CN201586430U - 过滤器及应用该过滤器的污水热能回收系统 - Google Patents

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Abstract

为了过滤纺织印染污水中的棉絮与浆料,并实现热能的回收利用,本实用新型涉及一种过滤器及应用该过滤器的污水热能回收系统。所述过滤器包括污水槽,污水槽内设有至少一个可翻转滤网;可翻转滤网将污水槽割离成至少两部分:污水水源槽和已过滤水槽;可翻转滤网的一侧设有收集槽,另一侧设有高压气刀。应用该过滤器的污水热能回收系统,包括过滤器,过滤器的污水水源槽与高温污水源相连,过滤器的已过滤水槽与管道热水泵相连,管道热水泵的输出端连接有热交换器,热交换器的低温水入口连接有低温清水管,热交换器的换热输出端连接有高温清水池,热交换器的低温污水输出口连接有低温污水输出管。

Description

过滤器及应用该过滤器的污水热能回收系统
技术领域
本实用新型涉及一种过滤器及应用该过滤器的污水热能回收系统,尤其涉及用于处理纺织印染污水的过滤器及应用该过滤器的污水热能回收系统。
背景技术
随着全球能源价格不断上升,纺织印染主要的能源一蒸汽价格不断提升,导致纺织印染的利润空间越来越小,行业竞争也越来越激烈。节能减排、降低污染是印染行业共同面对的技术难题。
纺织印染污水中含有大量的棉絮与浆料,在将这些污水送至污水处理厂时,必须对所述棉絮与浆料,尤其是棉絮进行处理,否则易堵塞送水管路,同时还需回收利用污水中的热能。现有技术无法解决上述技术难题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种过滤器及应用该过滤器的污水热能回收系统,用于过滤纺织印染污水中的棉絮与浆料,同时实现热能的回收利用。
为解决上述过滤纺织印染污水中的棉絮与浆料的技术问题,本实用新型提供了一种过滤器,包括污水槽,污水槽内设有至少一个可翻转滤网;可翻转滤网将污水槽割离成至少两部分:污水水源槽和已过滤水槽;可翻转滤网的一侧设有收集槽,另一侧设有高压气刀。
所述可翻转滤网为圆盘形,其包括:滤网骨架和设于滤网骨架上的不锈钢滤网。
所述污水槽上设有转动主轴,可翻转滤网的滤网骨架固定于转动主轴上,转动主轴的一端与一传动机构相传动连接。
为了有效地吹落可翻转滤网上的棉絮与浆料,以确保可翻转滤网的过滤效果,所述高压气刀与可使其沿可翻转滤网所在的平面作位移的位移驱动机构相连。
所述传动机构包括:设于所述转动主轴上的齿轮、与齿轮传动连接的连杆传动机构和用于驱动连杆传动机构的电机。
为同时解决热能的回收利用的技术问题,本实用新型提供了一种应用上述过滤器的污水热能回收系统,包括过滤器,过滤器的污水水源槽与高温污水源相连,过滤器的已过滤水槽与管道热水泵相连,管道热水泵的输出端连接有热交换器,热交换器的低温水入口连接有低温清水管,热交换器的换热输出端连接有高温清水池,热交换器的低温污水输出口连接有低温污水输出管。
上述技术方案中,还包括高温污水池即所述高温污水源,高温污水池与一个无堵塞提升泵相连,无堵塞提升泵的输出端与上述过滤器的污水水源槽相连。
本实用新型具有积极的效果:(1)本实用新型的过滤器中,污水水源槽中的污水流入已过滤水槽时,必须经过至少一个可翻转滤网,故而能污水中大量的棉絮与浆料会粘在可翻转滤网上,当高压气刀工作时,可翻转滤网上的棉絮与浆料会被吹落至收集槽内,从而达到滤除污水中的棉絮与浆料的目的。(2)本实用新型的应用上述过滤器的污水热能回收系统,不但能对污水进行过滤,还可以从污水中回收90%左右的热能,回收的热能可以回用到部分场合,从而达到节能减排和环保的目的。
附图说明
图1为本实用新型的实施方式中的过滤器的俯视图;
图2为图1的A向视图;
图3为图1的B向视图;
图4为上述过滤器收集槽的结构示意图;
图5为图4的C向视图;
图6为应用上述过滤器的污水热能回收系统的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
