CN201581031U - 污泥深度脱水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种脱水效果佳、节能环保的污泥深度脱水系统，它包括脱水剂添加系统、空气过滤处理系统和过滤脱水系统，所述脱水剂添加系统与空气过滤处理系统之间设有进料泵并通过管道连通，空气过滤处理系统与过滤脱水系统通过管道相连，过滤脱水系统中的脱水机的底部设有导泥斗和出水口，导泥斗安装在输送机上。优点：一是污泥脱水率高，脱水污泥含水量可达50％～58％；二是过滤效率高，过滤周期可缩短至120分钟以内；三是过滤水可循环使用，节约了水资源；四是使用厢式压滤脱水机，耐高温高压、防腐及密封性能好、滤饼脱水率高、洗涤均匀彻底、脱水速度快；五是自动化程度高；六是操作安全。

Description

污泥深度脱水系统

技术领域

本实用新型涉及一种脱水效果佳、节能环保的污泥深度脱水系统，属于污泥脱水装置制造领域。

背景技术

随着中国城市污水处理厂的普及，污泥产量持续快速增加。据统计，目前中国污泥(含水率80％)的产生量约4200万吨/年，每年还以15％以上的速度增长。中国城市污水厂普遍采用机械方式对污泥进行脱水，脱水污泥含水率一般在75～85％，呈胶质粘结状，容易腐败发臭，造成二次污染，而且在运输途中也可能造成二次污染，已经不能满足环保要求。目前常见的污泥后续处理处置手段如堆肥、焚烧、填埋等均要求含水率60％以下，这直接导致了高达83％的脱水污泥直接外运堆置，没有得到有效处置。

如CN201245540、名称“一种污泥脱水装置”，该实用新型采用碳钢材料，制作成一个四方体装置。装置上部设进料管，中间部位设集水槽，槽两边上端焊接一个钢筋网，在钢筋网的迎水面依次嵌压毛巾与纤维滤布，并压严密闭。在集水槽的下端两侧，分别安装一根穿孔曝气管。在集水槽内，设置排水管接至装置外。其不足之处：一是污泥脱水率低；二是脱水效率低。

发明内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种脱水效果佳、节能环保的污泥深度脱水系统。

设计方案：为了实现上述发明目的。1、整个脱水干化一体机由脱水剂添加系统、空气过滤处理系统和过滤脱水系统依次通过管道连接组成，且在空气过滤处理系统与过滤脱水系统之间设有进料泵的设计，这是本实用新型的技术特征之一。这样做的目的在于：石灰和液态药剂分别通过各自的输送系统进入调节池搅拌后通过进料泵进入两台脱水机中，经过处理的滤饼与过滤水分别被排除脱水干化一体机，整个装置脱水率高、过滤周期短、自动化程度高、节能环保，且整个脱水干化过程全部集中在一个装置内，处理效率高，成本低。2、过滤系统采用脱水机具有可变滤室压榨压榨滤饼的设计，这是本实用新型的技术特征之三。这样做的目的在于：过滤单元耐高压、防腐及密封性能好、滤饼脱水率高、洗涤均匀彻底、脱水速度快。3过滤脱水系统的过滤液出水口与服务用水供给系统的进水口相连的设计，这是本实用新型的技术特征之三。这样的目的在于：过滤水可以循环使用，节约了水资源。

技术方案：一种污泥深度脱水系统，它包括脱水剂添加系统、空气过滤处理系统和过滤脱水系统，所述脱水剂添加系统与空气过滤处理系统之间设有进料泵并通过管道连通，空气过滤处理系统与过滤脱水系统通过管道相连，过滤脱水系统中的脱水机的底部设有导泥斗和出水口，导泥斗安装在输送机上。

本实用新型与背景技术相比，一是污泥脱水率高，污泥含水量可达50％～58％；二是过滤效率高，过滤周期可缩短至120分钟以内；三是过滤水可循环使用，节约了水资源；四是使用脱水机，耐高压、防腐及密封性能好、滤饼脱水率高、洗涤均匀彻底、脱水速度快；五是自动化程度高；六是操作安全。

