CN201588204U

CN201588204U - 横向过滤排水管件

Info

Publication number: CN201588204U
Application number: CN2009202721273U
Authority: CN
Inventors: 任再永
Original assignee: 任再永
Current assignee: Zhejiang Binwang Engineering Materials Co. Ltd.
Priority date: 2009-11-12
Filing date: 2009-11-12
Publication date: 2010-09-22
Anticipated expiration: 2019-11-12

Abstract

横向过滤排水管件，属于地基横向排水构件技术领域。现有结构或铺设麻烦，或寿命短，排水效果差。本实用新型包括包覆有滤膜的管体，其特征在于所述的管体沿长度方向划分为带孔的滤管部分和实壁部分，所述的管体为塑料材质，其优点在于兼具滤管部分和实壁部分，能更好地形成蓄水空间排水通道，排水效果好，滤膜不易破损，耐锈蚀，寿命长，能广泛应用于各种地基处理工程，促进缩短工期，耐压性好，重量轻，成本低，便于运输。

Description

横向过滤排水管件

【技术领域】

本实用新型涉及横向过滤排水管件，属于地基横向排水构件技术领域。

【背景技术】

地基处理工程例如：道路绿化带、建筑物地基挖掘、垃圾填埋场、隧道、地铁、涵洞挖掘等施工中常常需要排水。现有技术中往往采用滤膜包覆砂子、砂砾、碎石等透水材料形成透水管嵌在需要处理地基的表层或浅层中，然后通过滤膜将积水中的杂质隔离在外，利用抽水泵将进入透水管的积水排出施工地基。由于这种透水管搬运不便，基本依靠施工现场制作铺设，搬运透水材料费力麻烦，影响工程进度。此外，近年来，也有一种预制的透水管，其为滤膜包覆绕成的弹簧状金属线而成，可以直接在施工现场铺设，但为了适应地基含水成分复杂的情况，金属线需要采用防锈蚀的材料，同时也要满足一定抗压强度要求，因而造价较高，当管体上压力较大时，滤膜会嵌进金属线的间隙中压破，从而失去过滤功能；另外应用于垃圾填埋场等水质复杂的工程时，金属线的耐锈蚀性不甚理想、管体寿命短，排水效果差。这两种透水管由于管体通体透水，因此还会发生已经进入管体内的水回渗入地基的情况，排水效率不稳定。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有技术的缺陷，提供一种预制的耐锈蚀、寿命长、重量轻、成本低、耐压性好的横向过滤排水管件。为此，本实用新型采用如下技术方案：

横向过滤排水管件，包括包覆有滤膜的管体，其特征在于所述的管体沿长度方向划分为带孔的滤管部分和实壁部分，所述的管体为塑料材质。采用塑料材质解决了锈蚀性问题，成本低、寿命长，重量轻、便于运输，而且具有一定的柔软度，耐压性较好，因而可以广泛应用于地基横向排水工程中，适用于垃圾填埋场等水质复杂的工程，能延长垃圾填埋场的使用年限。铺设这种结构的管件，施工时滤管部分在上，实壁部分在下形成蓄水空间和排水通道，能明显降低过滤后的蓄水回渗情况的发生，保障稳定、持续性地排水，用于建筑物地基挖掘、隧道、地铁、涵洞挖掘等工程中，可以明显减少暂停挖掘等待排水的次数，促进缩短工期。滤膜通常采用无纺布包覆在网状管或实壁管体上，接触面积大，可用化学胶粘接或热熔粘接固定，使滤膜不脱离，即使管体上承载较大压力，滤膜也不易被内衬的管体割破，进一步提高使用寿命，甚至重复利用。管体也可以填充现有技术中的透水材料，一方面以增强蓄水性，另一方面也可在施工完成后直接留在地基中作为填充物。

对于上述技术方案的完善和补充，可以增加如下技术特征或其组合：

所述的管体为一体结构，所述的滤管部分为实壁管体冲孔而成。此为管材的一种结构，制造时可选用成品塑料管直接冲孔加工，生产工序少、速度快。

所述的滤管部分为至少一层由丝条交叉形成带有孔的半圆柱面网状管，所述的实壁部分与所述的滤管部分固定连接形成完整的圆柱形管面。此为管材的另一种结构，制造时可选用塑料丝条制造的带孔网状片材，弯折成半圆柱面网状管后与剖开获得的实壁管材粘接形成完整的圆柱形管面，然后再包覆滤膜。网孔(丝条间隙)形成透水通道。

所述的滤管部分为至少一层由丝条交叉形成带有孔的圆柱面网状管，所述的实壁部分贴附在网状管上。此为管材的又一种结构，制造时利用丝条先编织成网状管，然后将网状管内表面或外表面粘接固定部分实壁管体，当实壁管体粘接在网状管内表面时，网状管与滤膜贴敷能增大与地基的摩擦力，防止管体横向移动。网状管可根据实际情况选用多层网状管内外套接的结构满足强度需要，相邻两层网状管也须固定连接。

