯向视图；

图3是图1中的A-A向剖视图。

图中件号说明：

1、清水箱、2、子密度计、3、注清水系统、4、选种箱、5、选种箱水位传感器、6、注盐水系统、7、排种阀、8、程序自动控制器、9、电控柜、10、排盐水系统、11、主密度计、12、盐水箱、13、选种箱滤板、14、种水分离箱滤板、15、种水分离箱、16、种水分离箱水位传感器、17、卸料嘴、18、防回种装置、19、排清水系统、20、回清水系统。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的最佳实施方案进行详细描述。水稻程控选种机，该机由清水箱1、选种箱4、电控柜9、盐水箱12和种水分离箱15连接装配构成；配装水泵的注清水系统3两端分别连通在清水箱1和选种箱4上，带有水泵的排清水系统19两端分别连通在清水箱1上端部和选种箱4底侧部上，配装水泵的回清水系统20两端分别连通在清水箱1上端部和种水分离箱15下侧部上；在选种箱4与种水分离箱15之间连通安装排种阀7；带有水泵的注盐水系统6两端分别与盐水箱12和选种箱4固接连通，配装水泵的排盐水系统10两端分别连通在选种箱4下侧部和盐水箱12上端部上；在电控柜9上配装程序自动控制器8，子密度计2和主密度计11分别配置安装在清水箱1和盐水箱12内；在选种箱4和种水分离箱15箱内分别水平配装选种箱滤板13和种水分离箱滤板14，且选种箱滤板13位于排种阀7下方；选种箱水位传感器5和种水分离箱水位传感器16分别配置在选种箱4和种水分离箱15内，卸料嘴17安装在选种箱4内，与注清水系统3末端连通；在注盐水系统6位于选种箱4内的末端上配装防回种装置18；导线分别将子密度计2、选种箱水位传感器5、主密度计11、种水分离箱水位传感器16及各个水泵与程序自动控制器8连接。选种箱滤板13和种水分离箱滤板14均由塑料材质制作，在其上均布设有间距为12毫米、直径为2毫米的圆孔。

作业过程如下：

将清水箱1和盐水箱12注水，设置子密度计2和主密度计11的值，在程序自动控制器8中设置搅拌时间、清洗次数等各参数。

A、调盐水：当盐水箱12中主密度计11小于设置值时，进行此操作：在选种箱3中加入盐，在程序自动控制器8上开启调盐水程序，注盐水系统6启动，此时水从盐水箱12中注入选种箱4，水位升到选种箱水位传感器5的上水位后，注盐水系统6停止，排盐水系统10启动，水位降到选种箱水位传感器5的下水位后，注盐水系统6启动，水在盐水箱12与选种箱4之间循环，水位升到选种箱水位传感器5的上水位后，注盐水系统6停止，水位降到选种箱水位传感器5的下水位后，注盐水系统6启动，循环往复进行溶解盐工作，达到主密度计设置值时排回盐水箱，全部停止。

B、进盐水：选种箱4中加入待选种子后，进行此操作：在程序自动控制器8上开启进盐水程序，此时注盐水系统6启动，盐水箱12中的盐水注入选种箱4，水位升到选种箱水位传感器5的上水位时，注盐水系统6停止。

C、搅拌：B流程结束后自动进入此操作：排盐水系统10启动，此时选种箱4内的盐水排回盐水箱12，水位降到选种箱水位传感器5的中水位时，注盐水系统6启动，水在盐水箱12与选种箱4之间循环，水流搅拌种子，水位升到选种箱水位传感器5的上水位时，注盐水系统6停止，水位降到选种箱水位传感器5的中水位时，注盐水系统6启动，水流搅拌种子，循环往复进行搅拌选种工作，达到搅拌时间设定值后停止，进行清除漂浮物及不合格种子操作。

D、排盐水：当清除漂浮物及不合格种子操作结束后，程序自动控制器8进入此操作：此时排盐水系统10启动，选种箱4中盐水排回盐水箱12，至选种箱水位传感器5下水位时，排盐水系统10停止。

E、清洗：D流程结束后自动进入此操作：注清水系统3启动，水从清水箱1中注入选种箱4，水位升到选种箱水位传感器5的上水位时，注清水系统3停止，排清水系统19启动，水从选种箱4中排回清水箱1，水位降到选种箱水位传感器5的下水位时，排清水系统19停止，注清水系统3启动，达到设定的清洗次数后，注清水系统3启动，水从清水箱1中注入选种箱4，水位升到选种箱水位传感器5的上水位时，清洗工作结束，排种。

F、卸料：打开排种阀7，选种箱4中的种子随水流排入种水分离箱15，程序自动控制器8的启动程序，注清水系统3启动，水从清水箱1中注入选种箱4，卸料嘴17将种子随水流排入种水分离箱15，种水分离箱15中的水升到种水分离箱水位传感器16的上水位时，回清水系统20启动，种水分离箱15中的水排回清水箱1，到选种箱中种子排净，停止程序自动控制器8程序，注清水系统3停止，排清水系统19启动，将选种箱4中的水排回清水箱1内，至选种箱水位传感器5的下水位时停止；种水分离箱15中的水位降到种水分离箱传感器16的下水位时，回清水系统20停止，选种工作结束。

在选种箱4和种水分离箱15中分别设置选种箱滤板13和种水分离箱滤板14，可使种子快速脱水。在注盐水系统6出水口处设置了防回种装置18，防止在水泵停转时产生回种现象损坏水泵。

Claims (2)

1.一种水稻程控选种机，其特征在于该机由清水箱(1)、选种箱(4)、电控柜(9)、盐水箱(12)和种水分离箱(15)连接装配构成；配装水泵的注清水系统(3)两端分别连通在清水箱(1)和选种箱(4)上，带有水泵的排清水系统(19)两端分别连通在清水箱(1)上端部和选种箱(4)底侧部上，配装水泵的回清水系统(20)两端分别连通在清水箱(1)上端部和种水分离箱(15)下侧部上；在选种箱(4)与种水分离箱(15)之间连通安装排种阀(7)；带有水泵的注盐水系统(6)两端分别与盐水箱(12)和选种箱(4)固接连通，配装水泵的排盐水系统(10)两端分别连通在选种箱(4)下侧部和盐水箱(12)上端部上；在电控柜(9)上配装程序自动控制器(8)，子密度计(2)和主密度计(11)分别配置安装在清水箱(1)和盐水箱(12)内；在选种箱(4)和种水分离箱(15)箱内分别水平配装选种箱滤板(13)和种水分离箱滤板(14)，且选种箱滤板(13)位于排种阀(7)下方；选种箱水位传感器(5)和种水分离箱水位传感器(16)分别配置在选种箱(4)和种水分离箱(15)内，卸料嘴(17)安装在选种箱(4)内，与注清水系统(3)末端连通；在注盐水系统(6)位于选种箱(4)内的末端上配装防回种装置(18)；导线分别将子密度计(2)、选种箱水位传感器(5)、主密度计(11)、种水分离箱水位传感器(16)及各个水泵与程序自动控制器(8)连接。

2.根据权利要求1所述的水稻程控选种机，其特征在于选种箱滤板(13)和种水分离箱滤板(14)均由塑料材质制作，在其上均布设有间距为12毫米、直径为2毫米的圆孔。

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