CN201591468U - 纯水机节水阀及应用有该节水阀的纯水机系统 - Google Patents
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Abstract
一种纯水机节水阀，包括第一阀体和第二阀体，第一阀体具有第一腔体及第一出水口和第一进水口，第一腔体内设有一第一单向阀芯机构；第二阀体具有第二腔体、第三腔体、第二出水口、第二进水口、封闭端口和连接端口，第二腔体与第二出水口相通并与第三腔体通过一第二单向阀芯机构连通，第三腔体两端分别与第二进水口及连接端口相通，封闭端口与第二腔体相通并设有一端塞，第一阀体和第二阀体插装密封配合并在连接处形成一第四腔体，第四腔体内设有一第三单向阀芯机构。本实用新型还公开了一种纯水机系统。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：将多个阀基于一体，大大节约了布置的管路，降低了制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种饮水机节水阀，本实用新型还涉及应用有节水阀的纯水机系统。
背景技术
目前，普通家用纯水机系统一般包括反渗透过滤器、压力储水桶、后置活性炭过滤器及相关的管路和阀门，如专利号为ZL200620081922.0的中国实用新型专利《家用矿化逆渗透纯水机》(授权公告号：CN2887426Y)，类似的还可参考CN2797352Y、CN200988789。
但现有的纯水机系统的节水阀功能较为单一，整个系统需要设置很多，以致管路布置错综复杂，需要开发一种集成式、能合理节约管路布置的节水阀，以减少管路布置成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种集成式纯水机节水阀。
本实用新型所要解决的又一个技术问题是提供一种管路布置简单的纯水机系统。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：纯水机节水阀，其特征在于包括
第一阀体，具有第一腔体及分别位于该第一腔体两端的第一出水口和第一进水口，前述的第一腔体内设有一第一单向阀芯机构；以及
第二阀体，具有第二腔体、第三腔体、第二出水口、第二进水口、封闭端口和连接端口，前述的第二腔体与第二出水口相通并与第三腔体通过一第二单向阀芯机构连通，前述的第三腔体两端分别与第二进水口及连接端口相通，前述的封闭端口与第二腔体相通并设有一端塞，
前述的第一阀体和第二阀体插装密封配合并在连接处形成一第四腔体，该第四腔体内设有一允许水从前述第三腔体进入第一腔体且限制水第一腔体进入第三腔体的第三单向阀芯机构。
第一阀体和第二阀体的组装优选如下方式：所述的第一阀体延伸设置有一带有外螺纹的插装部，该插装部内具有与所述第一腔体相通的敞口的内置腔，对应地，所述的第二阀体设有一与所述插装部配合的螺纹端口，该螺纹端口与所述的第三腔体相通，而所述的第三单向阀芯机构设于该前述的内置腔并与内置腔形成所述的第四腔体。
所述的封闭端口具有内螺纹，对应地，所述端塞具有与前述内螺纹配合的外螺纹而能在所述的封闭端口进行调节设置。这样可以通过端塞实现调压和泄压。
作为优选，所述的第一单向阀芯机构可以包括
第一阀塞，具有第一轴柱及位于第一轴柱端部的限制水从第一腔体进入第一进水口的第一顶持头；
定位圈，设置于所述的第一出水口并中部具有供前述第一轴柱通过的通孔；以及
第一弹簧，套设于前述的第一轴柱，一端与前述第一顶持头相抵，另一端则与前述定位圈相抵。
作为优选，所述的第二单向阀芯机构可以包括
第二阀塞，具有第二轴柱及位于第二轴柱端部的限制水从第二腔体流入第三腔体的第二顶持头；以及
第二弹簧，套设于前述的第二轴柱，一端与前述第二顶持头相抵，另一端则与所述的端塞内侧面相抵。
作为优选，所述的第三单向阀芯机构可以包括
第三阀塞，具有导向柱、第三轴柱及限制水从第四腔体流入第三腔体的第三顶持头，该第三顶持头位于第三轴柱与导向柱之间；
定位块，设置于所述的内置腔并中部具有供前述导向柱通过的导向孔；以及
第三弹簧，套设于前述的第三轴柱，一端与前述第三顶持头相抵，另一端则与所述的内置腔内壁相抵。
