CN108104145B - 一种水井用dkpe双壁波纹滤水管的下管工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水井用DKPE双壁波纹滤水管的下管工艺，其技术方案要点是，包括如下步骤：a、先准备降水井用DKPE双壁波纹滤水管，其包括多节相互连接的PE双壁波纹管主体、以及设于PE双壁波纹管主体上的多个滤水孔；b、将该DKPE双壁波纹滤水管竖向下放于已打完的钻孔中；b1、将第一节DKPE双壁波纹滤水管的封闭端向下插入钻孔中；b2、对接已下放的DKPE双壁波纹滤水管与未下放的DKPE双壁波纹滤水管。由于PE双壁波纹管主体质量轻，且加强管壁中空，受到降水井内水的浮力后会浮于水面，只需要1‑3个人将PE双壁波纹管主体即可控制，不需要使用一些大型的机械设备或其他设备去维持其稳定性，控制的时候更加的容易，大大提高了施工效率，并降低了劳动强度。

Description

一种水井用DKPE双壁波纹滤水管的下管工艺

技术领域

本发明涉及一种用于降水井、农田灌溉的地下水供水井等水井的滤水管的施工工艺，特别涉及一种水井用DKPE双壁波纹滤水管的下管工艺。

背景技术

管井降水是在结构周围每隔一定距离布置一个单独工作的管井，地下水在重力作用下流入井中，每个管井下入一台抽水设备不间断的抽取地下水，从而降低地下水位的一种降水方法。

管井施工主要采用反复循环钻进工艺，其施工流程为：施工准备→钻机就位→成孔→替浆→下井管（下管）→填滤料→洗井→做井室→埋设排水管线→下泵抽水。

传统管井施工的下管过程主要使用无砂水泥井管，由于其自重较大，随着在井内下入深度增加，井管不好控制；并且由于无砂水泥井管本身强度较弱，在运输过程中不可避免会有磕碰，容易产生裂缝，下管过程中需要人花较多的精力，以免井管与降水井产生磕碰使得裂缝扩大，井管破碎，造成下管失败。

为了对井管在下管过程中进行更好的控制，公告号为CN203129652U的中国实用新型专利，其公开了一种降水井施工操作平台，在下管工程中通过该平台实现在下管过程中对井管的更好的控制，同时对井管进行有效保护，以避免施工过程中对井管的碰撞和冲击，防止下管失败。公告号为CN206667276U的中国实用新型专利，其公开了一种降水井钢套管装置，其通过在井管外设置钢套管，并通过钢套管与压拔机配合使用，在下管过程中实现对井管的进一步控制。

现有技术中都需要通过一些机械设备，才能够实现在井管的下管过程中对井管的有效的控制，但这些机械设备的生产、使用以及维护无形中增加了很大的人力物力财力的投入，较大的增加了施工成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种水井用DKPE双壁波纹滤水管的下管工艺，其本身强度高、自重小、渗水性能好，下管过程中在实现对井管的有效的控制的同时，对其它机械设备的依赖性很小，通过人工的方式即可实现，大大的降低了施工成本。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水井用DKPE双壁波纹滤水管的下管工艺，包括如下步骤：

a、在下管前，先准备降水井用DKPE双壁波纹滤水管，其包括多节相互连接的PE双壁波纹管主体、以及设于PE双壁波纹管主体上的多个滤水孔；

b、下管，将该DKPE双壁波纹滤水管竖向下放于已打完的钻孔中；

b1、将第一节DKPE双壁波纹滤水管的封闭端向下插入钻孔中；

b2、对接已下放的DKPE双壁波纹滤水管与未下放的DKPE双壁波纹滤水管，对接完成后继续下放DKPE双壁波纹滤水管，完成下管。

通过采用上述技术方案，由于PE双壁波纹管主体质量轻，强度高，受到降水井内水的浮力后会浮于水面，只需要1-3个人将PE双壁波纹管主体扶稳，并向下按压PE双壁波纹管主体即可；同时在下管的过程中，不需要使用一些大型的机械设备或其他设备去维持其稳定性，控制的时候更加的容易，大大降低了施工成本，提高了施工效率，并降低了劳动强度。