附图说明

图1为空气过滤处理系统与脱水剂添加系统的工艺流程图。

图2为过滤系统的工艺流程图。

图3为服务用水供给系统的工艺流程图。

具体实施方式

实施例1：参照附图1～3。一种污泥深度脱水系统，它包括脱水剂添加系统1、空气过滤处理系统2和过滤脱水系统3，所述脱水剂添加系统1与空气过滤处理系统2之间设有进料泵8并通过管道连通，空气过滤处理系统2与过滤脱水系统3通过管道相连，且过滤脱水系统3的过滤水出水口21与服务用水供给系统23的进水口相连，过滤脱水系统3中的脱水机13具有可变滤室容积压榨滤饼，并在脱水机13的底部设有导泥斗15和出水口16，导泥斗15安装在输送机1 7上。所述脱水剂添加系统1使用石灰和液态药剂作为脱水剂，石灰罐18中的石灰通过螺旋输送机19输送至调节池9且在螺旋输送机19出料口处设有电子计量称20、并和由加药泵12输送至调节池9内的液态药剂通过调节池9内的搅拌机10搅拌。所述空气过滤处理系统2由两个空压机4和两个工艺气罐5组成，空压机4的出气孔与工艺气罐5进气口通过管道连接，其中一个工艺气罐5的一个出气口通过管道与进料泵8相连，另一个出气口通过管道与脱水机13连接，且在脱水机13与工艺气罐5之间设有空气过滤调压油雾三联阀6。所述空压机4与工艺气罐5上设有安全阀出口22，当超过安全压力时通过管道排出。所述进料泵6共有三个并设有进水口并通过管道与服务用水供给系统23相连，且在进料泵6与工艺气罐5之间设有空气过滤调压油雾三联阀7。所述服务用水供水系统23的入水口通过管道与清水箱24连接，清水箱24的出口与压榨泵25的入水口通过管道连接，压榨泵25的出水口与脱水机13进水口通过管道连接，所述服务用水供给系统23中设有两个压榨泵25。

需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种污泥深度脱水系统，它包括脱水剂添加系统、空气过滤处理系统和过滤脱水系统，其特征是：所述脱水剂添加系统与空气过滤处理系统之间设有进料泵并通过管道连通，空气过滤处理系统与过滤脱水系统通过管道相连，且过滤脱水系统的过滤水出水口与服务用水供给系统的进水口相连，过滤脱水系统中的脱水机具有可变滤室隔膜压榨污泥功能，并在脱水机的底部设有导泥斗泥斗和出水口，导泥斗安装在输送机上。

2.根据权利要求1所述的污泥深度脱水系统，其特征是：所述脱水剂添加系统中石灰罐中的石灰通过螺旋输送机输送至调节池、并和由加药泵输送至调节池内的液态药剂通过调节池内的搅拌机搅拌。

3.根据权利要求1所述的污泥深度脱水系统，其特征是：所述空气过滤处理系统由两个空压机和两个工艺气罐组成，空压机的出气孔与工艺气罐进气口通过管道连接，其中一个工艺气罐的一个出气口通过管道与进料泵相连，另一个出气口通过管道与脱水机连接，且在脱水机与工艺气罐之间设有空气过滤调压油雾三联阀。

4.根据权利要求1所述的污泥深度脱水系统，其特征是：所述脱水机由液压站控制。

5.根据权利要求3所述的污泥深度脱水系统，其特征是：所述空压机与工艺气罐上设有安全阀排气口，当气罐压力超过安全压力时空气通过管道排出。

6.根据权利要求1所述的污泥深度脱水系统，其特征是：所述进料泵共有三个并设有进水口并通过管道与服务用水供给系统相连，且在进料泵与工艺气罐之间设有空气过滤调压油雾三联阀。

7.根据权利要求2所述的污泥深度脱水系统，其特征是：所述螺旋输送机出料口处设有电子计量称。

8.根据权利要求6所述的污泥深度脱水系统，其特征是：所述服务用水供水系统的入水口通过管道与清水箱连接，清水箱的出口与压榨泵的入水口通过管道连接，压榨泵的出水口与脱水机进水口通过管道连接。

9.根据权利要求8所述的污泥深度脱水系统，其特征是：所述服务用水供给系统中设有两个压榨泵。

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