CN201583848U - 阻旋料位控制器 - Google Patents
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Abstract
一种阻旋料位控制器,包括检测叶片、主轴、电机、减速机、弹簧、开关K1及开关所在的PCB;所述电机、减速机、弹簧、开关K1和PCB密封在一壳体内;所述壳体为金属壳体;所述开关K1连接控制电机电源的通断;所述检测叶片连接在主轴的一端,主轴的另一端通过减速机连接电机的转子,所述弹簧的一端随电机定子运动,另一端固定于壳体内;所述电机定子上还设有挡片,挡片随电机定子运动;所述开关K1的按钮在所述挡片的运动路径上。本实用新型对敞开式容器内的多种粉料或颗粒状物料的监测和控制都有较好效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产设备领域,具体是一种阻旋料位控制器。
背景技术
在市场上我们可以看到造型各异的料位控制器,其原理多是采用交流微电机经减速后,带动检测叶片慢速旋转的。当被测物料的料位上升使叶片的转动受到阻挡时,就切断电机的电源使其停止转动。只要仓内的料位不变,此状态便一直保持下去。当料位下降,检测叶片失去阻挡时,检测机构回复原态。现有技术中阻旋料位控制器的结构复杂,易出现故障,维修难,密封材料易老化。
发明内容
为了解决现有技术中阻旋料位控制器塑料外壳易破裂、结构复杂、易出现故障、维修难和密封材料易老化等缺欠,本实用新型提供一种在阻旋料位控制器,具体技术方案如下:
一种阻旋料位控制器,包括检测叶片、主轴、电机、减速机、弹簧、开关K1及开关所在的PCB;所述电机、减速机、弹簧、开关K1和PCB密封在一壳体内;所述壳体为金属壳体;所述开关K1连接控制电机电源的通断;所述检测叶片连接在主轴的一端,主轴的另一端通过减速机连接电机的转子,所述弹簧的一端随电机定子运动,另一端固定于壳体内;所述电机定子上还设有挡片,挡片随电机定子运动;所述开关K1的按钮在所述挡片的运动路径上。
所述电机设在电机固定片上;所述弹簧是扭簧,扭簧的随电机定子运动的一端设在电机固定片上;挡片也设在电机固定片上;电机固定片与PCB转动连接,扭簧设在转动轴上,扭簧的另一端设在PCB上。
所述PCB上还设有开关K2,开关K2的按钮在所述挡片的运动路径上;所述开关K2连接控制有/无料信号输出的通断。开关K1和K2都是微动开关。所述开关K1和K2分别设在挡片运动路径的两端。所述开关K1和K2的按钮上设有弹片,弹片的一端在挡片的运动路径上。挡片通关弹片触动微动开关K1、K2的按钮。
所述PCB上设有至少2个卡口;卡口沿扭簧的周向排列,扭簧与PCB连接一端设在卡口内。扭簧设在不同卡扣内对卡簧所受的扭力有影响,则挡片转动所受扭力大小就不同,对应的可检测物料的粘稠度有不同。
所述检测叶片有长方形、V形、L形和镰刀形,可根据应用要求不同改变叶片的形状。
本实用新型的工作原理:检测叶片慢速旋转,当料位上升使检测叶片的转动受阻后,挡片产生旋转位移。此位移首先使一个微动开关动作,切断微电机的电源而使其停止转动。同时另一个微动开关控制发出有料的信号。当料位下降使检测叶片不再受阻挡时,挡片依靠弹簧扭力恢复原态。微动开关动作,接通电机电源使其旋转,另一个微动开关控制发出无料信号。
金属壳体的采用,使本实用新型得到更好地保护,使用寿命得以延长。
本实用新型广泛应用于现代工业生产过程和仓储部门,对敞开式容器内的多种粉料或颗粒状物料的监测和控制都有较好效果。
附图说明
图1本实用新型爆炸图
图2是扭簧示意图
图3是PCB俯视图
图4是本实用新型电机和PCB组装示意图
1-上盖、2-下盖、3-电机、4-固定导管、5-电机固定片、6-扭簧、7-PCB、8-密封圈、9-变速机连接器、10-轴套、11-轴边接器和外卡簧、12-轴承、13-内卡簧、14-油封、15-主轴、16-检测叶片、17-挡片、18-弹片、19-卡口、K1和K2是微动开关。
具体实施方式