优选地，步骤a具体包括如下步骤：

a1、在已开设好滤水孔的PE双壁波纹管主体的外表面缠好已设计好目数的滤水网；

a2、在PE双壁波纹管主体的外表面箍设固定条，将滤水网固定，并在相邻的两节PE双壁波纹管主体的连接处留1-1.5m长的滤水网；

a3、在第一节DKPE双壁波纹滤水管的下端盖设封盖，将其下端封闭。

通过采用上述技术方案，滤水网能够避免PE双壁波纹管主体上的滤水孔开设过大，而导致外界的泥土等细小微粒进入管内，进一步增强滤水网的滤水效果，避免泥土进入管内而发生沉土。

优选地，步骤a2中相邻的固定条之间的距离为1.5-2m。

通过采用上述技术方案，如果该距离太长，对滤水网的固定不牢，如果该距离太短，太多的固定条不仅浪费材料，而且操作麻烦。

优选地，步骤b还包括步骤b3，步骤b3位于步骤b2后，步骤b3、在相邻的两节DKPE双壁波纹滤水管的连接处固定加固条。

通过采用上述技术方案，能够保证下管过程中DKPE双壁波纹滤水管竖直，同时也可防止两节DKPE双壁波纹滤水管发生脱节。

优选地，步骤b3具体包括如下步骤：

b3.1、在对接好的两节PE双壁波纹管主体的滤水网的外表面设置多条条竖向的加固杆，优选为四条，四条加固杆绕PE双壁波纹管主体的轴线均匀设置；

b3.2、在加固杆表面箍设多条加固条，优选为四条，将加固杆紧箍于PE双壁波纹管主体上。

通过采用上述技术方案，绕PE双壁波纹管主体的轴线均匀设置的加固杆的固定效果更好。

优选地，步骤b1中，下管时，在DKPE双壁波纹滤水管外表面绑设一根吊绳。

通过采用上述技术方案，能够防止DKPE双壁波纹滤水管在下管时发生脱落。

优选地，步骤b2中，对接完成两节DKPE双壁波纹滤水管后，用步骤a中预留的滤水网将连接套管缠裹，然后用固定条将其固定。

通过采用上述技术方案，能够防止在对接两节DKPE双壁波纹滤水管的时候，滤水网被带入DKPE双壁波纹滤水管内部，使得滤水网的滤水性能更好。

优选地，PE双壁波纹管主体为双层管壁结构，包括设于内层的滤水管壁、以及设于滤水管壁外层的加强管壁；加强管壁包括多个环状的外管单元、以及设于相邻的外管单元之间的环状的管连接单元，多个外管单元沿滤水管壁的轴线方向等间隔布置；管连接单元固定连接于相邻的两个外管单元之间，且与外管单元一体成型，在外管单元的远离滤水管壁的轴线的顶部处形成有波峰部，在管连接单元处形成有波谷部，且外管单元与滤水管壁之间形成有滤水空腔。

通过采用上述技术方案，同时具有波峰部与波谷部的加强管壁增加了滤水管壁的环刚度，同时双层管壁的设置，进一步增强了该滤水管的结构强度，使得该滤水管能够承受较大的压力而结构不被破坏。

优选地，位于波谷部和波峰部处的外管单元和位于波谷部和波峰部处的滤水管壁上均开设滤水孔。

通过采用上述技术方案，波谷部与波峰部均开设滤水孔能够增加该滤水管的滤水性能，并且波峰部的滤水孔使得滤水空腔与外界空气连通，水通过滤水孔进入滤水空腔内，使得滤水管在安装时受到的水的浮力减小，安装更加的方便。

优选地，DKPE双壁波纹管的孔隙率为10%-15%。

通过采用上述技术方案，如果孔隙率太低，则其渗水性能达不到使用的要求，会降低施工效率；如果孔隙率过高，则需要开设的孔的数量增加，就会降低滤水管的结构强度。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1.在下管过程中，由于PE双壁波纹管主体质量轻，强度高，受到降水井内水的浮力后会浮于水面，只需要1-3个人即可将PE双壁波纹管主体扶稳，不需要使用一些大型的机械设备或其他设备去维持其稳定性，控制的时候更加的容易，大大降低了施工成本；

