CN201589278U - 大风仓翻板式分段调风链条炉排 - Google Patents

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CN201589278U CN2009202038309U CN200920203830U CN201589278U CN 201589278 U CN201589278 U CN 201589278U CN 2009202038309 U CN2009202038309 U CN 2009202038309U CN 200920203830 U CN200920203830 U CN 200920203830U CN 201589278 U CN201589278 U CN 201589278U
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刘玉振
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Abstract

一种大风仓翻板式分段调风链条炉排,它包括纵横排列且固定安装在框架上的若干个风斗,在风斗的下方有相互连通的风仓,风仓与进风箱壳体的内腔连通,每个风斗的下口处设有调风板,其特征在于:横向上同排的每个调风板由外侧向内侧依次与由外向内套装的同轴管轴对应相接,每个管轴的外端头连接调风手柄,所述的各管轴支承在组成风斗的侧面板上。调风时,可转动调风手柄使与其相连的管轴及调风板转动,调节该风斗的风量,与该调风板横向同排的其他调风板不发生转动,根据需要可随意控制任何一处调风板动作,达到在横向上分段调风的目的,使调风更为灵活,由于管轴与调风板直接相连,使驱动调风板转动的机构简化,好安装,易维修,成本低。

Description

大风仓翻板式分段调风链条炉排
技术领域
本实用新型涉及一种链条炉排,特别是一种大风仓翻板式分段调风链条炉排。
背景技术
现有的链条炉排结构是有一个包括中梁、横梁等组成的框架,在框架上安装有炉链,上部炉链的下方框架上纵横向排列有风斗,在风斗的下方设有与进风箱壳体相连通的风仓,工作时通过供风装置向风仓内供风,进入风仓的气体自风斗下方向上吹向炉链,使炉链上方的燃料充分燃烧。为了调节风力的大小,在每个风斗下口处两侧轴连接有铸件调风板,使调风板可相对于风斗转动,每个调风板下方都接有一个风板摇臂,风板摇臂与曲柄的一端连接。横向上同排的曲柄的另一端均转轴连接,转轴被支承在中梁上,转轴的端头接手动轮或转动手柄。当需要调风时,转动该转轴,横向上同排的曲柄分别带动每个调风板同时发生转动,打开或关闭风斗下端口或改变风斗下端口开启的大小,达到调风的目的。这种结构的链条炉排驱动调风板转动机构复杂,特别是在横向上同排的风斗不能分段调节力风的大小,只能同时调节,调风不灵活。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种调风板驱动机构简单、横向上同排每个调风板可分别动作、实现横向上分段调风的链条炉排,克服现有技术的不足。
本实用新型的大风仓翻板式分段调风链条炉排,它包括纵横排列且固定安装在框架上的若干个风斗7,在风斗7的下方有相互连通的风仓1,风仓1与进风箱壳体4的内腔连通,每个风斗7的下口处设有调风板3,其特征在于:横向上同排的每个调风板3由外侧向内侧依次与由外向内套装的同轴管轴对应相接,每个管轴的外端头连接调风手柄9,所述的各管轴支承在组成风斗7的侧面板2上。
本实用新型的大风仓翻板式分段调风链条炉排,其中所述的各管轴的外端头固定连接有转盘14,每个转盘14位于调风罩8的内侧并连接所述的调风手柄9,调风手柄9自调风罩8上的侧面长孔伸出,调风罩8固定在进风箱壳体4的侧板上。
本实用新型的大风仓翻板式分段调风链条炉排,其中所述的各管轴端头处套装有套15,套15的内孔与该管轴内侧的管轴相套装。
本实用新型的大风仓翻板式分段调风链条炉排,调风时,可转动调风手柄使与其相连的管轴及调风板转动,调节该风斗的风量,与该调风板横向同排的其他调风板不发生转动,根据需要可随意控制任何一处调风板动作,达到在横向上分段调风的目的,使调风更为灵活,由于管轴与调风板直接相连,使驱动调风板转动的机构简化,好安装,易维修,成本低。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式中的链条炉排横向结构示意图;
图2是图1所示的C-C断面结构示意图;
图3是图1所示的A处放大示意图;
图4是图1所示的B处放大示意图。
具体实施方式
如图1、2、3、4所示:1为炉排中的风仓,在风仓1的上方组成框架的中梁1上固定有风斗7,风斗7按纵向横向排列设置。设置在框架上的炉链上部刚好位于各风斗7的上方。风仓1与侧面的进风箱壳体4的内腔相连通。运行时,通过供风装置向进风箱壳体4内吹风,通过风仓1和风斗7向炉链供风。每个风斗7的下口处均设有调风板3,横向上同排的每个调风板3由外侧向内侧依次与由外向内套装的同轴管轴对应相接,具体结构是:横向同排的最外侧的第一个调风板3的底面与外管轴6焊接,外管轴6支承在组成风斗7的侧面板2上;该横排的第二个调风板的底面与位于外管轴6内侧的外二管轴12焊接,以此类推,位于外二管轴12内的外三管轴11与第三个调风板焊接,位于外三管轴11内的内轴10与第四个调风板焊接,每个管轴均支承在相应风斗的两侧的侧面板上。各管轴端头处套装有套15,套15的内孔与该管轴内侧的管轴相套装,起到管轴之间的相互支承定位作用。
各管轴的外端头固定连接有转盘14,每个转盘14位于调风罩8的内侧并连接所述的调风手柄9,调风手柄9自调风罩8上的侧面长孔伸出,调风罩8通过法兰13及螺栓固定在进风箱壳体4的侧板上。
运行过程中,通过转动调风手柄9即可带动与其相连接的管轴转动,从而带动与该管轴相连的调风板转动,其他调风板不发生转动,可达到在横向上分段分别调风的目的。

Claims (3)

1.一种大风仓翻板式分段调风链条炉排,它包括纵横排列且固定安装在框架上的若干个风斗(7),在风斗(7)的下方有相互连通的风仓(1),风仓(1)与进风箱壳体(4)的内腔连通,每个风斗(7)的下口处设有调风板(3),其特征在于:横向上同排的每个调风板(3)由外侧向内侧依次与由外向内套装的同轴管轴对应相接,每个管轴的外端头连接调风手柄(9),所述的各管轴支承在组成风斗(7)的侧面板(2)上。
2.根据权利要求1所述的大风仓翻板式分段调风链条炉排,其特征在于:所述的各管轴的外端头固定连接有转盘(14),每个转盘(14)位于调风罩(8)的内侧并连接所述的调风手柄(9),调风手柄(9)自调风罩(8)上的侧面长孔伸出,调风罩(8)固定在进风箱壳体(4)的侧板上。
3.根据权利要求2所述的大风仓翻板式分段调风链条炉排,其特征在于:所述的各管轴端头处套装有套(15),套(15)的内孔与该管轴内侧的管轴相套装。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101666504B (zh) * 2009-09-30 2011-08-31 瓦房店市永宁机械厂 大风仓翻板式分段调风链条炉排

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GR01 Patent grant
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Effective date of abandoning: 20090930