CN201582764U - 一种灯具用的散热型材 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种灯具用的散热型材，沿型材长度方向不同位置具有相同的横截面，型材具有一基板，基板呈平板状，基板沿型材长度方向延伸，基板具有正、反两个面，所述基板正面的两个边缘分别有一折边，所述折边与基板的正面形成一U形槽，所述基板反面有一Y形散热座，在所述Y形散热座的两侧及Y形散热座的凹槽内均匀间隔地设置有散热鳍片。这样设计可以扩大散热面积，热量可以朝Y形散热座的两侧及顶部三个方向同时散热，加快与空气的对流，提高散热效率，大大降低整个灯具的工作温度，从而延长灯具的使用寿命。

Description

一种灯具用的散热型材
【技术领域】
本实用新型涉及一种散热型材，特别是涉及一种灯具用的散热型材。
【背景技术】
目前，白炽灯及日光灯是家居照明及商业照明领域应用最广泛的传统光源，由于白炽灯和日光灯使用寿命短、耗电量大、环境污染严重、不便于运输等诸多缺点将不能满足人们对物质需求及节能环保的不断提高，社会在不断地向前进步，上述光源将是走向衰退的一个必经过程。科学技术在不断地高速向前发展，一种新型的LED光源已逐渐取代传统光源将应用到家居照明及商业照明领域，采用LED灯泡作为光源它具有使用寿命长、耗电少、环保、便于运输等诸多的优点。但是，由于LED灯泡光源在使用过程中也会发出较多的热量，特别是大功率LED灯泡，如果LED灯泡发出的热量不及时传导散发出去，也会影响LED灯泡的正常工作甚至大大缩短LED的使用寿命。目前，用在LED灯具上的散热器很多，大部分散热器的整体结构如图1，包括一平面基板，所述平面基板包括正、反两个面，平面基板的正面设置有多个LED灯泡，在平面基板的反面均匀间隔地设置有多条散热鳍片，所述散热鳍片垂直平面基板的反面设置。由于散热鳍片是垂直设置在平面基板反面上，散热时，绝大部分热量朝散热鳍片设置的方向散发，即朝平面基板的反面向上散热，气流通过散热鳍片构成的多个凹槽形成空气对流将热量散发出去，起到LED灯具的散热作用。上述散热器存在一些缺陷，由于只能朝一个方向与空气产生对流，这种散热器的散热效果不佳，LED灯具一直还是在较高的温度下工作，长期工作同样影响LED灯泡的正常运行，同时缩短整个灯具的使用寿命。上述散热器的结构和设计方面还有待于进一步地改善和提高，才能将新型LED光源逐渐替代传统光源，才能逐渐得到市场的肯定，同时满足消费者的需求。
【实用新型内容】
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可产生三个方向与空气对流、散热效果佳的灯具用的散热型材。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：一种灯具用的散热型材，沿型材长度方向不同位置具有相同的横截面，其特征在于，型材具有一基板，基板呈平板状，基板沿型材长度方向延伸，基板具有正、反两个面，所述基板正面的两个边缘分别有一折边，所述折边与基板的正面形成一U形槽，所述基板反面有一Y形散热座，在所述Y形散热座的两侧及Y形散热座的凹槽内均匀间隔地设置有散热鳍片。
本实用新型的有益效果是：由于本实用新型是在散热基板的反面设置有一Y形散热座，在所述Y形散热座的两侧及Y形散热座的凹槽内均匀间隔地设置有散热鳍片。这样设计可以扩大散热面积，热量可以朝Y形散热座的两侧及顶部三个方向同时散热，加快与空气的对流，提高散热效率，大大降低整个灯具的工作温度，从而延长灯具的使用寿命。
优选地，所述散热鳍片沿基板长度方向延伸。
优选地，在Y形散热座两侧的散热鳍片平行于基板设置，在Y形散热座的凹槽内的散热鳍片垂直于基板方向设置。
优选地，在所述基板的反面上设置有筋条。
优选地，所述筋条在所述Y形散热座的底座的两侧。
优选地，在所述Y形散热座的底座的中间设置有一通孔。
优选地，沿所述Y形散热座的长度方向上均匀间隔地设置有开口槽，所述开口槽的深度延伸至Y形散热座的凹槽底部位置处。
优选地，所述开口槽的间隔距离为10-30cm。
优选地，所述开口槽的间隔距离为20cm。
优选地，在所述散热鳍片上沿其长方向设置有用于增大散热面积的凹陷及凸起。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
图1为背景技术具体实施例横截面的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型的主视图。
图4为图2所示A部分的放大结构示意图。
图5为图2所示B部分的放大结构示意图。
图6为本实用新型的侧视平面图。
图7为本实用新型应用在路灯上的结构示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
