CN201590018U - 可组装风扇的角度调整结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可组装风扇的角度调整结构，包括有一旋转套件、一第一旋转定位组件、一固定座、一第二旋转定位组件、一旋转轴件及一支架，所述第一旋转定位组件其包括有一第一固定齿盘及一第一活动齿盘，所述第一固定齿盘固设在机壳架体上，所述第一活动齿盘固设在固定座一侧，所述旋转套件枢设第一活动齿盘于第一固定齿盘上，所述第二旋转定位组件包括有一第二固定齿盘及一第二活动齿盘，所述第二固定齿盘固设在固定座另一侧，所述第二活动齿盘固设在支架一侧，所述旋转轴件枢设第二活动齿盘于第二固定齿盘上，所述支架另一侧可固设一风扇。本实用新型能够利用齿盘相互啮合来定位风扇位置，能够大幅提高风扇角度调整后定位的稳定性。

Description

可组装风扇的角度调整结构

技术领域

本实用新型涉及一种角度调整结构，应用于电脑机箱内，特别是关于一种利用齿盘相互啮合来定位风扇位置的可组装风扇的角度调整结构，能够大幅提高风扇角度调整后定位的稳定性。

背景技术

电脑机箱内部主要的热源多指主机板的CPU、显示卡的影像处理芯片、硬盘及电源供应器等相关产品，然而，因上述所述等相关产品的制造厂商的不同，其产品的热源位置也会有所不同，进而造成机箱内部热源的位置也有许多不同的变化。

目前坊间有一种可以多方向调整角度的风扇，可以随使用者需要任意调整风扇角度，若将其应用于电脑机箱内，将可以对热源进行针对性的散热作业，有效解决电脑机箱内部的多变化散源的散热需求。

但是，上述可以多方向调整角度的风扇设计，仅单纯利用一万向轴承本身的磨擦力来定位风扇的位置，在长时间的频繁使用及大幅度摇晃的状况下，其风扇容易被改变偏离原来的位置，

进而产生无法对热源进行针对性的散热作业。

有鉴于此，本创作人是改善并解决上述的缺失，乃特潜心研究并配合学理的运用，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺失的本实用新型。

发明内容

本实用新型的主要目的，在于提供一种风扇角度定位稳定性优异的可组装风扇的角度调整结构，利用齿盘相互啮合来定位风扇位置的可组装风扇的角度调整结构，能够大幅提高风扇角度调整后定位的稳定性。

为了达到上述目的，本实用新型提供了可组装风扇的角度调整结构，能组设于机壳架体上，可设置于机壳架体上，其包括有：

一第一旋转定位组件，其包括有一第一固定齿盘及一第一活动齿盘，所述第一固定齿盘固设于机壳架体上，且所述第一固定齿盘的周缘形成有外螺纹，又所述第一固定齿盘可与第一活动齿盘相互啮合；

一旋转套件，其一侧延伸有一套孔，所述套孔底部中心形成有一贯通旋转套件的通孔，所述套孔的内壁面形成有一内螺纹，所述旋转套件依序套组第一活动齿盘及第一固定齿盘于所述套孔中，并枢设第一活动齿盘于第一固定齿盘上，且所述套孔的内螺纹与第一固定齿盘相互旋锁；

一固定座，其一侧延伸有一第一固定部，其另一侧延伸有一第二固定部，所述第一固定部穿透所述旋转套件的通孔并与第一活动齿盘固设，所述第二固定部形成有一螺孔；

一第二旋转定位组件，其包括有一第二固定齿盘及一第二活动齿盘，所述第二固定齿盘固设于所述第二固定部上，且所述第二固定齿盘形成有一轴孔，所述第二活动齿盘亦形成有一轴孔，又所述第二固定齿盘可与第二活动齿盘相互啮合；

一旋转轴件，其一端形成有一握持部，其另一端形成有一旋锁部，所述旋锁部依序穿组下述支架的轴孔，第二活动齿盘的轴孔、第二固定齿盘的轴孔并枢设第二活动齿盘于第二固定齿盘上，且所述旋锁部与第二固定部的螺孔相互旋锁；