一种纯水机系统，其特征在于包括反渗透过滤器、废水压力桶、活性炭过滤机构、自来水管、出水阀及纯水节水阀，前述的反渗透膜过滤器具有一进水管、一废水出水管和一净水出水管，该进水管与前述的活性炭过滤机构的出水口连接，前述的净水出水管与出水阀连接，前述活性炭过滤机构具有自来水的进水口，前述的纯水节水阀具有第一出水口、第一进水口、第二出水口、第二进水口及连接端口，前述的第二进水口与废水出水管连接，前述的第二出水口连接有一第一废水管，前述的第一进水口与自来水管连接，前述的连接端口通过一第二废水管与废水压力桶连接，前述的第一出水口与一排水管连接。
所述的净水出水管与出水阀之间还设有一后置活性炭过滤器。可以进一步提高净水纯化效果。
作为改进，所述的净水出水管上还连接有一纯水压力桶。
所述的活性炭过滤机构可以依次包括聚丙烯过滤器、颗粒活性炭过滤器和烧结活性炭过滤器。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：将多个阀基于一体，大大节约了布置的管路，降低了制造成本，采用第一阀体和第二阀体制备工序，使得装配生产较为方便可行，利于规模化生产，并且，在废水压力桶满的情况下，可以将废水从节水阀的第一出水口排放掉，以保证整个纯水机系统正常运作。
附图说明
图1为实施例结构示意图。
图2为图1中节水阀的放大剖视图。
图3为图2中第一阀塞的放大示意图。
图4为图2中第二阀塞的放大示意图。
图5为图2中第三阀塞的放大示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示，本实施例中的纯水机系统包括反渗透过滤器25、纯水压力桶32、废水压力桶31、活性炭过滤机构、后置活性炭过滤器24、自来水管45、出水阀33及纯水节水阀1。
反渗透膜过滤器25具有一进水管48、一废水出水管43和一净水出水管47，该进水管48与活性炭过滤机构的出水口连接，净水出水管47与出水阀33连接，活性炭过滤机构具有自来水的进水口。活性炭过滤机构依次包括聚丙烯过滤器21、颗粒活性炭过滤器22和烧结活性炭过滤器23。
纯水节水阀1具有第一出水口12、第一进水口11、第二出水口15、第二进水口14及连接端口13，第二进水口14与废水出水管43连接，第二出水口15连接有一第一废水管42，第一进水口11与自来水管45连接，连接端口13通过一第二废水管41与废水压力桶31连接，第一出水口12与一排水管44连接，而排水管44与水龙头34相连。
后置活性炭过滤器24设置于净水出水管47与出水阀33之间。纯水压力桶32连接于净水出水管47上。
如图2所示，节水阀1包括第一阀体1a和第二阀体1b。
第一阀体1a具有第一腔体81及分别位于该第一腔体81两端的第一出水口12和第一进水口11，第一腔体81内设有一第一单向阀芯机构。
第二阀体1b具有第二腔体82、第三腔体83、第二出水口15、第二进水口14、封闭端口和连接端口13，第二腔体82与第二出水口15相通并与第三腔体83通过一第二单向阀芯机构连通，第三腔体83两端分别与第二进水口14及连接端口13相通，封闭端口与第二腔体82相通并设有一端塞5，封闭端口具有内螺纹，对应地，端塞5具有与内螺纹配合的外螺纹而能在封闭端口进行调节设置。
第一阀体1a和第二阀体1b插装密封配合并在连接处形成一第四腔体84，第四腔体84内设有一允许水从第三腔体83进入第一腔体81且限制水第一腔体81进入第三腔体83的第三单向阀芯机构。
进一步，第一阀体1a延伸设置有一带有外螺纹的插装部1c，该插装部1c内具有与第一腔体81相通的敞口的内置腔，对应地，第二阀体1b设有一与插装部1c配合的螺纹端口，螺纹端口与第三腔体83相通，第三单向阀芯机构设于该内置腔并与内置腔形成所述的第四腔体84。
第一单向阀芯机构包括第一阀塞71、定位圈9和第一弹簧61，如图3所示，第一阀塞71具有第一轴柱711及位于第一轴柱711端部的限制水从第一腔体进入第一进水口的第一顶持头712。定位圈9设置于第一出水口12并中部具有供第一轴柱711通过的通孔；第一弹簧61套设于第一轴柱711，一端与第一顶持头712相抵，另一端则与定位圈9相抵，起到第一阀塞71复位的作用。
第二单向阀芯机构包括第二阀塞72和第二弹簧62，如图4所示，第二阀塞72具有第二轴柱721及位于第二轴柱721端部的限制水从第二腔体流入第三腔体的第二顶持头722。第二弹簧62套设于第二轴柱72，一端与第二顶持头722相抵，另一端则与端塞5内侧面相抵，起到第二阀塞72复位的作用。