2. DKPE双壁波纹滤水管不仅具有良好的孔隙率，而且具有结构强度高、重量轻、连接方便、施工快捷、成本低等特点，用在降水井中具有很高的市场前景。

附图说明

图1是该滤水管的下管工艺流程图；

图2是实施例1中该滤水管的整条结构示意图；

图3图2中A部位的放大图；

图4是突显滤水管内部结构的剖视图；

图5是实施例2中滤水网设于滤水管外表面时的示意图；

图6是滤水网设于滤水管壁与加强管壁之间时的示意图；

图7是突显连接套管的示意图；

图8是突显连接套管上的卡接条的示意图；

图9是突显加固件设于滤水管上时的示意图。

图中，1、PE双壁波纹管主体；11、滤水管壁；12、加强管壁；121、外管单元；122、管连接单元；13、波峰部；14、波谷部；2、滤水孔；3、滤水空腔；4、滤水件；41、滤水件；42、固定条；5、连接套管；51、卡接条；6、加固件；61、加固杆；62、加固条。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语 “内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

在介绍该水井用DKPE双壁波纹滤水管的下管工艺之前,先对该水井用DKPE双壁波纹滤水管进行一定的阐述：

实施例1

一种水井用DKPE双壁波纹滤水管，即一种降水井中用于地下水控制的PE双壁波纹滤水管（DK即地下水控制），如图2和图3所示，其包括多节相互连接的PE双壁波纹管主体1，PE双壁波纹管主体1为双层管壁结构，包括设于内层的滤水管壁11、以及设于滤水管壁11外层的加强管壁12；滤水管壁11为圆柱管，加强管壁12包括多个外管单元121、以及设于相邻的外管单元121之间的管连接单元122，多个外管单元121沿滤水管壁11的轴线方向等间隔布置，管连接单元122固定连接于相邻的两个外管单元121之间，且与外管单元121一体成型，从而构成了加强管壁12。

结合图2和图4，外管单元121呈环状管，其横截面呈梯形，外管单元121呈环状片，且外管单元121的弧度与滤水管壁11的弧度相适配，外管单元121紧贴滤水管壁11的外壁设置。加强管壁12与滤水管壁11固定连接，且滤水管壁11与加强管壁12上设有多个滤水孔2，滤水孔2允许土壤内的水渗入管内，而不允许土壤中的细沙粒进入管内。

PE双壁波纹管是一种以聚乙烯为原材料，经过挤出和特殊的成型工艺加工而成，其内壁光滑，外壁为封闭波纹型的一种新型轻质管材。相比于其他材质的塑料管材，PE双壁波纹管具有很强的环刚度，抗压能力强，且具有结构强度高、重量轻、连接方便、施工快捷、成本低等特点。

通过在PE双壁波纹管主体1上开设滤水孔2，并将这种滤水管竖直安设于降水井内，土壤中的水通过管壁上的滤水孔2渗入管内，而后被滤水管上端设置的水泵抽走，该过程中滤水管可以阻止土壤中的细颗粒进入管内，以免发生流土；同时本滤水管是在现有的PE双壁波纹管上进行了更加适用于降水井中的改进，不需要另觅合适的材料，加工成本更加的低，具有更高的市场价值。

结合图4，加强管壁12的横截面呈波浪形，在外管单元121的远离滤水管壁11的轴线的顶部处形成有波峰部13，在管连接单元122处形成有波谷部14，且外管单元121与滤水管壁11之间形成有滤水空腔3。滤水孔2可开设于波谷部14，即在管连接单元122表面沿滤水管壁11的径向方向开设形成，且波谷部14的滤水孔2同时将管连接单元122与滤水管壁11贯通。

从加工难易的方面考虑，由于波谷部14的管连接单元122紧贴滤水管壁11设置，因此在波谷部14开设滤水孔2较为方便，加工简单。

结合图4，滤水孔2亦可开设于波峰部13，波峰部13处的滤水孔2在外管单元121上和滤水管壁11上沿滤水管壁11的径向方向开设，并且将外管单元121和滤水管壁11贯通。

由于外管单元121与滤水管壁11之间形成有滤水空腔3，如果土壤中较为细小的颗粒通过外管单元121进入滤水管内，滤水空腔3能够过滤掉一部分细小颗粒，使得这些细小颗粒难以进入滤水管壁11内，保证了滤水管对土壤中细小微粒的阻挡能力，提高了其滤水功能。