参照附图2、3、4所示，本实用新型沿型材100长度方向，不同位置具有相同的横截面，型材100有一基板10，基板10呈平板状，基板10沿型材100的长度方向延伸，基板10具有正、反两个面，所述基板10的正面的两个边缘分别有一折边10a、10b，所述折边10a、10b与基板10的正面形成一U形槽12，所述基板10的反面有一Y形散热座11，在所述Y形散热座11的两侧及Y形散热座11的凹槽11a内均匀间隔地设置有散热鳍片13。所述散热鳍片13沿基板10长度方向延伸。为了使散热鳍片13与空气产生对流，在Y形散热座11两侧的散热鳍片13平行于基板10设置，在Y形散热座11的凹槽11a内的散热鳍片13垂直于基板10方向设置。在所述基板10的反面上设置有筋条12a、12b。所述筋条12a、12b在所述Y形散热座11的底座的两侧。即在Y形散热座11的底座左侧间隔设置有两条筋条12a；在Y形散热座11的底座右侧间隔设置有两条筋条12b，所述筋条12a、12b既可以加强基板10的板筋强度，同时也可提高基板10的散热效率。在所述Y形散热座11的中间设置有一通孔18，所述通孔18作用是用于固定型材100和过电源导线。沿所述Y形散热座11的长度方向上均匀间隔地设置有一开口槽16，所述开口槽16的深度延伸至Y形散热座11的凹槽11a底部位置处，参照附图5和图6所示，其中开口槽16可以垂直于基板10的方向设置，开口槽16也可以与所述基板10形成一个角度。所述开口槽16可以更好地将灯具散发出来的热量传导出去，加大空气与热量对流，提高散热效率，可以更有效地降低整个灯具的工作温度。所述开口槽16的间隔距离L为10-30cm；优选方案，所述开口槽16的间隔距离L为15-25cm。最佳方案，所述开口槽16的间隔距离L为20cm。为了进一步增大散热面积，在所述散热鳍片13上沿其长方向设置有用于增大散热面积的凹陷13a及凸起13b。
由于本实用新型是在散热基板10的反面设置有一Y形散热座11，在所述Y形散热座11的两侧及Y形散热座11的凹槽11a内均匀间隔地设置有散热鳍片13。这样设计可以扩大散热面积，热量可以朝Y形散热座的两侧及顶部三个方向同时散热，加快与空气的对流，提高散热效率，大大降低整个灯具的工作温度，从而延长灯具的使用寿命。
参照附图7所示，将本实用新型的散热型材100应用在路灯灯头上，设置有大功率LED灯泡22的电路板20固定在折边10a、10b与基板10的正面形成一U形槽12内，电路板20通过螺丝固定在基板10的正面上。
上述对本实用新型所举的例子并不局限于用在路灯灯头上，将本实用新型用在舞台灯、投光灯、庭院灯、洗墙灯等一系列需要散热的LED灯具上都应当属于本实用新型的保护范围。
以上所述均以方便说明本实用新型，在不脱离本实用新型创作的精神范畴内，熟悉此技术的本领域的技术人员所做的各种简单的变相与修饰仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种灯具用的散热型材，沿型材长度方向不同位置具有相同的横截面，其特征在于：型材具有一基板，基板呈平板状，基板沿型材长度方向延伸，基板具有正、反两个面，所述基板正面的两个边缘分别有一折边，所述折边与基板的正面形成一U形槽，所述基板反面有一Y形散热座，在所述Y形散热座的两侧及Y形散热座的凹槽内均匀间隔地设置有散热鳍片。
2.根据权利要求1所述的一种灯具用的散热型材，其特征在于：所述散热鳍片沿基板长度方向延伸。
3.根据权利要求2所述的一种灯具用的散热型材，其特征在于：在Y形散热座两侧的散热鳍片平行于基板设置，在Y形散热座的凹槽内的散热鳍片垂直于基板方向设置。
4.根据权利要求3所述的一种灯具用的散热型材，其特征在于：在所述基板的反面上设置有筋条。
5.根据权利要求4所述的一种灯具用的散热型材，其特征在于：所述筋条在所述Y形散热座的底座的两侧。
6.根据权利要求5所述的一种灯具用的散热型材，其特征在于：在所述Y形散热座的底座的中间设置有一通孔。
7.根据权利要求1-6任一权利要求所述的一种灯具用的散热型材，其特征在于：沿所述Y形散热座的长度方向上均匀间隔地设置有开口槽，所述开口槽的深度延伸至Y形散热座的凹槽底部位置处。
8.根据权利要求7所述的一种灯具用的散热型材，其特征在于：所述开口槽的间隔距离为10-30cm。
9.根据权利要求9所述的一种灯具用的散热型材，其特征在于：所述开口槽的间隔距离为20cm。
10.根据权利要求7所述的一种灯具用的散热型材，其特征在于：在所述散热鳍片上沿其长方向设置有用于增大散热面积的凹陷及凸起。
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