CN220624733U - 一种瓷绝缘子节能型智能控制烘房 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于绝缘子生产技术领域，具体涉及一种瓷绝缘子节能型智能控制烘房，包括外壳，所述外壳顶部转动连接有输气管，所述外壳内部设置有节能烘干装置，所述外壳外壁固定连接有入料门，所述外壳底部固定安装有转轴，所述转轴底部固定安装有支撑环，所述转轴内壁转动连接有调控装置，所述外壳中部外壁固定连接有控制板。该瓷绝缘子节能型智能控制烘房的使用，通过输气管将热气输送到装置内部，通过通气孔对绝缘子进行烘干，通过主动齿轮带动副齿轮与主齿轮进行转动，通过副齿轮控制放置架进行转动，通过电磁阀监控底部温度，将温度不足的气体排出装置，便于保持装置内部温度均衡，有利于绝缘子的烘干，并节省热气的使用。

Description

一种瓷绝缘子节能型智能控制烘房

技术领域

本实用新型涉及绝缘子生产技术领域，具体为一种瓷绝缘子节能型智能控制烘房。

背景技术

绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用，早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展成高压电线连接塔的一端盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成，就叫绝缘子，绝缘子能够克服由环境和电负荷条件发生的变化继续保持原有的机电应力，绝缘子对电路工程产生重大的作用，保护整条线路的使用和运行寿命。

绝缘子一般有陶瓷烧制而成，绝缘子在生产的过程中需要经过烘干的流程，一般的绝缘子烘干房，在绝缘子进行烘干过程中，需要使用大量的热气来填充整体烘房，并且烘干过程中置于内部的绝缘子受热程度慢，不好掌控多组绝缘子的烘干工作时间，而且对热气的需求量过大，鉴于此，我们提出一种瓷绝缘子节能型智能控制烘房。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种瓷绝缘子节能型智能控制烘房，能够解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种瓷绝缘子节能型智能控制烘房，包括外壳，所述外壳顶部转动连接有输气管，所述外壳内部设置有节能烘干装置，所述外壳外壁固定连接有入料门，所述外壳底部固定安装有转轴，所述转轴底部固定安装有支撑环，所述转轴内壁转动连接有调控装置，所述外壳中部外壁固定连接有控制板，所述输气管中部外壁固定安装有分管，所述分管底部一侧开设有副通气孔，所述输气管底端固定连接有主管，所述主管外壁开设有主通气孔，所述烘干装置包括放置架，所述放置架底部固定安装有支撑杆，所述放置架底部固定连接有副齿轮，所述副齿轮外壁啮合有主齿轮，所述放置架顶部转动连接有固定环，所述主齿轮与副齿轮转动连接在调控装置顶端。

优选的，所述调控装置包括出气孔，所述出气孔底部转动连接有电磁阀，所述调控装置底端固定连接有控制线管，所述调控装置底端固定连接有电机，所述电机输出轴顶端贯穿调控装置固定安装有主动齿轮，所述电机左端输出轴固定安装有转动连杆，所述转动连杆远离电机一端转动连接有主动轮，通过电磁阀的设置，控制装置内部的气温时刻保持指定温度。

优选的，所述支撑环内侧中部设置有支撑柱，所述支撑柱顶端转动连接有转盘，所述支撑柱和转盘高度与支撑环高度一致，且与电机高度相匹配，所述支撑环厚度与转轴厚度相匹配，通过支撑柱与转盘的设置，便于转动调控装置，并对调控装置中部起到一个支撑作用，提高装置的整体稳定性。

优选的，所述分管设置有多组，且分管呈倒L型装配，所述分管上部直径与外壳内壁直径相匹配，所述分管靠近输气管一侧底部贯通开设有副通气孔，所述主管半径与输气管底端相匹配，所述主通气孔设置有多组，且均贯通主管，所述主管顶端固定连接在固定环中部内侧，所述主管底端外壁转动连接有主齿轮通过多组分管与主管的设置，控制热气流入节能烘干装置对绝缘子泥胚进行均匀烘干。

优选的，所述放置架与支撑杆设置有多组，且均呈层式固定连接在副齿轮顶端，所述副齿轮设置有多组，且主动齿轮两侧均啮合有副齿轮，所述副齿轮靠中心一端啮合在主齿轮四周，通过多组放置架与主齿轮的设置，可同时对多组绝缘子泥胚进行转动均匀烘干。

优选的，所述转动连杆长度与电机左端到支撑环距离相匹配，所述主动轮外壁啮合在支撑环内壁，通过主动轮与支撑环的设置，便于控制节能烘干装置在外壳内部进行转动。

本实用新型提供了一种瓷绝缘子节能型智能控制烘房。具备以下有益效果：

(1)、该瓷绝缘子节能型智能控制烘房的使用，通过输气管将热气输送到装置内部，通过主通气孔与副通气孔对绝缘子进行烘干，通过电机控制主动齿轮进行转动，同时带动副齿轮与主齿轮进行转动，通过副齿轮控制放置架进行转动，对放置架上的绝缘子进行旋转均匀烘干，通过气体热升冷降原理，通过控制板与电磁阀监控底部温度，将温度不足的气体排出装置，便于保持装置内部温度均衡，有利于绝缘子的烘干，并节省热气的使用。

