CN201583268U - 架空线倾角测量装置 - Google Patents

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尚廷东
张海霞
谢颂新
李广谦
李东升
闫国辉
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Abstract

本实用新型涉及一种架空线倾角测量装置，该装置包括随动臂，随动臂的一端设有用于与线缆悬挂点的线缆滑子固定连接的固定座，随动臂的另一端铰接有随动测量头，随动测量头上设有用于测量架空线倾角的角度传感器，在使用时，随动测量头紧贴架空线缆的上侧或者下侧、随架空线缆上下浮动。本实用新型采用随动测量头和随动臂结构使随动测量头与架空线保持紧贴随动接触，通过随动测量头上的角度传感器直接测量出架空线的实际倾斜角，通过计算便可得出架空线的准确弧垂。

Description

架空线倾角测量装置
技术领域
本实用新型涉及一种架空线倾角测量装置。
背景技术
电力输电线和通信线缆等架空线是以杆塔为支持物而悬挂起来的，悬挂后呈弧形的曲线。在架空线路的架设施工和使用过程中，架空线的松紧至关重要，它关系到线路运行的安全问题，因此必须控制在设计规定的范围之内。架空线的松紧主要由架空线弧垂来评定，特别是输电线路，其弧垂是线路安全运行的重要指标之一，线路运行负荷和周围环境的变化都会造成线路弧垂的变化，过大的弧垂不但限制了线路的输送能力，而且可能造成事故隐患，尤其是在大跨越、交叉跨越和人烟密集地段，因此，在架设施工和运行过程中需要对输电线路的弧垂进行控制，使之处于一个安全的范围内，这样就必须随时了解线路弧垂的变化情况，对弧垂进行校验或实时监测，确保线路运行和被跨越设备的安全。
架空线弧垂的传统计算方法主要采用观测法，有等长法、异长法和角度法(档端观测法、档内观测法、档外观测法)等多种观测方法，其中常用的是档端观测法，在观测时，把经纬仪按计算确定的仪高在观测杆侧旁架好调平，根据实测温度查出相应的观测角，然后将立角度盘读数对准，紧线时使仪器中线与导线驰度相切即可，按此法调整的架空线弧垂即能达到耐张段内各杆位间设计要求控制的弧垂。但是观测法是靠人到现场进行测量，其不但增加劳动强度，若遇到较差的地理状况还存在安全隐患，且测量计算过程中存在不可避免的人为误差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种架空线倾角测量装置，以直接测量架空线的实际倾角，根据实际倾角得出架空线的弧垂。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：架空线倾角测量装置，该装置包括随动臂，随动臂的一端设有用于与线缆悬挂点的线缆滑子固定连接的固定座，随动臂的另一端铰接有随动测量头，随动测量头上设有用于测量架空线倾角的角度传感器，在使用时，随动测量头紧贴架空线缆的上侧或者下侧、随架空线缆上下浮动。
所述随动臂为摆臂，摆臂的一端与所述固定座铰接，在摆臂和固定座之间装设有扭簧。
所述随动臂为摆臂，摆臂通过穿过摆臂端部的转轴铰接在固定座上，转轴与摆臂间隙配合，转轴上同轴安装有蜗轮，蜗轮与摆臂之间装设有扭簧，固定座上设有电机，电机通过其输出轴上的蜗杆驱动蜗轮转动、带动摆臂相对固定座摆动。
所述随动臂为弹性伸缩臂。所述弹性伸缩臂为气弹簧结构。
所述随动测量头包括铰接在随动臂一端的架体，架体上沿架空线缆延伸方向间隔设有用于与架空线缆紧贴随动的随动轮，所述角度传感器设于架体上。
所述随动测量头包括铰接在随动臂一端的随动板，随动板的板面用于与架空线缆紧贴随动，所述角度传感器设于随动板上。所述随动板的与架空线缆紧贴的板面设具有耐磨层。
本实用新型的架空线倾角测量装置，采用随动测量头和随动臂结构使随动测量头与架空线保持紧贴随动接触，通过随动测量头上的角度传感器直接测量出架空线的实际倾斜角，通过计算便可得出架空线的准确弧垂。本装置不仅可以应用于放线过程中提线固定时判断弧垂的依据，还可应用于实时监测架空线的弧垂，及时排除安全隐患，提高线路安全运行水平，充分发挥线路隐性容量。本实用新型结构简单，随动测量头与架空线直接接触，测量数据更为精确。
本实用新型中，随动臂采用摆臂或者弹性伸缩臂式结构，摆臂可以由电机控制上、下摆动，气弹簧式的弹性伸缩臂可以由控制部分控制伸缩移动，这样在架设施工时，可以在走板经过滑子之前先使摆臂垂下或者伸缩臂缩回，以避免走板对本装置造成冲击损坏，在走板经过滑子之后，摆臂再上摆，或者伸缩臂再伸出上移，在弹性元件的配合作用下确保随动测量头与架空线紧贴接触，并随架空线缆上下摆动。
附图说明
图1是本实用新型实施例1工作状态的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是图1中摆臂与固定座连接部分的局部放大图；
图4是本实用新型实施例2工作状态的结构示意图；
图5是本实用新型实施例3工作状态的结构示意图；
图6是本实用新型实施例4工作状态的结构示意图。
具体实施方式
实施例1：
图1-图3所示的架空线倾角测量装置，包括随动臂，该随动臂为一摆臂3，摆臂的一端设有固定座14，摆臂通过穿过摆臂端部的转轴7铰接在固定座上，转轴7与摆臂3之间为间隙配合，转轴7上同轴安装有蜗轮12，蜗轮与摆臂之间装设有扭簧6，所述固定座14上设有电机5，电机5通过其输出轴上的蜗杆4驱动蜗轮转动；摆臂3的另一端设有随动测量头，该随动测量头包括U型架体，该架体底部中央铰接在摆臂3的端部，U型架体的两臂沿架空线缆延伸方向排列，U型架体的两臂上分别装设有随动轮1，U型架体的U形底部装设有用于测量线缆倾角的角度传感器2。该架空线倾角测量装置在安装使用时，通过固定座14固定连接在线缆悬挂点的线缆滑子20上，安装后保证U型架体的铰接轴与架空线缆平行垂直。如果该装置是在线缆架设施工时测量，则在线缆未架设之前，先将摆臂放下，当走板经过线缆滑子后，即线缆15架设在该悬挂点后，在电机5的驱动下摆臂3上摆，随动轮1在扭簧6在作用下紧贴接触在线缆15的下侧上(当然，在安装时，该装置安装在线缆的上方也可，即随动轮从线缆上方向下紧贴接触在线缆的上侧)，并随架空线缆的上下摆动而摆动，支架上的角度传感器所测角度值也随之而变化，角度传感器所测的角度即为线缆的实际倾斜角度，根据所测角度即可计算出线缆的弧垂。图1中虚线所示为摆臂垂下的状态。
当然，上述摆臂3与固定座14的铰接结构可以有多种，例如，摆臂的一端可以直接铰接在固定座上，在摆臂的端部与固定座之间装设扭簧，摆臂通过扭簧上摆紧贴随动接触在架空线缆上，但是这种结构比较适用于已经架设好的架空线路，对架空线缆的弧垂实施监测；若用于架设施工中，则还需增设电磁止动销结构，在线缆未架设之前，摆臂是放下来的，当走板经过线缆滑子后，止动销弹出，摆臂在扭簧的作用下即可上摆，使随动轮与线缆紧贴接触，并随线缆摆动。
实施例2：
图4所示的架空线倾角测量装置，该装置与实施例1的区别在于，其采用了不同的随动测量头，该随动测量头包括铰接在摆臂端部的随动板8，随动板8的板面用于与架空线缆15紧贴随动，为了防止架空线强行拉过时造成磨损，在随动板的板面设置有耐磨层，随动板上设有用于测量线缆倾角的角度传感器9。
实施例3：
图5所示的架空线倾角测量装置，该装置与实施例1的区别在于，其随动臂采用了不同的结构，其随动臂为弹性伸缩臂11，本实施例中弹性伸缩臂采用气弹簧结构。如果是在线缆架设施工时测量，则在线缆未架设之前，弹性伸缩臂是缩回的，当走板经过线缆滑子后，即线缆架设在该悬挂点后，弹性伸缩臂再伸出，使随动测量头紧贴随动接触在线缆15上。图5中虚线所示为弹性伸缩臂缩回时的状态。
实施例4：
图6所示架空线倾角测量装置，该装置与实施例3的区别在于，其采用了不同的随动测量头，该随动测量头包括铰接在摆臂端部的随动板8，随动板8的板面用于与架空线缆15紧贴随动，为了防止架空线强行拉过时造成磨损，在随动板的与架空线缆紧贴的板面设具有耐磨层，随动板8上设有用于测量线缆倾角的角度传感器9。
上述各实施例的倾角测量装置在使用时都是成对设置的，即以线缆滑子为对称中心，左右各设置一个随动臂和随动测量头，以分别完成线缆滑子两侧的架空线缆的倾角测量，当然，也可以只设置一个随动臂和随动测量头。