并且在使用过程中还会遇到以下问题:由于滤水空腔3为密闭的腔室结构，内含一定量的空气，且PE双壁波纹管主体1材质较轻，因此在滤水管壁11外层构成了一定的浮动结构，在将该滤水管往降水井内安装的时候，由于降水井内水对PE双壁波纹管主体1的浮力的作用，PE双壁波纹管主体1容易向上浮动，在安装的时候会带来一定的困扰。

因此，通过在波峰部13上开设滤水孔2，使得滤水空腔3与外界空气连通，该浮动结构被破坏，水通过滤水孔2进入滤水空腔3内，使得滤水管的安装更加的方便。

作为一种优选的方式，外管单元121上的滤水孔2和滤水管壁11上的位于滤水空腔3内的滤水孔2相互错位设置，相比于双层管壁上同心设置的滤水孔2，从外管单元121上的滤水孔2进入的细小微粒不容易直接通过滤水管壁11上的滤水孔2进入滤水管壁11内部，这种形式的滤水孔2的滤水效果更好。

结合图2和图4，滤水孔2可为圆形孔、方形孔、多边形孔、异型孔等已知的孔，也可为多种孔的组合，并不局限于其中一种孔，但作为另一种优选的方式，滤水孔2设为圆孔，相比于方形孔，三角形孔等其他形状的孔，圆孔的加工更加的容易，加工成本低。

该PE双壁波纹管主体1的具体直径约为200-400mm，且滤水孔2可同时开设于波峰部13和波谷部14上，根据地层渗水量的大小，滤水管上的滤水孔2的直径为1-15mm，如果滤水孔2的直径太小，则加工难度大大增加，如果滤水孔2直径太大，则对泥土等的阻挡效果会大大降低，；该滤水管的孔隙率为10%-15%，如果孔隙率太低，则其渗水率太低，达不到使用的要求，如果孔隙率过高，则需要开设的孔的数量增加，会降低滤水管的结构强度。

作为一种优选的方式，该滤水管的孔隙率可为13%，孔隙率为13%的滤水管在保证滤水管对水的较高的渗透性的同时，其结构强度最高，不易被破坏。

实施例2

实施例2与实施例1的区别在于实施例2中的PE双壁波纹管主体1上还设有滤水件4。

结合图5，滤水件4包括裹设于加强管壁12外表面的至少一层滤水网41、以及设于滤水网41外表面的多条环状的固定条42，滤水网41紧贴加强管壁12的外表面设置，多条固定条42沿滤水管壁11的轴线方向设置，紧箍于滤水网41外表面，从而将滤水网41紧紧固定于滤水管壁11上。并且固定条42嵌可设于加强管壁12的波谷部14内，使得固定条42在滤水管上的固定更加的稳定。

滤水网41可由尼龙制成，滤水网41上的网孔可为每平方厘米80-100目，以避免空隙过大，从而保证滤水网41的滤水效果。

结合图6，作为一种优选的方式，滤水网41可设于滤水管壁11与加强管壁12之间，且设为多层，滤水网41紧贴滤水管壁11的外表面设置，多层滤水网41的厚度为0.3 mm-0.9mm，如果该滤水网41厚度太薄，则加工成本过高，滤水网41厚度太厚，多层的滤水网41之前可能造成网孔的堵塞，会降低滤水管的孔隙率。

如果将滤水网41设置于加强管壁12的外表面，在将滤水管安装于降水井内后，滤水网41直接与降水井内的水或填料等直接接触，使得滤水网41在使用的过程中容易造成损坏，不利于对滤水网41的保护。

结合图7，为了方便于两节滤水管之间的固定，在相邻的两节滤水管之间设有连接套管5。

结合图7和图8，连接套管5一端与相邻的两节PE双壁波纹管主体1中的一节PE双壁波纹管主体1的端部一体成型，另一端开口用于与另外一节PE双壁波纹管主体1连接，连接套管5的直径大于PE双壁波纹管主体1的直径，连接套管5内壁的靠近其开口端的位置设有凸出的卡接条51，卡接条51的横截面为半圆状。连接套管5与PE双壁波纹管主体1连接时，PE双壁波纹管主体1的端部插接于连接套管5内，且卡接条51卡设于加强管壁12的波谷部14内，使得相邻的两节PE双壁波纹管主体1能够稳固、快速的连接于一起，不仅使用稳定，而且能够实现快速连接，极大的提高了施工效率。

