CN201592335U - 齿轮箱液压驱动专用设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种齿轮箱液压驱动专用设备，属于风力发电机组装配设备技术领域。所述液压马达的动力输出轴通过联轴件与增速齿轮箱的高速轴同轴连接，所述液压马达的驱动油路顺序装有油冷却器、电动机驱动的油泵、可调节流阀、减压阀或溢流阀以及电磁换向阀。工作时，可以借助液压动力，驱动低速大扭矩液压马达，从而带动高速轴转动，实现增速齿轮箱低速轴的旋转，使主轴涨紧套圆周各螺栓自动达到操作位置，从而通过液压扳手或电动扳手拧紧。本实用新型结构简单，安全可靠，操作灵活方便，可以使工人从繁重的劳动强度中解脱出来，不但提高劳动效率，而且有助于提高装配精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液压驱动设备，尤其是一种齿轮箱液压驱动专用设备，属于风力发电机组装配设备技术领域。
背景技术
据申请人了解，风力发电机组之类的装配过程中，在拧紧主轴涨紧套螺栓和校核螺栓扭矩时，需手动加力杆转动高速轴，以便液压扳手或电动扳手拧紧主轴涨紧套圆周各螺栓。这种操作方式费时费力，效率低下，且工人劳动强度大，装配精度低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提出一种齿轮箱液压驱动专用设备，从而降低装配时的劳动强度、提高诸如风力发电机组中风机驱动链的装配效率和精度。
为了达到以上目的，本实用新型的齿轮箱液压驱动专用设备包括安置在支撑架上的液压马达，所述液压马达的动力输出轴通过联轴件与增速齿轮箱的高速轴同轴连接，所述液压马达的驱动油路顺序装有油冷却器、电动机驱动的油泵、可调节流阀、减压阀或溢流阀以及电磁换向阀。
油泵工作时，液压油驱动液压马达旋转，从而带动高速轴转动，实现增速齿轮箱低速轴的旋转，使主轴涨紧套圆周各螺栓自动达到操作位置。调节减压阀或溢流阀的出口压力，可以使不同风力发电机增速箱高速轴获得旋转所需的动力。调节节流阀节流口油的流量，可以使不同风力发电机增速箱高速轴获得旋转所需转速。电磁换向阀则可以使液压马达获得所需的正反向旋转，从而使增速箱高速轴能够正反旋转。油冷却器可以降低油温，从而使液压泵获得长时间工作的能力。
本实用新型的典型联轴件之一是连接轴，所述连接轴的一端通过键连接与液压马达的动力输出轴同轴连接，另一端通过同轴螺纹与高速轴连接。
本实用新型的典型联轴件之二是连接法兰，所述连接法兰的一端通过键连接与液压马达的动力输出轴同轴连接，另一端通过紧固件与高速轴同轴连接。
总之，本实用新型通过液压动力，驱动低速大扭矩液压马达，从而带动高速轴转动，实现增速齿轮箱低速轴的旋转，使主轴涨紧套圆周各螺栓自动达到操作位置，从而通过液压扳手或电动扳手拧紧。显然，本实用新型结构简单，安全可靠，操作灵活方便，可以使工人从繁重的劳动强度中解脱出来，不但提高劳动效率，而且有助于提高装配精度。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为图1中I处实施例一的放大结构示意图。
图3为图1中I处实施例二的放大结构示意图。
图4为图1中II的放大结构示意图。
具体实施方式
实施例一
1.5MW双馈风力发电机增速箱涨紧套螺栓拧紧时，螺栓位置不同导致工人操作不方便，需要转动涨紧套以便左右两边(或一边)工人使用液压扳手方便操作(涨紧套中间装有主轴)。原先做法是在增速箱高速轴端利用端面螺栓孔加一安装盘，并用加力杆手动盘转高速轴，从而驱动涨紧套旋转使要对称拧紧的螺栓旋转到工人方便操作的方位，操作费时费力，效率低下。