一支架，其一侧延伸有一风扇组装部，其另一侧形成有一结合部，所述结合部与第二活动齿盘固设，且所述结合部形成一轴孔。

优选的，所述支架的风扇组装部固设一风扇。

优选的，所述风扇组装部是倒U型，且所述风扇组装部的上、下端面分别开设有两穿孔，所述风扇具有一框体，所述框体的一侧上、下端面分别开设有能与所述风扇组装部上、下端面的两穿孔相配的两锁孔，利用四螺丝将风扇锁固在风扇组装部上。

优选的，所述第一固定齿盘的顶面形成有一环形齿，所述第一活动齿盘的顶面形成有一能与第一固定齿盘的环形齿相互啮合的另一环形齿。

优选的，所述第二固定齿盘的顶面形成有一环形齿，所述第二活动齿盘的顶面形成有一能与第二固定齿盘的环形齿相互啮合的另一环形齿。

优选的，所述机壳架体一侧形成有两穿孔，所述第一固定齿盘的底面形成有能与机壳架体的两穿孔相配的两锁孔，第一固定齿盘利用两螺丝锁固于机壳架体上。

优选的，所述第一活动齿盘形成有两穿孔，所述第一固定部位于旋转套件的套孔内的部分形成有能与第一活动齿盘的两穿孔相配的两锁孔，第一活动齿盘利用两螺丝锁固于第一固定部上。

优选的，所述第二活动齿盘的底面形成有两锁孔，所述结合部形成有能与第二活动齿盘的两锁孔相配的两穿孔，结合部利用两螺丝锁固于第二活动齿盘上。

优选的，所述固定座另一侧延伸有一相配所述第二固定部的枢持部，所述枢持部形成有一与支架的轴孔相配且较大的轴孔，所述握持部及旋锁部之间形成有一压持部，所述压持部小于枢持部的轴孔大于支架的轴孔，所述压持部通过枢持部的轴孔压抵于支架的轴孔上。

优选的，所述第二固定部形成有一轴孔，所述第二固定部的一侧壁面延伸有一环状嵌槽，所述嵌槽与第二固定部的轴孔相连通，所述嵌槽内嵌设有一被锁件，所述被锁件形成有一能与旋锁部相互旋锁的螺孔。

优选的，所述第二固定部未有嵌槽的另一侧壁面形成有两轨槽，所述第二固定齿盘的底面形成有能与固定座的两轨槽相配组设的两凸轨。

优选的，所述第二固定齿盘的环形齿外缘延伸有一环状容置槽，所述旋转轴件枢设第二活动齿盘于第二固定齿盘的容置槽内。

与现有技术相比，通过上述的组成，使本实用新型能够利用齿盘相互啮合来定位风扇位置，能够大幅提高风扇角度调整后定位的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型组装风扇应用于机壳架体上的实施例的立体图；

图2为本实用新型组装风扇应用于机壳架体上的实施例的立体分解图；

图3为本实用新型的立体分解图；

图4为本实用新型另一视角的立体分解图；

图5本实用新型组装风扇应用于机壳架体上的实施例轴向角度调整的示意图；

图6本实用新型组装风扇应用于机壳架体上的实施例横向角度调整的示意图。

附图标记说明：1-第一旋转定位组件；11-第一固定齿盘；111-环形齿；112-外螺纹；113-锁孔；12-第一活动齿盘；121-环形齿；122-穿孔；2-旋转套件；21-套孔；22-通孔；23-内螺纹；3-固定座；31-第一固定部；311-锁孔；32-第二固定部；321-轴孔；322-嵌槽；33-枢持部；331-轴孔；34-被锁件；341-螺孔；35-轨槽；4-第二旋转定位组件；41-第二固定齿盘；411-环形齿；412-轴孔；413-容置槽；414-凸轨；42-第二活动齿盘；421-环形齿；422-轴孔；423-锁孔；5-旋转轴件；51-握持部；52-旋锁部；53-压持部；6-支架；61-风扇组装部；611-穿孔；62-结合部；621-穿孔；轴孔-622；7-风扇；71-框体；711-锁孔；8-机壳架体；81-穿孔；9a、9b、9c、9d-螺丝。