结合图9，在降水井内竖向的PE双壁波纹管主体1使用的过程中PE双壁波纹管主体1容易在两节PE双壁波纹管主体1的连接处产生脱节或者产生一定的弯曲，因此作为另一种优选的方式，PE双壁波纹管主体1上还设置有加固件6。

结合图9，加固件6设于相邻的PE双壁波纹管主体1的连接处，加固件6包括沿PE双壁波纹管主体1的轴线设置的多条加固杆61、以及箍设于加固杆61上的多条环状的加固条62。加固杆61设为四条，四条加固杆61在加强管壁12的外周面绕加强管壁12的轴线均匀设置；加固条62呈环状，套设于加固杆61外且将加固杆61紧箍于加强管壁12上，且多条加固条62沿加强管壁12的轴线均匀设置。

接下来介绍该水井用DKPE双壁波纹滤水管的下管工艺：

一种水井用DKPE双壁波纹滤水管的下管工艺，如图1-9所示，其包括如下步骤：

a、在下管前，先准备DKPE双壁波纹滤水管；

a1、在已开设好滤水孔2的PE双壁波纹管主体1的外表面缠好已设计好目数的滤水网41；

a2、在PE双壁波纹管主体1的外表面箍设固定条42，将滤水网41固定，并在相邻的两节PE双壁波纹管主体1的连接处留1-1.5m长的滤水网41，以备缠裹PE双壁波纹管主体1的用于与其他PE双壁波纹管主体1连接的管口；相邻的固定条42之间的距离为1.5-2m，如果该距离太长，对滤水网41的固定不牢，如果该距离太短，太多的固定条42不仅浪费材料，而且操作麻烦；

a3、在第一节DKPE双壁波纹滤水管的下端盖设封盖，将其下端封闭，防止杂物进入。

b、下管，将DKPE双壁波纹滤水管竖向下放于已打完的钻孔（即水井）中，井管要高出井底不小于200mm，以防泥沙、或异物落入井中；

b1、将第一节DKPE双壁波纹滤水管的封闭端向下插入水井中，下管时，在DKPE双壁波纹滤水管外表面绑设一根吊绳，防止DKPE双壁波纹滤水管在下管时发生脱落；

b2、对接两节DKPE双壁波纹滤水管，将待下放的PE双壁波纹管主体1的下端的连接套管5与位于降水井内的PE双壁波纹管主体1的上端插接于一起，并用步骤a中预留的滤水网41将连接套管5缠裹，然后用固定条42固定；

b3、在相邻的两节DKPE双壁波纹滤水管的连接处固定加固条61，以保证下管过程中DKPE双壁波纹滤水管竖直，同时也可防止两节DKPE双壁波纹滤水管发生脱节；

b3.1、在对接好的两节PE双壁波纹管主体1的滤水网41的外表面设置四条竖向的加固杆61，四条加固杆61绕PE双壁波纹管主体1的轴线均匀设置，加固杆61可选用宽30mm、长2～3m的竹条；

b3.2、在加固杆61表面箍设四条加固条62，将加固杆61紧箍于PE双壁波纹管主体1上，相邻的加固条62之间的间距为0.7-1m，加固条62可选用钎丝，竹条与钎丝在质量轻，且坚韧，不易损坏，也不会使得PE双壁波纹管主体1的质量增加太多。

在下管过程中，均为先在降水井内下放一节DKPE双壁波纹滤水管，然后再连接已经下放的DKPE双壁波纹滤水管与待放的DKPE双壁波纹滤水管，从而完成DKPE双壁波纹滤水管的下放。

