CN201582265U - 锁固装置 - Google Patents

Abstract

一种锁固装置，特别是指一种易于操作、且锁掣效果佳并用于锁固装置，包含有一座体及一螺栓，该座体具有一止挡壁及一顶推体，止挡壁顶面形成有一凸环，又止挡壁的中心有一向上收束的中空部位，该中空部位进而形成一锥槽，且顶推体底缘利用至少两对应的弯折臂与止挡壁底缘一体成型，顶推体顶缘形成有一斜锥段与止挡壁的中空部位相对应，另顶推体周缘并凸伸有至少一对应止挡壁锥槽的限位片，使顶推体可利用限位片与锥槽限制止挡壁，避免止挡壁与顶推体相对旋转；由此，组构成一便于操作、且锁固效果佳的锁固装置。

Description

锁固装置

技术领域

本实用新型涉及一种可用于锁掣对象的锁固技术，特别涉及一种利用一体成型的座体结合一螺栓，在螺锁过程中，座体的构件会因其扩大而将孔洞锁固住的锁固装置。

背景技术

目前一般市面上所售的锁固装置，大多为铁件、白金亦或是其他金属制品；在应用上皆需使用多样构件达到结合的目的，例如：一螺栓套入一压环或筒体后，再使用螺帽螺合达到锁紧的效果；然而在压环或筒体中通常也需加一弹性垫圈，以及螺帽与压环中在套入至少一垫片或压帽，其目的都是增加其锁固面积及夹掣力，进而避免造成螺帽松动而脱落；亦或是造成压环或筒体因锁固压力大而变形。

由此可见，上述常用物品仍有诸多缺失，实非一良善的设计，而亟待加以改良。

有鉴于此，本设计人针对现有座体锁固时所面临的问题深入探讨，借由多年从事相关产业的开发经验，并积极寻求解决之道，经过长期努力的研究与发展，终于成功的设计出一种操作简便、且进一步提升锁掣时的稳固性及快速性的锁固装置，借以克服现有拆装不便及锁固效果不佳的问题。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种锁固装置，该座体为一体成型，利用螺栓向下螺合顶推体的内螺纹使止挡壁外径逐渐扩大，膨胀后产生摩擦力，达到锁固效果。

本实用新型的次一目的在于提供一种锁固装置，以此提升锁固时操作的便利性、快速性以及整体的稳固性。

为达成上述目的，本实用新型锁固装置，其由座体、弯折臂、顶推体及螺栓所构成，其中，所述座体延伸设有多排的止挡壁，该止挡壁一侧呈开口状而包围的内部呈现一中空部位，该中空部位形成有可供螺栓穿设的通道，该止挡壁于底端处延伸有弯折臂，该弯折臂再延伸有顶推体，该顶推体则形成有可与该止挡壁相接触的斜锥段与内螺纹，该内螺纹供螺栓螺合。

其中，所述座体进而包括于两止挡壁间形成一开口向下的锥槽，而顶推体进而包括于周缘凸伸的限位片。

其中，所述顶推体进而朝外侧所延伸的限位片能伸入锥槽内，并限制于与座体上的止挡壁之间。

其中，所述座体底面一端延伸有两止挡壁，且两止挡壁间形成有一开口的锥槽，该座体于另一端周缘形成一凸环。

其中，所述凸环的外径大于座体的外径。

其中，所述螺栓螺合于内螺纹后，能将顶推体向座体带动，同时撑开止挡壁，再借由弯折臂延伸至座体与顶推体，使止挡壁向外撑开时顶推体不会脱落。

其中，所述止挡壁连接顶推体的弯折臂为呈向外倾斜状，当螺栓由内螺纹穿入而使顶推体推抵止挡壁，该弯折臂由顶推体呈向外扩张状。

本实用新型的有益效果在于，该座体为一体成型，利用螺栓向下螺合顶推体的内螺纹使止挡壁外径逐渐扩大，膨胀后产生摩擦力，达到锁固效果；此外，可提升锁固时操作的便利性、快速性以及整体的稳固性。

附图说明

图1为本实用新型锁固装置的立体分解示意图，其揭示本实用新型各主要组件的构成；

图2为本实用新型锁固装置另一视角的立体示意图；

图3为该锁固装置的组合剖面示意图；

图4为该锁固机构实际应用于马桶与座便基座锁掣的立体分解示意图；

图5为该锁固机构于实际应用时的动作前示意图，用以说明其组设于座便基座与马桶间的状态；

图6为该锁固机构于实际应用时的动作后示意图，供说明其锁紧后的膨胀状态；以及

图7为该锁固机构应用于较长穿孔的结合示意图。

附图标记说明：1-座体；11-止挡壁；12-锥槽；13-中空部位；14-凸环；2-螺栓；3-弯折臂；4-顶推体；41-斜锥段；42-内螺纹；43-限位片；5-马桶；51-穿孔；6-座便；61-基座；62-长槽。