具体实施方式

为了使贵审查员能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

本实用新型组装风扇应用于机壳架体上的实施例，请参阅图1和图2所示，包括有：

一机壳架体8，其一侧形成有两穿孔81；

一第一旋转定位组件1(配合图3及图4所示)，其包括有一第一固定齿盘11及一第一活动齿盘12，所述第一固定齿盘11的顶面形成有一环形齿111，且所述第一固定齿盘11的周缘形成有外螺纹112，又所述第一固定齿盘11的底面形成有可与所述机壳架体8的两穿孔81相配的两锁孔113，所述第一活动齿盘12的顶面形成有一可与第一固定齿盘11的环形齿111相互啮合的环形齿121，且所述第一活动齿盘12形成有两穿孔122；

一旋转套件2(配合图3及图4所示)，其一侧延伸有一套孔21，所述套孔21底部中心形成有一贯通旋转套件2的通孔22，所述旋转套件2依序套组第一活动齿盘12及第一固定齿盘11于所述套孔21中，并枢设第一活动齿盘12于第一固定齿盘11上，且所述套孔21的内壁面形成有一可与所述第一固定齿盘11的外螺纹112相互旋锁的内螺纹23；

一固定座3(配合图3及图4所示)，其一侧延伸有一第一固定部31，其另一侧延伸有一第二固定部32及一相配所述第二固定部32的枢持部33，所述第一固定部31穿透所述旋转套件2的通孔22并容置于套孔21内，且所述第一固定部31位于旋转套件2的套孔21内的部分形成有可与所述第一活动齿盘12的两穿孔122相配的两锁孔311，所述第二固定部32形成有一轴孔321，所述枢持部33形成有一可与第二固定部32的轴孔321相配且较大的轴孔331，且所述第二固定部32的一侧壁面延伸有一环状嵌槽322，所述嵌槽322与第二固定部32的轴孔321相连通，所述嵌槽322内嵌设有一被锁件34，所述被锁件34形成有一可与第二固定部32的轴孔321相配的螺孔341，又所述第二固定部32另一侧壁面形成有两轨槽35；

一第二旋转定位组件4(配合图3及图4所示)，其包括有一第二固定齿盘41及一第二活动齿盘42，所述第二固定齿盘41的顶面形成有一环形齿411，且所述第二固定齿盘41的形成有一可与第二固定部32的轴孔321相配的轴孔412，又所述第二固定齿盘41的环形齿411外缘延伸有一环状容置槽413，另所述第二固定齿盘41的底面形成有可与固定座3的两轨槽35相配组设的两凸轨414，所述第二活动齿盘42的顶面形成有一可与第二固定齿盘41的环形齿411相互啮合的环形齿421，且所述第二活动齿盘42形成有一可与第二固定齿盘41的轴孔412相配的轴孔422，又所述第二活动齿盘42容置于第二固定齿盘41的容置槽413内，另所述第二活动齿盘42的底面形成有两锁孔423；

一旋转轴件5(配合图3及图4所示)，其一端形成有一握持部51，其另一端形成有一可与被锁件34的螺孔341相配的旋锁部52，所述握持部51及旋锁部52之间形成有一压持部53，所述压持部53小于枢持部33的轴孔331大于下述支架6的轴孔622，所述旋锁部52依序穿组枢持部33的轴孔331、支架6的轴孔622、第二活动齿盘42的轴孔422、第二固定齿盘41的轴孔412及第二固定部32的轴孔321并枢设第二活动齿盘42于第二固定齿盘41上，且所述旋锁部52可与被锁件34的螺孔341相互旋锁，且所述压持部53通过枢持部33的轴孔331压抵于支架6的轴孔622上；

