CN201583417U - 安全阀在线检测实验台 - Google Patents
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Abstract
安全阀在线检测实验台，包括一钢板架，所述钢板架的左边、下面、上面均设有固定用钢板，所述左钢板上横向穿设有第一旋转轴，所述第一旋转轴的外端连接有可拆卸的手柄，所述第一旋转轴的内端通过两啮合的锥齿轮连接有竖直的第二旋转轴，所述第二旋转轴固定在下钢板上，所述第二旋转轴上螺纹连接有做竖直运动的第三轴，所述第三轴上端穿过上钢板及固定在上钢板上的卡盘连接有连接块，所述连接块端部与安全阀阀座贴合，所述卡盘上设有固定安全阀的抓手，所述第三轴与连接块上开有气体进入到安全阀的气道，所述第三轴的气道上设有一连接气管的气口。本实用新型的优点：操作简单，自锁效果好，安全阀固定牢靠，阀座与连接块的密封效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于在线检测安全阀的实验台。
背景技术
安全阀是承压设备的重要安全部件，用以防止设备发生超压破坏，确保压力系统的安全运行和安全生产。根据国家质检总局特种设备安全监察局对承压设备事故分析和统计，发现安全附件失效是导致承压设备事故的重要原因；在2005年统计中因安全附件失效损坏引发的事故约占事故总数的10.0％。
为了确保承压设备的安全，加强对承压设备安全阀的安全监察和管理，我国制定了相关的法规标准，明确规定“安全阀每年至少应校验一次”。承压设备安全阀的校验方法可分为离线校验和在线校验两种。目前，承压设备安全阀主要采用离线校验方法了，但在一些特殊场合也采用在线校验方法。
对于安全阀离线校验方法，由于安全阀校验装置不是安全阀性能试验设备，只能做整定压力校验和密封性能试验，不能进行排放压力和回座压力测定。而且在进行安全阀离线校验期间，被保护承压设备和装置就处于无保护状态或停车，带来巨大的生产安全风险，为容规、锅规及相关规范标准所不允许的，因此生产装置必须停车检修。
国内外对于承压设备安全阀智能检测与调校系统有过大量的研究，并且有一些已经做出实物，但是，还是存在一些问题。通用的机械夹具，不能很好地夹持定位安全阀，通用性能不好，结构复杂，拆卸麻烦。
发明内容
为了克服现有安全阀检测台体积庞大、制造不易、同时价格也昂贵的缺点，本实用新型提供了结构简单、制造方便、夹持效果显著的、可以方便迅速使安全阀定位的安全阀在线检测实验台。
本实用新型的技术方案：
安全阀在线检测实验台，其特征在于：包括一钢板架，所述钢板架的左边、下面、上面均设有固定用钢板，所述左钢板上横向穿设有第一旋转轴，所述第一旋转轴的外端连接有可拆卸的手柄，所述第一旋转轴的内端通过两啮合的锥齿轮连接有竖直的第二旋转轴，所述第二旋转轴固定在下钢板上，所述第二旋转轴上螺纹连接有做竖直运动的第三轴，所述第三轴上端穿过上钢板及固定在上钢板上的卡盘连接有连接块，所述连接块端部与安全阀阀瓣贴合，所述卡盘上设有固定安全阀的抓手，所述第三轴与连接块上开有气体进入到安全阀的气道，所述第三轴的气道上设有一连接气管的气口。
进一步，所述第一旋转轴、第二旋转轴上均通过凸台支撑固定在钢板上，与凸台之间均设有深沟球轴承；所述第二旋转轴与下钢板连接部位设有推力轴承。
进一步，所述第三轴上端部上设有导槽，通过卡销嵌在导槽中与卡盘固定连接。
进一步，所述卡盘通过螺栓固定在上钢板上，所述抓手可水平移动的嵌在卡盘上。
进一步，所述第三轴与连接块相嵌连接，所述连接块与安全阀相嵌连接，所述第三轴与连接块的端面上均设有密封气体用的O型圈。
工作过程：先将手柄逆时针方向转动，带动第一旋转轴转动，通过两啮合的锥齿轮使竖直的第二旋转轴转动，使得连接块和第三轴整体下降，打开三个抓手。将安全阀放在连接块上，安全阀阀座与连接块端部很好贴合，合拢三个抓手，顺时针转动手柄，安全阀、连接块和第三轴整体上升直到抓手将安全阀卡紧。
本实用新型的优点：操作简单，自锁效果好，安全阀固定牢靠，阀瓣与连接块的密封效果好。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图。
图2是本实用新型沿图1中A-A向的剖视图。
图3是本实用新型第三轴的结构示意图。
具体实施方式