(2)、该瓷绝缘子节能型智能控制烘房的使用，通过电机控制转动连杆带动主动轮进行转动，通过主动轮与支撑环相啮合，反作用力下带动电机与调控装置进行转动，通过调控装置带动外壳内部的输气管与节能烘干装置进行转动，带动放置架移动到入料门位置，便于工作人员进行下料与上料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型节能烘干装置结构示意图；

图3为本实用新型装置仰视底部结构示意图；

图4为本实用新型装置拆分结构示意图。

附图标号说明：

1、外壳；2、输气管；21、分管；22、副通气孔；23、主管；24、主通气孔；3、节能烘干装置；31、放置架；32、支撑杆；33、副齿轮；34、主齿轮；35、固定环；4、入料门；5、转轴；6、支撑环；61、支撑柱；62、转盘；7、调控装置；71、出气孔；72、电磁阀；73、控制线管；74、电机；75、主动齿轮；76、转动连杆；77、主动轮；8、控制板。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提出一种瓷绝缘子节能型智能控制烘房，包括外壳1，外壳1顶部转动连接有输气管2，外壳1内部设置有节能烘干装置3，外壳1外壁固定连接有入料门4，外壳1底部固定安装有转轴5，转轴5底部固定安装有支撑环6，转轴5内壁转动连接有调控装置7，外壳1中部外壁固定连接有控制板8，输气管2中部外壁固定安装有分管21，分管21底部一侧开设有副通气孔22，输气管2底端固定连接有主管23，主管23外壁开设有主通气孔24，节能烘干装置3包括放置架31，放置架31底部固定安装有支撑杆32，放置架31底部固定连接有副齿轮33，副齿轮33外壁啮合有主齿轮34，放置架31顶部转动连接有固定环35，主齿轮34与副齿轮33转动连接在调控装置7顶端，通过输气管2将热气输送到主管23与分管21内部，通过主通气孔24与副通气孔22对绝缘子进行烘干，通过电机74带动输出轴控制主动齿轮75进行转动，同时带动副齿轮33与主齿轮34进行转动，通过支撑杆32对放置架31其支撑作用，可放置多组绝缘子泥胚，通过副齿轮33控制放置架31进行转动，对放置架31上的绝缘子进行旋转均匀烘干，通过气体热升冷降原理，通过控制板8控制电机74带动电磁阀72监控底部温度，通过控制线管73带动多组电磁阀72，将温度不足的气体排出装置。

在本实用新型的实施例中，为了能够节省热气的使用，加快对绝缘子的烘干工作，具体的，分管21设置有多组，且分管21呈倒L型装配，分管21上部直径与外壳1内壁直径相匹配，分管21靠近输气管2一侧底部贯通开设有副通气孔22，主管23半径与输气管2底端相匹配，主通气孔24设置有多组，且均贯通主管23，主管23顶端固定连接在固定环35中部内侧，主管23底端外壁转动连接有主齿轮34，通过多组分管21与副通气孔22的设置，控制热气通过分管21进入分管21底部，通过副通气孔22对绝缘子泥胚进行烘干，通过主管23与主通气孔24的设置，控制热气流入主管23通过主通气孔24对绝缘子泥胚进行烘干，通过固定环35的设置，对放置架31进行稳固，防止转动时放置架31不稳致使泥胚损坏，放置架31与支撑杆32设置有多组，且均呈层式固定连接在副齿轮33顶端，副齿轮33设置有多组，且主动齿轮75两侧均啮合有副齿轮33，副齿轮33靠中心一端啮合在主齿轮34四周，通过多组放置架31与支撑杆32的设置，可同时对多组绝缘子泥胚进行烘干，通过主动齿轮75顺时针旋转，带动两侧副齿轮33逆时针旋转，通过副齿轮33逆时针转动，带动主齿轮34顺时针转动，通过主齿轮34带动多组副齿轮33同时转动，便于旋转放置架31对泥胚进行均匀烘干，转动连杆76长度与电机74左端到支撑环6距离相匹配，主动轮77外壁啮合在支撑环6内壁，通过电机74带动转动连杆76与主动轮77进行转动，通过主动轮77沿着支撑环6内部转动，通过反作用力带动电机74与调控装置7进行转动，通过主动轮77与支撑环6的设置，便于控制节能烘干装置3在外壳1内部进行转动。