一支架6(配合图3及图4所示)，其一侧形成有一风扇组装部61，其另一侧形成有一结合部62，所述风扇组装部61是倒U型，且所述风扇组装部61的上、下端面分别开设有两穿孔611，所述结合部62形成有可与第二活动齿盘42的两锁孔423相配的两穿孔621，且所述结合部62形成有一轴孔622；

一风扇7，具有一框体71，所述框体71的一侧上、下端面分别开设有可与风扇组装部61上、下端面的两穿孔611相配的两锁孔711；

多个螺丝，其中两螺丝9a穿组所述机壳架体8的两穿孔81并旋锁于所述第一固定齿盘11的两锁孔113内，其中两螺丝9b穿组所述第一活动齿盘12的两穿孔122并旋锁于所述第一固定部31的两锁孔311内，其中四螺丝9c穿组所述风扇组装部61的四穿孔611并旋锁于所述风扇7的四锁孔711内，其中两螺丝9d穿组所述结合部62的两穿孔621并旋锁于所述第二活动齿盘42的两锁孔423内；

通过上述的组成，使本实用新型能够利用齿盘相互啮合来定位风扇位置，能够大幅提高风扇角度调整后定位的稳定性。

当要调整风扇7的横向角度时(配合图2和图5所示)，可转动所述旋转轴件5逐渐放松对第二活动齿盘42的压迫，直到第二活动齿盘42的环形齿421与第二固定齿盘41的环形齿411分离呈现能够转动的状态，进而可自由转动调整风扇7的横向角度。

当风扇7的横向角度调整完毕时(配合图2和图5所示)，可转动所述旋转轴件5逐渐加强对第二活动齿盘42的压迫，直到第二活动齿盘42的环形齿421与第二固定齿盘41的环形齿411紧密啮合呈现无法转动的状态，进而可有效定位调整后风扇7的横向角度。

当要调整风扇7的轴向角度时(配合图2和图6所示)，可转动所述旋转套件2逐渐放松对第一活动齿盘12的压迫，直到第一活动齿盘12的环形齿121与第一固定齿盘11的环形齿111分离呈现能够转动的状态，进而可自由转动调整风扇7的轴向角度。

当风扇7的轴向角度调整完毕时(配合图2和图6所示)，可转动所述旋转套件2逐渐加强对第一活动齿盘12的压迫，直到第一活动齿盘12的环形齿121与第一固定齿盘11的环形齿111紧密啮合呈现无法转动的状态，进而可有效定位调整后风扇7的轴向角度。

虽然本新型以前述的实施例揭露如上，然其并非用以限定本新型。在不脱离本新型的精神和范围内，所为的更动与润饰，均属本新型的专利保护范围。关于本新型所界定的保护范围请参考所附的申请专利范围。

Claims (12)

1.一种可组装风扇的角度调整结构，能组设于机壳架体上，其特征在于，其包括有：

一第一旋转定位组件，其包括有一第一固定齿盘及一第一活动齿盘，所述第一固定齿盘固设于所述机壳架体上，且所述第一固定齿盘的周缘形成有外螺纹，又所述第一固定齿盘能与所述第一活动齿盘相互啮合；

一旋转套件，其一侧延伸有一套孔，所述套孔底部中心形成有一贯通所述旋转套件的通孔，所述套孔的内壁面形成有一内螺纹，所述旋转套件依序套组所述第一活动齿盘及所述第一固定齿盘于所述套孔中，并枢设所述第一活动齿盘于所述第一固定齿盘上，且所述套孔的内螺纹与所述第一固定齿盘相互旋锁；

一固定座，其一侧延伸有一第一固定部，其另一侧延伸有一第二固定部，所述第一固定部穿透所述旋转套件的通孔并与所述第一活动齿盘固设，所述第二固定部形成有一螺孔；

一第二旋转定位组件，其包括有一第二固定齿盘及一第二活动齿盘，所述第二固定齿盘固设于所述第二固定部上，且所述第二固定齿盘形成有一轴孔，所述第二活动齿盘也形成有一轴孔，又所述第二固定齿盘能与所述第二活动齿盘相互啮合；

