CN201579182U

CN201579182U - 一种用于碱锰电池的封口涂布系统

Info

Publication number: CN201579182U
Application number: CN2009203534857U
Authority: CN
Inventors: 杨上华; 王正雍; 舒展
Original assignee: Zhongyin Ningbo Battery Co Ltd
Current assignee: Zhongyin Ningbo Battery Co Ltd
Priority date: 2009-12-31
Filing date: 2009-12-31
Publication date: 2010-09-15
Anticipated expiration: 2019-12-31

Abstract

本实用新型公开了一种用于碱锰电池的封口涂布系统，包括：盛放封口剂的容器；入流口与容器连通的压力泵；与压力泵的出流口连通的分流装置，用于接收压力泵输出的封口剂，并将封口剂通过多条管路进行输出；设置在管路末端的喷涂装置；用于带动压力泵运作的马达。由于压力泵的推力和吸力都十分优秀，对于粘度值在20000以下的封口剂都可以顺利压送，所以能够对高粘度值的封口剂进行压送，以此来有效的保证电池的密封性；而且，本实用新型在实现多流输出方面有很大的经济优势，只需要一个压力泵就能够实现多流输出，因此，本实用新型的制作成本很低。

Description

一种用于碱锰电池的封口涂布系统

技术领域

本实用新型涉及碱锰电池领域，更具体地说，涉及一种用于碱锰电池的封口涂布系统。

背景技术

我国是碱锰电池的生产大国和出口大国，同时碱锰电池的使用领域日益广泛，从传统的玩具钟表逐渐扩大到工业配套和日常数码产品，碱锰电池作为日常用品和工业用品，其需求并没有因为金融危机受到影响，而且随着科技发展和社会的进步，高质量碱锰电池和高效率的生产的诉求依然不断得到加强，封口剂涂布作为碱锰电池生产的一重要环节，在高质高效的要求下，其技术的革新必不可少。

在碱锰电池生产中，需要对电池的正极钢壳和负极密封圈之间涂一层密封封口剂，用以加强电池的密封性，进一步防止漏液。现有的封口剂涂布主要采用柱塞泵吸入压送系统来操作，该系统主要包括盛放封口剂的非密封容器、多个柱塞泵，以及连通容器和柱塞泵的输送管路，其中，当柱塞泵回程时，则将封口剂从容器里吸过来；当柱塞泵进程时，则将封口剂压送至工作位置

但是，柱塞泵的吸力和推力有限，对于粘度值大的封口剂则无法推动，所以当封口剂的粘度值为500以下时，柱塞泵才能够顺利工作。然而，使电池的密封性达到最佳状态的封口剂粘度值范围为5000至10000之间，所以粘度值在500以下的封口剂应用在电池上，会导致电池的的密封性很差，甚至出现电池漏液的情况；而且，实际工作中，该系统需要几十个甚至上百个柱塞泵同时工作，但是每个柱塞泵的造价都非常昂贵，因此，该系统大大的提高了生产成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种用于碱锰电池的封口涂布系统，以便使电池具有良好的密封性，而且降低生产成本。

本实用新型实施例是这样实现的：

一种用于碱锰电池的封口涂布系统，包括：

盛放封口剂的容器；

入流口与所述容器连通的压力泵；

与所述压力泵的出流口连通的分流装置，用于接收所述压力泵输出的封口剂，并将所述封口剂通过多条管路进行输出；

设置在所述管路末端的喷涂装置；

用于带动所述压力泵运作的马达。

优选地，在上述用于碱锰电池的封口涂布系统中，还包括马达调速器，用于调整所述马达的转速。

优选地，在上述用于碱锰电池的封口涂布系统中，所述分流装置、所述喷涂装置和所述容器之间还连通有二位三通换向阀，所述二位三通换向阀的入流口与所述分流装置的出流口相连通，其出流口与所述喷涂装置相连通，其回流口与所述容器相连通。

优选地，在上述用于碱锰电池的封口涂布系统中，所述分流装置、所述压力泵和所述容器之间还连通有T型管和泄压阀；

所述T型管的入流口与所述压力泵的出流口相连通，其出流口与所述分流装置的入流口相连通，其回流口与所述泄压阀的入流口相连通，所述泄压阀的出流口与所述容器相连通。

优选地，在上述用于碱锰电池的封口涂布系统中，还包括设置在所述喷涂装置上的末端控制阀。

优选地，在上述用于碱锰电池的封口涂布系统中，所述喷涂装置为针头。

优选地，在上述用于碱锰电池的封口涂布系统中，所述分流装置为汇流板。

优选地，在上述用于碱锰电池的封口涂布系统中，所述压力泵为齿轮油泵。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的技术方案具有以下优点和特点：

从上述技术方案可以看出，本实用新型是通过压力泵来将容器内的封口剂压入分流装置，并通过分流装置的多个输出管路将封口剂输送至喷涂装置，最后通过喷涂装置将封口剂喷至电池处，以完成整个整个喷涂过程。由于压力泵的推力和吸力都十分优秀，对于粘度值在20000以下的封口剂都可以顺利压送，所以能够对高粘度值的封口剂进行压送，以此来有效的保证电池的密封性；而且，本实用新型在实现多流输出方面有很大的经济优势，只需要一个压力泵就能够实现多流输出，因此，本实用新型的制作成本很低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的结构原理图；

图2为本实用新型实施例2提供的结构原理图；

图3为本实用新型实施例3提供的结构原理图；

图4为本实用新型实施例4提供的结构原理图；

图5为本实用新型实施例5提供的结构原理图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参见图1所示，一种用于碱锰电池的封口涂布系统，包括：盛放封口剂的容器1；入流口与容器1连通的压力泵2；与压力泵2的出流口连通的分流装置3，用于接收压力泵2输出的封口剂，并将封口剂通过多条管路进行输出；设置在所述管路末端的喷涂装置4；用于带动压力泵2运作的马达4。