第三单向阀芯机构包括第三阀塞73、定位块10和第三弹簧63，如图5所示，第三阀塞73具有导向柱733、第三轴柱731及限制水从第四腔体流入第三腔体的第三顶持头732，第三顶持头732位于第三轴柱731与导向柱733之间，定位块10设置于内置腔并中部具有供导向柱733通过的导向孔；第三弹簧63套设于第三轴柱731，一端与第三顶持头732相抵，另一端则与内置腔内壁相抵，起到第三阀塞73复位的作用。
本实施例在需要密封安装处均设有O形密封圈91、O形密封圈92、O形密封圈93及O形密封圈94，以保证不漏水。
工作时，自来水管45的水从第一进水口11进入从第一出水口12单向出来，反渗透膜过滤器25产生的废水从第二进水口14进入节水阀1，然后在废水压力桶31得到存储，如果废水压力桶31满了，废水可以从第三出水口15和第一出水口12排出，最后进入下水管道46。
Claims (10)
1.一种纯水机节水阀，其特征在于包括
第一阀体，具有第一腔体及分别位于该第一腔体两端的第一出水口和第一进水口，前述的第一腔体内设有一第一单向阀芯机构；以及
第二阀体，具有第二腔体、第三腔体、第二出水口、第二进水口、封闭端口和连接端口，前述的第二腔体与第二出水口相通并与第三腔体通过一第二单向阀芯机构连通，前述的第三腔体两端分别与第二进水口及连接端口相通，前述的封闭端口与第二腔体相通并设有一端塞，
前述的第一阀体和第二阀体插装密封配合并在连接处形成一第四腔体，该第四腔体内设有一允许水从前述第三腔体进入第一腔体且限制水第一腔体进入第三腔体的第三单向阀芯机构。
2.根据权利要求1所述的纯水机节水阀，其特征在于所述的第一阀体延伸设置有一带有外螺纹的插装部，该插装部内具有与所述第一腔体相通的敞口的内置腔，对应地，所述的第二阀体设有一与所述插装部配合的螺纹端口，该螺纹端口与所述的第三腔体相通，而所述的第三单向阀芯机构设于该前述的内置腔并与内置腔形成所述的第四腔体。
3.根据权利要求1所述的纯水机节水阀，其特征在于所述的封闭端口具有内螺纹，对应地，所述端塞具有与前述内螺纹配合的外螺纹而能在所述的封闭端口进行调节设置。
4.根据权利要求1所述的纯水机节水阀，其特征在于所述的第一单向阀芯机构包括
第一阀塞，具有第一轴柱及位于第一轴柱端部的限制水从第一腔体进入第一进水口的第一顶持头；
定位圈，设置于所述的第一出水口并中部具有供前述第一轴柱通过的通孔；以及
第一弹簧，套设于前述的第一轴柱，一端与前述第一顶持头相抵，另一端则与前述定位圈相抵。
5.根据权利要求1所述的纯水机节水阀，其特征在于所述的第二单向阀芯机构包括
第二阀塞，具有第二轴柱及位于第二轴柱端部的限制水从第二腔体流入第三腔体的第二顶持头；以及
第二弹簧，套设于前述的第二轴柱，一端与前述第二顶持头相抵，另一端则与所述的端塞内侧面相抵。
6.根据权利要求1所述的纯水机节水阀，其特征在于所述的第三单向阀芯机构包括
第三阀塞，具有导向柱、第三轴柱及限制水从第四腔体流入第三腔体的第三顶持头，该第三顶持头位于第三轴柱与导向柱之间；
定位块，设置于所述的内置腔并中部具有供前述导向柱通过的导向孔；以及
第三弹簧，套设于前述的第三轴柱，一端与前述第三顶持头相抵，另一端则与所述的内置腔内壁相抵。
7.一种应用有权利要求1～6的纯水机节水阀的纯水机系统，其特征在于包括反渗透过滤器、废水压力桶、活性炭过滤机构、自来水管、出水阀及纯水节水阀，前述的反渗透膜过滤器具有一进水管、一废水出水管和一净水出水管，该进水管与前述的活性炭过滤机构的出水口连接，前述的净水出水管与出水阀连接，前述活性炭过滤机构具有自来水的进水口，前述的纯水节水阀具有第一出水口、第一进水口、第二出水口、第二进水口及连接端口，前述的第二进水口与废水出水管连接，前述的第二出水口连接有一第一废水管，前述的第一进水口与自来水管连接，前述的连接端口通过一第二废水管与废水压力桶连接，前述的第一出水口与一排水管连接。
8.根据权利要求7所述的纯水机系统，其特征在于所述的净水出水管与出水阀之间还设有一后置活性炭过滤器。
9.根据权利要求7所述的纯水机系统，其特征在于所述的净水出水管上还连接有一纯水压力桶。
10.根据权利要求7所述的纯水机系统，其特征在于所述的活性炭过滤机构依次包括聚丙烯过滤器、颗粒活性炭过滤器和烧结活性炭过滤器。
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