一旋转轴件，其一端形成有一握持部，其另一端形成有一旋锁部，所述旋锁部依序穿组一支架的轴孔，所述第二活动齿盘的轴孔，所述第二固定齿盘的轴孔并枢设所述第二活动齿盘于所述第二固定齿盘上，且所述旋锁部与所述第二固定部的螺孔相互旋锁；

所述支架，其一侧延伸有一风扇组装部，其另一侧形成有一结合部，所述结合部与所述第二活动齿盘固设，且所述结合部形成有一轴孔。

2.如权利要求1所述的可组装风扇的角度调整结构，其特征在于，所述支架的风扇组装部固设一风扇。

3.如权利要求2所述的可组装风扇的角度调整结构，其特征在于，所述风扇组装部是倒U型，且所述风扇组装部的上、下端面分别开设有两穿孔，所述风扇具有一框体，所述框体的一侧上、下端面分别开设有能与所述风扇组装部上、下端面的两穿孔相配的两锁孔，利用四螺丝将风扇锁固在风扇组装部上。

4.如权利要求1所述的可组装风扇的角度调整结构，其特征在于，所述第一固定齿盘的顶面形成有一环形齿，所述第一活动齿盘的顶面形成有一能与第一固定齿盘的环形齿相互啮合的另一环形齿。

5.如权利要求1所述的可组装风扇的角度调整结构，其特征在于，所述第二固定齿盘的顶面形成有一环形齿，所述第二活动齿盘的顶面形成有一能与第二固定齿盘的环形齿相互啮合的另一环形齿。

6.如权利要求1所述的可组装风扇的角度调整结构，其特征在于，所述机壳架体一侧形成有两穿孔，所述第一固定齿盘的底面形成有能与机壳架体的两穿孔相配的两锁孔，第一固定齿盘利用两螺丝锁固于机壳架体上。

7.如权利要求1所述的可组装风扇的角度调整结构，其特征在于，所述第一活动齿盘形成有两穿孔，所述第一固定部位于旋转套件的套孔内的部分形成有能与第一活动齿盘的两穿孔相配的两锁孔，第一活动齿盘利用两螺丝锁固于第一固定部上。

8.如权利要求1所述的可组装风扇的角度调整结构，其特征在于，所述第二活动齿盘的底面形成有两锁孔，所述结合部形成有能与第二活动齿盘的两锁孔相配的两穿孔，结合部利用两螺丝锁固于第二活动齿盘上。

9.如权利要求1所述的可组装风扇的角度调整结构，其特征在于，所述固定座另一侧延伸有一相配所述第二固定部的枢持部，所述枢持部形成有一与支架的轴孔相配且较大的轴孔，所述握持部及旋锁部之间形成有一压持部，所述压持部小于枢持部的轴孔大于支架的轴孔，所述压持部通过枢持部的轴孔压抵于支架的轴孔上。

10.如权利要求1所述的可组装风扇的角度调整结构，其特征在于，所述第二固定部形成有一轴孔，所述第二固定部的一侧壁面延伸有一环状嵌槽，所述嵌槽与第二固定部的轴孔相连通，所述嵌槽内嵌设有一被锁件，所述被锁件形成有一能与旋锁部相互旋锁的螺孔。

11.如权利要求10所述的可组装风扇的角度调整结构，其特征在于，所述第二固定部未有嵌槽的另一侧壁面形成有两轨槽，所述第二固定齿盘的底面形成有能与固定座的两轨槽相配组设的两凸轨。

12.如权利要求1所述的可组装风扇的角度调整结构，其特征在于，所述第二固定齿盘的环形齿外缘延伸有一环状容置槽，所述旋转轴件枢设第二活动齿盘于第二固定齿盘的容置槽内。

Images