Claims (8)

1.架空线倾角测量装置，其特征在于：该装置包括随动臂，随动臂的一端设有用于与线缆悬挂点的线缆滑子固定连接的固定座，随动臂的另一端铰接有随动测量头，随动测量头上设有用于测量架空线倾角的角度传感器，在使用时，随动测量头紧贴架空线缆的上侧或者下侧、随架空线缆上下浮动。
2.根据权利要求1所述的架空线倾角测量装置，其特征在于：所述随动臂为摆臂，摆臂的一端与所述固定座铰接，在摆臂和固定座之间装设有扭簧。
3.根据权利要求1所述的架空线倾角测量装置，其特征在于：所述随动臂为摆臂，摆臂通过穿过摆臂端部的转轴铰接在固定座上，转轴与摆臂间隙配合，转轴上同轴安装有蜗轮，蜗轮与摆臂之间装设有扭簧，固定座上设有电机，电机通过其输出轴上的蜗杆驱动蜗轮转动、带动摆臂相对固定座摆动。
4.根据权利要求1所述的架空线倾角测量装置，其特征在于：所述随动臂为弹性伸缩臂。
5.根据权利要求4所述的架空线倾角测量装置，其特征在于：所述弹性伸缩臂为气弹簧结构。
6.根据权利要求1-5中任一权利要求所述的架空线倾角测量装置，其特征在于：所述随动测量头包括铰接在随动臂一端的架体，该架体上沿架空线缆延伸方向间隔设有用于与架空线缆紧贴随动的随动轮，所述角度传感器设于架体上。
7.根据权利要求1-5中任一权利要求所述的架空线倾角测量装置，其特征在于：所述随动测量头包括铰接在随动臂一端的随动板，该随动板的板面用于与架空线缆紧贴随动，所述角度传感器设于随动板上。
8.根据权利要求7所述的架空线倾角测量装置，其特征在于：所述随动板的与架空线缆紧贴的板面设具有耐磨层。
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