具体实施方式

请参阅图1至图3，本实用新型所提供的锁固装置，由一座体1、一螺栓2、至少两个弯折臂3及一顶推体4所构成。

该座体1延伸设有多排的止挡壁11，该止挡壁11一侧呈开口状而包围的内部呈现一向上收束的中空部位13，该中空部位13形成有可供螺栓2穿设的通道，该止挡壁11于底端处延伸有弯折臂3，该弯折臂3再延伸有顶推体4，该顶推体4则形成有可与该止挡壁11相接触的斜锥段41与内螺纹42，该内螺纹42供螺栓2螺合。本实用新型为该顶推体4顶缘利用至少两对应的弯折臂3与止挡壁11底缘一体成型，且弯折臂3具有弹性变形能力。

该座体1底面一端延伸有两止挡壁11，且两止挡壁11间形成有一开口向下的锥槽12，本实用新型以两道相对应的锥槽12为主要实施例，该座体1于另一端周缘形成一道向外的凸环14，该凸环14外径大于座体1外径。

而顶推体4进而包括于周缘凸伸有限位片43，所述顶推体4朝外侧所延伸的限位片43能伸入座体1的锥槽12内，并限制于与座体1上的止挡壁11之间活动。又有，该顶推体4中心形成有一内螺纹42，该内螺纹42可供螺栓2螺设于内，该螺栓2螺合于内螺纹42后，能将顶推体4向上推顶止挡壁11同时向座体1带动，同时撑开止挡壁11时，该止挡壁11的外径可逐步扩大，又顶推体4顶缘形成有一斜锥段41，该斜锥段41的斜锥度与前述止挡壁11的中空部位13相对应，另外，顶推体4周缘并凸伸有至少一对应止挡壁11锥槽12的限位片43，使顶推体4可利用限位片43与锥槽12限制止挡壁11，避免止挡壁11与顶推体4相对旋转。其后再借由弯折臂3延伸至座体1与顶推体4，使止挡壁11向外撑开时顶推体4不会脱落。

该止挡壁连接顶推体4的弯折臂3为呈向外倾斜状，当螺栓2由内螺纹42穿入而使顶推体4推抵止挡壁11，该弯折臂3由顶推体4呈向外扩张状。

为清楚表示本实用新型的实际运用，如图4至图6所示，仅在此以更换马桶5上座便6的座体1锁固方式作为一实施范例显示；在更换座便6时，由于马桶5上具有至少两穿孔51，接着将锁固机构的座体1先行结合基座61后，再由相对应的马桶5的穿孔51上方向下穿入，其后再利用螺栓2锁入顶推体4的内螺纹42中，让顶推体4向上推顶与止挡壁11逐步结合，而将基座61结合于马桶5表面，达到完全锁固基座61的目的，而后即可将座便6卡接在基座61上，并且借由座体1的凸环14贴合在基座61的长槽62内，提供抵持不会让一整个座体1锁固机构，掉入基座61中，甚至可避免越锁紧座体1越往下埋入的情形发生；

且该螺栓2逐步锁紧座体1时，其顶推体4可利用斜锥段41逐步压入前述止挡壁11的中空部位13内，使顶推体4推顶止挡壁11时，而让止挡壁11的外径逐步扩大，使止挡壁11迫紧于马桶5穿孔51的内壁，而达到完全锁紧的目的；且可使得座体1可由马桶5上方向下置入，无需让工作人员将头整个放低察看，或仅能由手指逐一摸出螺栓2的位置，再将螺帽对正螺上，可大幅增进操作的便利性，并提升整体的锁固效果。

唯上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故举凡数值的变更或等效组件的置换，或依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，都应仍属本实用新型专利涵盖的范畴。

Claims (7)

1.一种锁固装置，由座体、弯折臂、顶推体及螺栓所构成，其特征在于，所述座体延伸设有多排的止挡壁，该止挡壁一侧呈开口状而包围的内部呈现一中空部位，该中空部位形成有可供螺栓穿设的通道，该止挡壁于底端处延伸有弯折臂，该弯折臂再延伸有顶推体，该顶推体则形成有可与该止挡壁相接触的斜锥段与内螺纹，该内螺纹供螺栓螺合。

2.如权利要求1所述的锁固装置，其特征在于，所述座体包括于两止挡壁间形成一开口向下的锥槽，而顶推体包括于周缘凸伸的限位片。

3.如权利要求2所述的锁固装置，其特征在于，所述顶推体朝外侧所延伸的限位片能伸入锥槽内，并限制于与座体上的止挡壁之间。

4.如权利要求1所述的锁固装置，其特征在于，所述座体底面一端延伸有两止挡壁，且两止挡壁间形成有一开口的锥槽，该座体于另一端周缘形成一凸环。

5.如权利要求4所述的锁固装置，其特征在于，所述凸环的外径大于座体的外径。

6.如权利要求1所述的锁固装置，其特征在于，所述螺栓螺合于内螺纹后，能将顶推体向座体带动，同时撑开止挡壁，再借由弯折臂延伸至座体与顶推体，使止挡壁向外撑开时顶推体不会脱落。

7.如权利要求1所述的锁固装置，其特征在于，所述止挡壁连接顶推体的弯折臂呈向外倾斜状，螺栓由内螺纹穿入而使顶推体推抵止挡壁，该弯折臂由顶推体呈向外扩张状。

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