进一步的，为了能够便于对装置进行上料与下料，提高后续对绝缘子的烘干使用效果，具体的，调控装置7包括出气孔71，出气孔71底部转动连接有电磁阀72，调控装置7底端固定连接有控制线管73，调控装置7底端固定连接有电机74，电机74输出轴顶端贯穿调控装置7固定安装有主动齿轮75，电机74左端输出轴固定安装有转动连杆76，转动连杆76远离电机74一端转动连接有主动轮77，通过出气孔71与电磁阀72的设置，便于监控装置底部的气体温度，通过电机74与控制线管73带动电磁阀72打开，排出内部温度不足的气体，通过电磁阀72的设置，控制装置内部的气温时刻保持指定温度，支撑环6内侧中部设置有支撑柱61，支撑柱61顶端转动连接有转盘62，支撑柱61和转盘62高度与支撑环6高度一致，且与电机74高度相匹配，支撑环6厚度与转轴5厚度相匹配，通过支撑柱61与转盘62的设置，便于转动调控装置7，并对调控装置7中部起到一个支撑作用，提高装置的整体稳定性。

在本实用新型中，使用时，通过输气管2将热气输送到装置内部，通过主通气孔24与副通气孔22对绝缘子进行烘干，通过电机74控制主动齿轮75进行转动，同时带动副齿轮33与主齿轮34进行转动，通过副齿轮33控制放置架31进行转动，对放置架31上的绝缘子进行旋转均匀烘干，通过气体热升冷降原理，通过控制板8与电磁阀72监控底部温度，将温度不足的气体排出装置，便于保持装置内部温度均衡，有利于绝缘子的烘干，并节省热气的使用，下料或上料时，通过电机74控制转动连杆76带动主动轮77进行转动，通过主动轮77与支撑环6内壁相啮合，反作用力下带动电机74与调控装置7进行转动，通过调控装置7带动外壳1内部的输气管2与节能烘干装置3进行转动，带动放置架31移动到入料门4位置，便于工作人员进行下料与上料。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种瓷绝缘子节能型智能控制烘房，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)顶部转动连接有输气管(2)，所述外壳(1)内部设置有节能烘干装置(3)，所述外壳(1)外壁固定连接有入料门(4)，所述外壳(1)底部固定安装有转轴(5)，所述转轴(5)底部固定安装有支撑环(6)，所述转轴(5)内壁转动连接有调控装置(7)，所述外壳(1)中部外壁固定连接有控制板(8)，所述输气管(2)中部外壁固定安装有分管(21)，所述分管(21)底部一侧开设有副通气孔(22)，所述输气管(2)底端固定连接有主管(23)，所述主管(23)外壁开设有主通气孔(24)，所述节能烘干装置(3)包括放置架(31)，所述放置架(31)底部固定安装有支撑杆(32)，所述放置架(31)底部固定连接有副齿轮(33)，所述副齿轮(33)外壁啮合有主齿轮(34)，所述放置架(31)顶部转动连接有固定环(35)，所述主齿轮(34)与副齿轮(33)转动连接在调控装置(7)顶端。

2.根据权利要求1所述的一种瓷绝缘子节能型智能控制烘房，其特征在于：所述调控装置(7)包括出气孔(71)，所述出气孔(71)底部转动连接有电磁阀(72)，所述调控装置(7)底端固定连接有控制线管(73)，所述调控装置(7)底端固定连接有电机(74)，所述电机(74)输出轴顶端贯穿调控装置(7)固定安装有主动齿轮(75)，所述电机(74)左端输出轴固定安装有转动连杆(76)，所述转动连杆(76)远离电机(74)一端转动连接有主动轮(77)。

3.根据权利要求1所述的一种瓷绝缘子节能型智能控制烘房，其特征在于：所述支撑环(6)内侧中部设置有支撑柱(61)，所述支撑柱(61)顶端转动连接有转盘(62)，所述支撑柱(61)和转盘(62)高度与支撑环(6)高度一致，且与电机(74)高度相匹配，所述支撑环(6)厚度与转轴(5)厚度相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种瓷绝缘子节能型智能控制烘房，其特征在于：所述分管(21)设置有多组，且分管(21)呈倒L型装配，所述分管(21)上部直径与外壳(1)内壁直径相匹配，所述分管(21)靠近输气管(2)一侧底部贯通开设有副通气孔(22)，所述主管(23)半径与输气管(2)底端相匹配，所述主通气孔(24)设置有多组，且均贯通主管(23)，所述主管(23)顶端固定连接在固定环(35)中部内侧，所述主管(23)底端外壁转动连接有主齿轮(34)。

5.根据权利要求1所述的一种瓷绝缘子节能型智能控制烘房，其特征在于：所述放置架(31)与支撑杆(32)设置有多组，且均呈层式固定连接在副齿轮(33)顶端，所述副齿轮(33)设置有多组，且主动齿轮(75)两侧均啮合有副齿轮(33)，所述副齿轮(33)靠中心一端啮合在主齿轮(34)四周。

6.根据权利要求2所述的一种瓷绝缘子节能型智能控制烘房，其特征在于：所述转动连杆(76)长度与电机(74)左端到支撑环(6)距离相匹配，所述主动轮(77)外壁啮合在支撑环(6)内壁。