见图1-4,本实施例的过滤器包括:污水槽1,污水槽1内设有两个可翻转滤网2(其他实施例中,可翻转滤网2的个数可以是1个、3个、4个,甚至更多,其个数越多,污水中的棉絮与浆料的过滤效果越好);可翻转滤网2将污水槽1割离成三部分:一个污水水源槽1-1和两个已过滤水槽1-2;可翻转滤网2的一侧设有收集槽3,另一侧设有高压气刀4。
污水水源槽1-1中的污水依次流入两个已过滤水槽1-2时,必须经过两个可翻转滤网2,故而能污水中大量的棉絮与浆料会粘在可翻转滤网2上,当高压气刀4工作时,可翻转滤网2上的棉絮与浆料会被吹落至相应的收集槽3内,从而达到滤除污水中的棉絮与浆料的目的。
所述可翻转滤网2为圆盘形,其包括:滤网骨架2-1和设于滤网骨架2-1上的不锈钢滤网2-2。
所述污水槽1上设有转动主轴5,可翻转滤网2的滤网骨架2-1固定于转动主轴5上,转动主轴5的一端与传动机构6相传动连接。
所述高压气刀4与一个位移驱动机构相连,用于使高压气刀4沿着可翻转滤网2所在的平面作位移,以有效地吹落可翻转滤网2上的棉絮与浆料,确保可翻转滤网2的过滤效果。
所述传动机构6包括:设于所述转动主轴5上的齿轮6-1、与齿轮6-1传动连接的连杆传动机构6-2和用于驱动连杆传动机构6-2的电机6-3。
(实施例2)
见图5,一种应用上述实施例1过滤器的污水热能回收系统,具有高温污水池a,高温污水池a至少与一个无堵塞提升泵b相连,无堵塞提升泵b的输出端与上述过滤器c的污水水源槽1-1相连,过滤器c的已过滤水槽1-2与管道热水泵d相连,管道热水泵d的输出端连接有热交换器e,热交换器e的低温水入口连接有低温清水管g,热交换器e的换热输出端连接有高温清水池f,热交换器e的低温污水输出口连接有低温污水输出管h。
上述污水热能回收系统工作时,首先将各路高温废热水汇聚至缓冲水池即高温污水池a,在由无堵塞提升泵b将高温废热水送入自动清洁的过滤器C,过滤去除污水中的棉絮与浆料后,送入热交换器e,与同时进入的低温清水进行热能交换。交换后的污水变成低温污水排放。清水经过吸收污水中的热能升温后送入高温清水池f,缓存待用。交换效率可达到90%。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种过滤器,其特征在于:包括污水槽(1),污水槽(1)内设有至少一个可翻转滤网(2);可翻转滤网(2)将污水槽(1)割离成至少两部分:污水水源槽(1-1)和已过滤水槽(1-2);
可翻转滤网(2)的一侧设有收集槽(3),另一侧设有高压气刀(4)。
2.根据权利要求1所述的过滤器,其特征在于:所述可翻转滤网(2)为圆盘形,其包括:滤网骨架(2-1)和设于滤网骨架(2-1)上的不锈钢滤网(2-2)。
3.根据权利要求2所述的过滤器,其特征在于:所述污水槽(1)上设有转动主轴(5),可翻转滤网(2)的滤网骨架(2-1)固定于转动主轴(5)上,转动主轴(5)的一端与一传动机构(6)相传动连接。
4.根据权利要求3所述的过滤器,其特征在于:所述高压气刀(4)与可使其沿可翻转滤网(2)所在的平面作位移的位移驱动机构相连。
5.根据权利要求3所述的过滤器,其特征在于:所述传动机构(6)包括:设于所述转动主轴(5)上的齿轮(6-1)、与齿轮(6-1)传动连接的连杆传动机构(6-2)和用于驱动连杆传动机构(6-2)的电机(6-3)。
6.一种应用上述权利要求1-5之一所述的过滤器的污水热能回收系统,其特征在于:包括过滤器(c),过滤器(c)的污水水源槽(1-1)与高温污水源相连,过滤器(c)的已过滤水槽(1-2)与管道热水泵(d)相连,管道热水泵(d)的输出端连接有热交换器(e),热交换器(e)的低温水入口连接有低温清水管(g),热交换器(e)的换热输出端连接有高温清水池(f),热交换器(e)的低温污水输出口连接有低温污水输出管(h)。
7.根据权利要求6所述的过滤器的污水热能回收系统,其特征在于:还包括高温污水池(a)即所述高温污水源,高温污水池(a)与一个无堵塞提升泵(b)相连,无堵塞提升泵(b)的输出端与上述过滤器(c)的污水水源槽(1-1)相连。
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