一种马桶盖板快装支架
技术领域
本实用新型涉及盖板和座便器的铰接装置,尤其是一种马桶盖板快装支架
背景技术
现有的盖板和座便器的快装铰接装置采用的是锁轴式安装支架,如中国专利所公开的一种座厕盖板固定结构(公告号CN200960083Y),其拆卸盖板时需要双手一直按着按钮,使与按钮联动的卡位片对支架上的支轴让位,将支架退出转轴套进行分离拆卸,这种连接结构在盖板的拆卸中非常不便;而中国专利(CN201108387Y)公开的一种快速拆装盖板支座对上述专利进行改进,对按钮设置自锁结构,当需要拆卸盖板时,按手动压按钮形成自锁,解除对钢销的锁定,然后务必要松开按钮,不能一直按着,否则拉出钢销时会拉坏解除按钮自锁的触发件,造成按钮的自锁功能失效;因此上述两种专利在盖板拆卸时都需要先手动按压按钮形成,前一种专利在拆卸时需要一直按压着按钮进行对盖板拆卸,否则支轴无法拔出转轴套;而后一种专利则需要按压一次按钮即松开,并且不能一直按压着按钮拉出钢销,否则会因此误操作造成机构功能损坏失效,因此这两种结构的专利在使用上非常不便,或容易因误操作而损坏。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型旨在提出一种马桶盖板快装支架。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:一种马桶盖板快装支架,止转轴的装配孔底部和按钮上的扣圈插合,支座的支轴插入止转轴上的插孔及扣圈上的扣孔与止转轴插合,按钮外端面固定有装饰盖,按钮和止转轴之间设有复位弹簧,其特征在于:装配孔的顶部固定一弹簧架,弹簧架两侧的弹性扣筋和支轴上的环槽扣合;扣筋和装配孔孔壁之间设有限位臂,限位臂与按钮连接,限位臂末端的外倒钩与止转轴上的让位孔钩卡。
本实用新型弹簧架两侧的扣筋的末端设有内倒钩,与内倒钩位置相对的按钮上设有卡钩;扣筋的外壁设有梯形凸块,限位臂的外壁与装配孔的孔壁贴触,限位臂的内壁上设有与凸块相顶的梯形限位凸台;限位凸台和凸块的顶压,使弹簧架上的扣筋没有形变空间,扣筋无法扩张形变,支轴被扣筋完全锁定夹扣;按压按钮带动限位臂向前行进,按钮上的卡钩和扣筋末端的内倒钩钩卡住,限位臂上的限位凸台与扣筋上的凸块错位,使限位臂和扣筋之间形成一可供扣筋向外扩张的形变空间,扣筋扩张可解除对支轴的锁位扣合,即可将支轴和止转轴的插孔分离。
本实用新型的扣筋的内壁上下分别设有倒角斜面;支轴的顶端设有导向斜面,支轴的环槽上部设有复位斜面。在支轴插入止转轴的插孔过程中,支轴顶部的导向斜面挤压扣圈的扣孔,使扣圈拉动按钮行进,限位臂上的限位凸台与扣筋上的凸块错位,限位臂和扣筋形成的间隙为扣筋提供扩张形变的空间,支轴的导向斜面与扣圈分离,支轴继续插入,支轴的导向斜面顶压扣筋下边的倒角斜面并使扣筋向外扩张,凸块侧面卡位限位凸台侧面以阻止限位臂复位,支轴完全与插孔插合,扣筋形变复位夹扣住支轴的环槽,按钮在弹簧的回复力的作用下回退,限位臂后退复位,限位凸台顶压住扣筋上的凸块,使得扣筋在其和孔壁之间没有向外扩张的形变空间,支轴被扣筋完全夹扣锁位,使支座与止转轴紧固连接。在支轴与止转轴的插孔分离过程中,先按压按钮,复位弹簧压缩,按钮带动限位臂、卡钩前进,限位臂上的限位凸台与扣筋上的凸块错位,卡钩与弹簧架的内倒钩钩卡住,上拉止转轴使支轴退出插孔,在这一过程中,支轴上的复位斜面挤压扣筋的上倒角斜面,支轴撑开扣筋扩张,解除对支轴的夹扣,卡钩与扣筋末端的内倒钩分离,扣筋复位,接着复位斜面挤压扣孔使扣圈行进,带动按钮行进,当支轴与扣孔分离时,按钮复位,限位凸台复位,扣圈解除对支轴的扣位,拉出支轴,实现支座与止转轴分离。
本实用新型的有益效果是:扣圈的扣孔在支轴插入可自动拉动按钮行进,免去支轴插入止转轴时要先按压按钮之烦,自动行进的按钮可带动限位臂解除对扣筋的限位以便其与支轴弹性夹扣,当支轴被扣筋夹扣时,按钮自动复位,带动限位臂对扣筋限位,使扣筋没有扩张形变的空间而紧夹住支轴,实现支座和止转轴可靠连接;需分离支座和止转轴时,按压按钮即可,非常方便。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构分解图;
图2为本实用新型顶部横向结构剖视图;
图3为本实用新型纵向结构剖视图;
图4为本实用新型按压按钮使限位臂的内侧凸台和扣筋外侧凸块错位的横向结构示意图;
图5为本实用新型支轴下拉时扣筋扩张形变的横向结构示意图;
图6为本实用新型支轴的撑开扣筋的纵截面结构示意图;
图7为本实用新型支轴下拉拉动扣圈经穿过扣孔退出插孔的纵截面示意图;
图8为本实用新型支轴插入止转轴的插孔挤拉扣圈的纵截面示意图;
图9为本实用新型支轴插入止转轴的插孔挤拉扣圈的横截面示意图;
图10为本实用新型支轴顶端穿过扣圈撑开扣筋的纵截面结构示意图;
图11为本实用新型支轴顶端穿过扣圈撑开扣筋的横截面结构示意图;
图12为本实用新型与盖板安装的立体装配图;