下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。
一种阻旋料位控制器,包括检测叶片、主轴、电机、减速机、弹簧、开关K1及开关所在的PCB;所述电机、减速机、弹簧、开关K1和PCB密封在一壳体内;所述壳体为金属壳体;所述开关K1连接控制电机电源的通断;所述检测叶片连接在主轴的一端,主轴的另一端通过减速机连接电机的转子。所述弹簧是扭簧,扭簧的一端随电机定子运动,另一端固定于壳体内;所述电机定子上还设有挡片,挡片随电机定子运动;所述开关K1的按钮在所述挡片的运动路径上。
所述电机设在电机固定片上;扭簧的随电机定子运动的一端设在电机固定片上;挡片也设在电机固定片上;电机固定片与PCB转动连接,扭簧设在转动轴上,扭簧的另一端设在PCB上。
所述PCB上还设有开关K2,开关K2的按钮在所述挡片的运动路径上;所述开关K2连接控制有/无料信号输出的通断。开关K1和K2都是微动开关。所述开关K1和K2分别设在挡片运动路径的两端。所述开关K1和K2的按钮上设有弹片,弹片的一端在挡片的运动路径上。挡片通关弹片触动微动开关K1、K2的按钮。
本例中,所述PCB上设有3个卡口,分别表示高、中、低档;卡口沿扭簧的周向排列,扭簧与PCB连接一端设在卡口内。扭簧设在不同卡扣内对卡簧所受的扭力有影响,则挡片转动所受扭力大小就不同,对应的可检测物料的粘稠度有不同。本例中,检测叶片是长方形。
图1所示:壳体包括上盖1、下盖2。下盖2垫有密封圈,上盖1和下盖2通过四个螺钉组装。壳体内设有电机3,电机3由固定导管4和螺钉固定在电机固定片5上。电机的定子上装有变速机连接器9。扭簧6和PCB7通过螺钉固定在电机固定片上5。PCB7上设有两个微动开关,一个微动开关K2用来控制NO(常开输出)和NC(常闭输出),另一个微动开关K1用来控电机电源。轴套10上装有轴连接器和外卡簧11,主轴15上装有轴承12和内卡簧13和油封14,轴套10和主轴15直接与电机定子连接;检测叶片16通过开口销固定在主轴15上端。
如图2,本例中,扭簧设有两弯钩,一弯钩钩住PCB上的卡口,另一弯钩钩住电机固定片。由于安置在不同位置的卡口,扭簧的扭力也不同。用户可以根据所检测的物料的不同来选择挡位。
Claims (8)
1.一种阻旋料位控制器,其特征是包括检测叶片、主轴、电机、减速机、弹簧、开关K1及开关所在的PCB;所述电机、减速机、弹簧、开关K1和PCB密封在一壳体内;所述壳体为金属壳体;所述开关K1连接控制电机电源的通断;所述检测叶片连接在主轴的一端,主轴的另一端通过减速机连接电机的转子,所述弹簧的一端随电机定子运动,另一端固定于壳体内;所述电机定子上还设有挡片,挡片随电机定子运动;所述开关K1的按钮在所述挡片的运动路径上。
2.根据权利要求1所述的阻旋料位控制器,其特征是所述电机设在电机固定片上;所述弹簧是扭簧,扭簧的随电机定子运动的一端设在电机固定片上;挡片也设在电机固定片上;电机固定片与PCB转动连接,扭簧设在转动轴上,扭簧的另一端设在PCB上。
3.根据权利要求1或2所述的阻旋料位控制器,其特征是所述PCB上还设有开关K2,开关K2的按钮在所述挡片的运动路径上;所述开关K2连接控制有/无料信号输出的通断。
4.根据权利要求3所述的阻旋料位控制器,其特征是所述开关K1和K2都是微动开关。
5.根据权利要求4所述的阻旋料位控制器,其特征是所述开关K1和K2分别设在挡片运动路径的两端。
6.根据权利要求5所述的阻旋料位控制器,其特征是所述开关K1和K2的按钮上设有弹片,弹片的一端在挡片的运动路径上。
7.根据权利要求2所述的阻旋料位控制器,其特征是所述PCB上设有至少2个卡口;卡口沿扭簧的周向排列,扭簧与PCB连接一端设在卡口内。
8.根据权利要求3所述的阻旋料位控制器,其特征是所述检测叶片有长方形、V形、L形和镰刀形。
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