参照图1-3，安全阀在线检测实验台，包括一钢板架10，所述钢板架10的左边、下面、上面均设有固定用钢板，所述左钢板12上横向穿设有第一旋转轴13，所述第一旋转轴13的外端连接有可拆卸的手柄8，所述第一旋转轴13的内端通过两啮合的锥齿轮14、15连接有竖直的第二旋转轴19，所述第二旋转轴19固定在下钢板23上，所述第二旋转轴19上螺纹连接有做竖直运动的第三轴18，所述第三轴18上端穿过上钢板7及固定在上钢板7上的卡盘1连接有连接块3，所述连接块3端部与安全阀阀瓣贴合，所述卡盘1上设有固定安全阀的抓手6，所述第三轴18与连接块3上开有气体进入到安全阀的气道16，所述第三轴18的气道16上设有一连接气管的气口17。
所述第一旋转轴13、第二旋转轴19上均通过凸台11、21支撑固定在钢板上，与凸台11、21之间均设有深沟球轴承9、20；所述第二旋转轴19与下钢板23连接部位设有推力轴承22。
所述第三轴18上端部上设有导槽24，通过销嵌在导槽24中与卡盘1固定连接。
所述卡盘1通过螺栓2固定在上钢板7上，所述抓手6可水平移动的嵌在卡盘1上。
所述第三轴18与连接块3相嵌连接，所述连接块3与安全阀相嵌连接，所述第三轴18与连接块3的端面上均设有密封气体用的O型圈5、4。
工作过程：先将手柄8逆时针方向转动，带动第一旋转轴13转动，通过两啮合的锥齿轮14、15使竖直的第二旋转轴19转动，使得连接块3和第三轴18整体下降，打开三个抓手6。将安全阀放在连接块3上，安全阀阀瓣与连接块3端部很好贴合，合拢三个抓手6，顺时针转动手柄8，安全阀、连接块3和第三轴18整体上升直到抓手6将安全阀卡紧。
本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围的不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。
Claims (5)
1.安全阀在线检测实验台，其特征在于：包括一钢板架，所述钢板架的左边、下面、上面均设有固定用钢板，所述左钢板上横向穿设有第一旋转轴，所述第一旋转轴的外端连接有可拆卸的手柄，所述第一旋转轴的内端通过两啮合的锥齿轮连接有竖直的第二旋转轴，所述第二旋转轴固定在下钢板上，所述第二旋转轴上螺纹连接有做竖直运动的第三轴，所述第三轴上端穿过上钢板及固定在上钢板上的卡盘连接有连接块，所述连接块端部与安全阀阀瓣贴合，所述卡盘上设有固定安全阀的抓手，所述第三轴与连接块上开有气体进入到安全阀的气道，所述第三轴的气道上设有一连接气管的气口。
2.根据权利要求1所述的安全阀在线检测实验台，其特征在于：所述第一旋转轴、第二旋转轴上均通过凸台支撑固定在钢板上，与凸台之间均设有深沟球轴承；所述第二旋转轴与下钢板连接部位设有推力轴承。
3.根据权利要求1或2所述的安全阀在线检测实验台，其特征在于：所述第三轴上端部上设有导槽，通过卡销嵌在导槽中与卡盘固定连接。
4.根据权利要求3所述的安全阀在线检测实验台，其特征在于：所述卡盘通过螺栓固定在上钢板上，所述抓手可水平移动的嵌在卡盘上。
5.根据权利要求4所述的安全阀在线检测实验台，其特征在于：所述第三轴与连接块相嵌连接，所述连接块与安全阀相嵌连接，所述第三轴与连接块的端面上均设有密封气体用的O型圈。
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103624648A (zh) * | 2013-12-16 | 2014-03-12 | 重庆大学 | 汽车铝合金轮毂机器人抛光加工机构 |
| CN103782148A (zh) * | 2011-06-27 | 2014-05-07 | 埃尔斯特有限公司 | 安全阀的密封性检查方法 |
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2009
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| CN103782148B (zh) * | 2011-06-27 | 2016-08-17 | 埃尔斯特有限公司 | 安全阀的密封性检查方法 |
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