图中标识如下:
10 止转轴;11 装配孔;12 插孔;13 让位孔;14 装配孔的孔壁;
20 支座;21 支轴;22 环槽;23 导向斜面;24 复位斜面;
30 复位弹簧;
40 装饰盖;
50 按钮;51 扣圈;52 扣孔;53 卡钩;54 限位臂;55 外倒钩;56 凸台;
60 弹簧架;61 扣筋;62 内倒钩;63 凸块;64 倒角斜面;
70 盖板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1~图3所示的一种马桶盖板快装支架,由止转轴10、支座20、复位弹簧30、装饰盖40、按钮50和弹簧架60组成;止转轴10的轴向上设有装配孔11,止转轴10的底部有一插孔12,装配孔11和插孔12连通,装配孔11顶部两侧的孔壁14上设有让位孔13;支座20上设有一可插入插孔12的支轴21,支轴21顶端为一导向斜面23,支轴21是设有环槽22,环槽22顶部的为一复位斜面24;弹簧支架的两侧连接有弹性扣筋61,两扣筋61末端的设有内倒钩62,扣筋61的内壁上下设有倒角斜面64,扣筋61的外壁设有梯形凸块63,本实用新型的弹簧架60通过注塑一体成型;按钮50的一端面底部固定一带条形状扣孔52的扣圈51,按钮50中间设有卡钩53,在卡钩53两侧的按钮50上连接有限位臂54,限位臂54的末端设有外倒钩55,限位臂54的始端与按钮50连接,限位臂54的内壁设有限位凸台56,本实用新型的扣圈51与按钮50、卡钩53、限位臂54、外倒钩55、限位凸台56通过注塑成型为一体。将弹簧架60套入装配孔11顶部固定,将按钮50及其上组件整体套住复位弹簧30插入止转轴10的装配孔11,复位弹簧30分别顶触止转轴10和按钮50,按钮50底部的扣圈51插入装配孔11的底部,限位臂54插入扣筋61与装配孔11的孔壁14之间,并且限位臂54的外倒钩55与装配孔11两则的让位孔13钩卡,让位孔13可对外倒钩55让位,使限位臂54可行进,按钮50可按压,限位臂54上的限位凸台56顶触扣筋61的梯形凸块63,卡钩53与内倒钩62位置相对应,在按钮50的另一端面卡扣连接一装饰盖40,把支座20上的支轴21插入止转轴10的插孔12中插合连接,扣圈51的扣孔52卡位在支轴21环槽22的下部,扣筋61夹扣住支轴21环槽22的上部;至此完成本实用新型的组装。
将本实用新型依照图12所示装配连接马桶盖板70。下面详细说明本被实用新型的工作原理和具体实施动作:
如图2和图3所示为本实用新型的支轴21与止转轴10插合连接的状态为初始状态;参照图4按压装饰盖40及按钮50,止转轴10的让位孔13对限位臂54末端的外倒钩55让位,按钮50行进带动限位臂54、卡钩53及扣圈51行进,复位弹簧30被压缩,按钮50上的卡钩53钩卡住扣筋61末端的内倒钩62,限位臂54上的限位凸台56和扣筋61上的凸块63位置错开,使得限位臂54和扣筋61之间形成一可供扣筋61扩张形变的间隙,扣圈51脱离支轴21环槽22。如图5和图6所示,下拉插孔12中的支轴21,支轴21上的复位斜面24挤压扣筋61的倒角斜面64,支轴21撑开弹簧架60的两弹性扣筋61形变扩张,扣筋61与支轴21环槽22分离,支轴21下拉与扣筋61分离过程中,张开的扣筋61上的凸块63侧面顶住限位臂54上的限位凸台56侧面以阻止按钮50复位,按钮50上的卡钩53与扣筋61末端的内倒钩62脱离,支轴21脱离扣筋61后,扣筋61形变复位;如图7所示,按钮50在复位弹簧30的作用力下带动扣圈51的扣孔52钩住支轴21,支轴21继续下拉,支轴21的复位斜面24导向挤压扣圈51的扣孔52,使支轴21可直接拉出扣圈51并和止转轴10的插孔12分离,按钮50复位,完成盖板70的快速拆卸。
需要安装盖板70时,如图8~图9所示,将支座20的支轴21插入止转轴10的插孔12中,在插合过程中,支轴21顶部的导向斜面23挤压扣圈51的扣孔52边沿,扣圈51行进拉动按钮50行进,复位弹簧30被压缩,直到导向斜面23穿过扣孔52,按钮50带动限位臂54行进一段距离,限位臂54末端的外倒钩55在止转轴10上行进一段距离,使弹簧架60的扣筋61上的梯形凸块63与限位臂54上的限位凸台56位置相错,使扣筋61有扩张形变空间,继续插入支轴21,如图10~图11所示,支轴21顶部的导向斜面23挤压扣筋61的下边的倒角斜面64,支轴21撑开两扣筋61向外形变扩张,扣筋61上的凸块63侧面顶住限位臂54上的限位凸台56侧面以阻止按钮50在复位弹簧30的作用力下复位,当支轴21与卡转轴完全插合时,扣筋61复位夹扣住支轴21环环的上部,在复位弹簧30回复力的作用下,按钮50后退复位,限位臂54的限位凸台56重新与扣筋61的凸块63相顶,使得扣筋61无法扩张而紧固夹扣住支轴21,复位的按钮50带动扣圈51的扣孔52钩卡住支轴21环槽22的下部,至此完成盖板70的快速连接。