从上述技术方案可以看出，本实施例的工作过程是：马达4驱动压力泵2进行运作，在容器1内装入封口剂，运作后的压力泵2将容器1内的封口剂吸出，等封口剂经过压力泵2被压缩后，压力泵2再将封口剂推入分流装置3，封口剂被分流装置3的多条输出管路同时输送至多个喷涂装置5处，最后通过喷涂装置5对电池进行喷涂。由于压力泵2的推力和吸力都十分优秀，对于粘度值在20000以下的封口剂都可以顺利压送，所以能够对高粘度值的封口剂进行压送，以此来有效的保证电池的密封性；而且，本实施例在实现多流输出方面有很大的经济优势，只需要一个压力泵就能够实现多流输出，因此，本实用新型的制作成本很低。

压力泵可以选择齿轮油泵、软管泵和膜瓣泵等电机类压力泵，但是从设备体积、噪音振动和抗粘性等角度来看，不锈钢齿轮泵是最佳实施方案。

实施例二：

请参见图2所示，本实施例是在实施例一的基础上增加马达调速器6，用于调整所述马达的转速。压力泵的流量相对喷涂需要的流量要大的多，所以可以根据具体的输出量来调节马达调速器6，从而控制马达4的转速。如果有多个喷涂装置5对电池进行喷涂，则可以调节马达调速器6以使马达4的转速提高，从而加大压力泵2的吸入和推出封口剂的量；如果喷涂装置5的数量不是很多，则可以调节马达调速器6以使马达4的转速降低，从而减小压力泵2的吸入和推出封口剂的量。

实施例三：

请参见图3所示，本实施例是在实施例二的基础上增加了二位三通换向阀7，更具体地说，在分流装置3、喷涂装置5和容器1之间连通二位三通换向阀7，二位三通换向阀7的入流口与分流装置3的出流口相连通，其出流口与喷涂装置5相连通，其回流口与容器1相连通。

在本实施例中，二位三通换向阀7起到的作用是：在喷涂状态下，二位三通换向阀7的回流口被关闭，其入流口和出流口被打开，以使分流装置3输出的封口剂通过二位三通换向阀7输送至喷涂装置5；在喷涂过程结束后，打开二位三通换向阀7的回流口，关闭其出流口，以使管路内部的残余压力将封口剂通过回流口压入容器1内。如果不安装二位三通换向阀7，那么管内的残余压力会使封口剂延时流泄，影响喷涂质量。

实施例四：

请参见图4所示，本实施例是在实施例三的基础上增加了T型管8和泄压阀9，更具体的说，是在分流装置3、压力泵2和容器1之间连通有T型管8和泄压阀9；其中，T型管8的入流口与压力泵2的出流口相连通，其出流口与分流装置3的入流口相连通，其回流口与泄压阀9的入流口相连通，泄压阀9的出流口与容器1相连通。安装T型管8和泄压阀9的目的是：如果管路的某处或二位三通换向阀7发生堵塞，则可以打开泄压阀9，以使封口剂回流到容器1中。

实施例五：

请参见图5所示，本实施例是在实施例四的基础上增加了末端控制阀10，更具体的说，末端控制阀10设置在喷涂装置上。末端控制阀10是在设备需要超高速生产时才需要使用，通过试验，在600只每分钟以下的产能不需要使用末端控制阀10。末端控制阀10用于对残余压力释放后的进一步密封。在600只每分钟以上的产能的情况下，在喷涂结束时，关闭二位三通换向阀7后，总会有残余的封口剂通过喷涂装置5流出，这种情况严重影响了喷涂的质量，因此，在这种情况下需要安装末端控制阀10，以保证喷涂工艺的质量。

在上述实施例中，所使用的喷涂装置为针头，分流装置为汇流板，其他可以起到喷涂和汇流作用的装置也可。

需要说明的是，图1至图5所示的实施例只是本实用新型所介绍的优选实施例，本领域技术人员在此基础上，完全可以设计出更多的实施例，因此不在此处赘述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种用于碱锰电池的封口涂布系统，其特征在于，包括：

盛放封口剂的容器；

入流口与所述容器连通的压力泵；

设置在所述管路末端的喷涂装置；

用于带动所述压力泵运作的马达。

2.根据权利要求1所述的用于碱锰电池的封口涂布系统，其特征在于，还包括马达调速器，用于调整所述马达的转速。

3.根据权利要求2所述的用于碱锰电池的封口涂布系统，其特征在于，所述分流装置、所述喷涂装置和所述容器之间还连通有二位三通换向阀，所述二位三通换向阀的入流口与所述分流装置的出流口相连通，其出流口与所述喷涂装置相连通，其回流口与所述容器相连通。

4.根据权利要求3所述的用于碱锰电池的封口涂布系统，其特征在于，所述分流装置、所述压力泵和所述容器之间还连通有T型管和泄压阀；

5.根据权利要求4所述的用于碱锰电池的封口涂布系统，其特征在于，还包括设置在所述喷涂装置上的末端控制阀。

6.根据权利要求1-5任意一项的所述用于碱锰电池的封口涂布系统，其特征在于，所述喷涂装置为针头。

7.根据权利要求1-5任意一项的所述用于碱锰电池的封口涂布系统，其特征在于，所述分流装置为汇流板。

8.根据权利要求1-5任意一项的所述用于碱锰电池的封口涂布系统，其特征在于，所述压力泵为齿轮油泵。