为此，设计了本实施例的齿轮箱液压驱动专用设备，如图1所示，主要有以下部件组成：1.液位计；2.空气滤清器；3.吸油过滤器；4.油箱；5.油冷却器；6.电动机及油泵；7.单向阀；8.油压表；9.可调节流阀；10.减压阀或溢流阀；11.油管；12.电磁换向阀；13.液压马达；14.连接轴或连接法兰；15.液压马达支撑螺杆；16.锁紧螺母；17.液压马达支架；18.电气控制柜(图中未注)。安置在支撑架17上的液压马达13的驱动油路顺序装有油冷却器5、电动机驱动的油泵6、可调节流阀9、减压阀或溢流阀10以及电磁换向阀12。支撑架17与液压马达支撑杆15，通过锁紧螺母16固定从而支撑液压马达13。液压马达13的动力输出轴通过作为联轴件的连接轴14与增速齿轮箱的高速轴19同轴连接。连接轴14的一端制有与液压马达13的动力输出轴配合的内孔，通过其中的键连接与该动力输出轴同轴连接，另一端具有旋入高速轴19端头螺孔的螺栓头，通过同轴螺纹与高速轴19连接。
工作时，液压油驱动液压马达旋转，从而带动高速轴转动，实现增速齿轮箱低速轴的旋转，以使主轴涨紧套圆周各螺栓自动达到操作位置，从而通过液压扳手或电动扳手拧紧。显然，本实用新型结构简单，安全可靠，操作灵活方便，可以使工人从繁重的劳动强度中解脱出来，不但提高劳动效率，而且有助于提高装配精度。
根据不同的风力发电机增速箱高速轴旋转所需动力和转速，可调节装置图上减压阀或溢流阀10出口压力以达到所需动力，调节节流阀9节流口油的流量可获得所需转速，考虑液压装置长时间工作，油温会上升，该装置增加了油冷却器5，从而让油温保持在一定的温度范围，使得装置能够长时间工作，不需要停机冷却，通过电磁换向阀12可使液压马达获得正反向旋转。
实施例二
本实施例的齿轮箱液压驱动专用设备基本结构与上述实施例一相同，不同之处在于联轴件如图3所示，为连接法兰14，其一端也制有与液压马达13的动力输出轴成配合的内孔，通过其中的键连接与该动力输出轴同轴连接，另一端具有法兰盘，通过端面紧固件与高速轴19同轴连接。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种齿轮箱液压驱动专用设备，包括安置在支撑架上的液压马达，其特征在于：所述液压马达的动力输出轴通过联轴件与增速齿轮箱的高速轴同轴连接，所述液压马达的驱动油路顺序装有油冷却器、电动机驱动的油泵、可调节流阀、减压阀或溢流阀以及电磁换向阀。
2.根据权利要求1所述的齿轮箱液压驱动专用设备，其特征在于：所述联轴件是连接轴，所述连接轴的一端通过键连接与液压马达的动力输出轴同轴连接，另一端通过同轴螺纹与高速轴连接。
3.根据权利要求1所述的齿轮箱液压驱动专用设备，其特征在于：所述联轴件为连接法兰，所述连接法兰的一端通过键连接与液压马达的动力输出轴同轴连接，另一端通过端面紧固件与高速轴同轴连接。
4.根据权利要求2所述的齿轮箱液压驱动专用设备，其特征在于：所述连接轴的一端制有与液压马达的动力输出轴配合的内孔，通过其中的键连接与动力输出轴同轴连接，另一端具有旋入高速轴端头螺孔的螺栓头，通过同轴螺纹与高速轴连接。
5.根据权利要求3所述的齿轮箱液压驱动专用设备，其特征在于：所述连接法兰的一端制有与液压马达的动力输出轴配合的内孔，通过其中的键连接与该动力输出轴同轴连接，另一端具有法兰盘，通过紧固件与高速轴同轴连接。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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2009
- 2009-11-18 CN CN2009202563068U patent/CN201592335U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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