由于PE双壁波纹管主体1质量轻，强度高，受到降水井内水的浮力后会浮于水面，只需要1-3个人将PE双壁波纹管主体1扶稳，并向下按压PE双壁波纹管主体1即可；同时在下管的过程中，不需要使用一些大型的机械设备或其他设备去维持其稳定性，控制的时候更加的容易，大大降低了施工成本。

c、下管完毕后，填滤料前，将井管帽子扣上，防止填料时滤料滑落到井管中间。

在使用的过程中，由于PE双壁波纹管每节6米长，相比于2.5米的水泥管，用于同样深度的降水井的PE双壁波纹管的数量更少，不容易像无砂水泥管那样，在深井下管时出现井管歪斜的情况，使用更加的方便，省时省力，大大提高了工作效率。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种水井用DKPE双壁波纹滤水管的下管工艺，DKPE双壁波纹滤水管，DK即地下水控制，其特征在于：包括如下步骤：

a、在下管前，先准备水井用DKPE双壁波纹滤水管，其包括多节相互连接的PE双壁波纹管主体（1）、以及设于PE双壁波纹管主体（1）上的多个滤水孔（2）；

a1、在已开设好滤水孔（2）的PE双壁波纹管主体（1）的外表面缠好已设计好目数的滤水网（41）；

a2、在PE双壁波纹管主体（1）的外表面箍设固定条（42），将滤水网（41）固定，并在相邻的两节PE双壁波纹管主体（1）的连接处留1-1.5m长的滤水网（41）；

a3、在第一节DKPE双壁波纹滤水管的下端盖设封盖，将其下端封闭；

b、下管，将该DKPE双壁波纹滤水管竖向下放于已打完的钻孔中；

b1、下管时，在DKPE双壁波纹滤水管外表面绑设一根吊绳，将第一节DKPE双壁波纹滤水管的封闭端向下插入钻孔中；

b2、对接已下放的DKPE双壁波纹滤水管与未下放的DKPE双壁波纹滤水管，将待下放的PE双壁波纹管主体(1)的下端的连接套管（5）与位于降水井内的PE双壁波纹管主体（1）的上端插接，连接套管(5)内壁的靠近其开口端的位置设有凸出的卡接条(51)，且卡接条(51)卡设于PE双壁波纹管主体（1）的波谷部(14)后实现稳固连接，对接完成两节DKPE双壁波纹滤水管后，用步骤a2中预留的滤水网（41）将连接套管（5）缠裹，然后用固定条（42）将其固定；

c、在相邻的两节DKPE双壁波纹滤水管的连接处固定加固条（62）；

c1、在对接好的两节PE双壁波纹管主体（1）的滤水网（41）的外表面设置多条竖向的加固杆（61），多条加固杆（61）绕PE双壁波纹管主体（1）的轴线均匀设置；

c2、在加固杆（61）表面箍设多条加固条（62），将加固杆（61）紧箍于PE双壁波纹管主体（1）上，继续下放DKPE双壁波纹滤水管，完成下管。

2.根据权利要求1所述的一种水井用DKPE双壁波纹滤水管的下管工艺，其特征在于：步骤a2中相邻的固定条（42）之间的距离为1.5-2m。

3.根据权利要求1所述的一种水井用DKPE双壁波纹滤水管的下管工艺，其特征在于：PE双壁波纹管主体（1）为双层管壁结构，包括设于内层的滤水管壁（11）、以及设于滤水管壁（11）外层的加强管壁（12）；加强管壁（12）包括多个环状的外管单元（121）、以及设于相邻的外管单元（121）之间的环状的管连接单元（122），多个外管单元（121）沿滤水管壁（11）的轴线方向等间隔布置；管连接单元（122）固定连接于相邻的两个外管单元（121）之间，且与外管单元（121）一体成型，在外管单元（121）的远离滤水管壁（11）的轴线的顶部处形成有波峰部（13），在管连接单元（122）处形成有波谷部（14），且外管单元（121）与滤水管壁（11）之间形成有滤水空腔（3）。

4.根据权利要求3所述的一种水井用DKPE双壁波纹滤水管的下管工艺，其特征在于：位于波谷部（14）和波峰部（13）处的外管单元（121）和位于波谷部（14）和波峰部（13）处的滤水管壁（11）上均开设滤水孔（2）。

5.根据权利要求4所述的一种水井用DKPE双壁波纹滤水管的下管工艺，其特征在于：DKPE双壁波纹管的孔隙率为10%-15%。

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