所述的滤膜外表面设有刻度。便于直观的查看铺设长度，根据需要进行适时截取，用料准确。

所述的管体上设有长度方向的筋条或者垂直长度方向的筋圈或者两者的结合。增强抗压性。

所述的网状管为至少两根丝条交叉编织而成，交叉点固定连接。一种滤管部分的孔的成形方式，交叉点固定保证网状管不变形。

所述的网状管包括至少两根丝条分别围环绕成两种斜率中空管状的螺旋层，两层螺旋层内外套置固定，交叉点固定连接。另一种滤管部分的孔的成形方式，交叉点固定保证网状管不变形。

所述的管体至少一端设有端盖，所述的端盖上设有连接管头。防止泥沙进入管内，便于与排水泵连接。另一端可与其他管体进行连接延长使用。

本实用新型管体兼具滤管部分和实壁部分，能更好地形成蓄水空间排水通道，排水效果好，滤膜不易破损，耐锈蚀，寿命长，能广泛应用于各种地基处理工程，促进缩短工期，耐压性好，重量轻，成本低，便于运输。

【附图说明】

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例二的结构示意图；

图3为本实用新型实施例三的结构示意图；

图4为本实用新型端盖的结构示意图。

图中：1、滤管部分，2、孔，3、实壁部分，4、滤膜，5、端盖，6、连接管头。

【具体实施方式】

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。

如图1所示，实施例一中的横向过滤排水管件，管体为一体结构，包括带孔2的滤管部分1和实壁部分3，管体为塑料材质且其外包覆有滤膜4。滤管部分1为实壁管体冲孔而成。滤膜外表面可以设有刻度。无纺布制成的滤膜与管体之间也可以局部或整体胶粘连接固定，防止无纺布滤膜移位或滤膜搭界处脱开。

如图2所示，实施例二中的横向过滤排水管件，管体包括带孔2的滤管部分1和实壁部分3，管体为塑料材质且其外包覆有滤膜4。滤管部分1为至少一层由丝条交叉形成带有孔2的半圆柱面网状管，实壁部分与滤管部分固定连接形成完整的圆柱形管面。滤膜外表面可以设有刻度。无纺布制成的滤膜与管体之间也可以局部或整体胶粘连接固定，防止无纺布滤膜移位或滤膜搭界处脱开。

如图3所示，实施例三中的横向过滤排水管件，管体包括至少一层由丝条交叉形成带有孔2的圆柱面网状管即滤管部分1，实壁部分3贴附在网状管上。管体为塑料材质且其外包覆有滤膜4。

实施例二、三中的网状管可以为至少两根丝条交叉编织而成，交叉点固定连接。网状管还可以是包括至少两根丝条分别围环绕成两种斜率中空管状的螺旋层，两层螺旋层内外套置固定，交叉点固定连接。也可根据实际需要对应方法设置第三根丝条，以增加管体强度。具体生产时，第一丝条、第二丝条、第三丝条的交叉排列方式可选用单一的编织方式、螺旋层叠套方式或者两者的组合。丝条可利用塑料、钢丝喷塑、喷漆等材料制成，横截面可呈方形、矩形、圆形等形状。

实施例一、二、三中的管体上还可设有长度方向的筋条或者垂直长度方向的筋圈或者两者的结合，替提高整体增强抗压性，特别是抵抗横向铺设时的径向压力。

如图4所示，端盖5可嵌在管体至少一端，端盖上设有连接管头6用于与抽水泵或排水管路连接。端盖也可以外扣在管体端部。

以上附图1-4所示的横向过滤排水管件是本实用新型的具体实施例，已经体现出本实用新型的实质性特点和进步，根据实际的使用需要，对其进行材质、规格以及形状等方面的修改，均在本实用新型的范畴内，不限于本说明书的列举的内容，在此不多赘述。

Claims

1.横向过滤排水管件，包括包覆有滤膜(4)的管体，其特征在于所述的管体沿长度方向划分为带孔(2)的滤管部分(1)和实壁部分(3)，所述的管体为塑料材质。

2.根据权利要求1所述的横向过滤排水管件，其特征在于所述的管体为一体结构，所述的滤管部分(1)为实壁管体冲孔而成。

3.根据权利要求1所述的横向过滤排水管件，其特征在于所述的滤管部分(1)为至少一层由丝条交叉形成带有孔(2)的半圆柱面网状管，所述的实壁部分与所述的滤管部分固定连接形成完整的圆柱形管面。

4.根据权利要求1所述的横向过滤排水管件，其特征在于所述的滤管部分(1)为至少一层由丝条交叉形成带有孔(2)的圆柱面网状管，所述的实壁部分(3)贴附在网状管上。

5.根据1-4任一权利要求所述的横向过滤排水管件，其特征在于所述的滤膜外表面设有刻度。

6.根据1-4任一权利要求所述的横向过滤排水管件，其特征在于所述的管体上设有长度方向的筋条或者垂直长度方向的筋圈或者两者的结合。

7.根据权利要求3或4所述的横向过滤排水管件，其特征在于所述的网状管为至少两根丝条交叉编织而成，交叉点固定连接。

8.根据权利要求3或4所述的横向过滤排水管件，其特征在于所述的网状管包括至少两根丝条分别围环绕成两种斜率中空管状的螺旋层，两层螺旋层内外套置固定，交叉点固定连接。

9.根据1-4任一权利要求所述的横向过滤排水管件，其特征在于所述的管体至少一端设有端盖(5)，所述的端盖上设有连接管头(6)。