CN201579025U - 轴向流式搅拌机叶轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴向流式搅拌机叶轮，由轮毂和连于其上的叶片构成；在所述轮毂的外圆上，倾斜扭曲状均布连有四片上表面呈凹圆弧形的叶片(1)；所述连于轮毂外圆处的叶片内端两侧，由宽渐窄径向延伸至其外端两侧。经测试：在输出流量相同的条件下，本实用新型利用流体力学原理，通过采用倾斜变截面扭曲状的四叶片连接结构，叶轮低速转动轴向流推力大，实现了对罐体内液体进行大流量循环的均质搅拌，明显降低了驱动电机的输出功率，有效地减少了用电量。
Description
(一)技术领域：本实用新型涉及液体搅拌机部件；具体涉及一种用于液体储存罐内的轴向流式搅拌机叶轮。
(二)背景技术：现有技术中，使用于液体储存罐内的搅拌机，如葡萄酒发酵罐内的轴向流式搅拌机，其叶轮结构是采用传统的三叶片叶轮构成。为使葡萄酒发酵均质搅拌，通常在输出流量相同的条件下，通过采用提高叶轮工作转速和增大其搅拌机电机功率的方式，来保证叶轮推动葡萄酒液在罐体内进行正常的流量循环。其存在不足：由于叶轮高速转动轴向流推力小，造成高速旋转的搅拌机电机输出功率大，增加了用电量。
(三)发明内容：针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种轴向流式搅拌机叶轮，旨在增大轴向流推力并减少其用电量。
为实现上述目的，本实用新型轴向流式搅拌机叶轮的技术方案是这样实现的，由轮毂和连于其上的叶片构成；在所述轮毂的外圆上，倾斜扭曲状均布连有四片上表面呈凹圆弧形的叶片；所述连于轮毂外圆处的叶片内端两侧，由宽渐窄径向延伸至其外端两侧。
实施上述技术方案时，通常采用所述叶片的横截面，为倾斜变截面扭曲状。
本实用新型通过采取上述结构，在输出流量相同的条件下，利用流体力学原理，采用倾斜变截面扭曲状的四叶片连接结构，实现了叶轮低速转动轴向流推力大，满足了对罐体内液体进行大流量循环的均质搅拌。明显地降低了搅拌机电机的输出功率，有效地减少了用电量。
(四)附图说明：图1为本实用新型一种视角的立体视图；
图2为本实用新型第二种视角的立体视图；
图3为图2中A-A向放大剖面图；
图4为图2中B-B向放大剖面图；
图5为本实用新型第三种视角的立体视图；
图6为本实用新型第四种视角的立体视图。
(五)具体实施方式：图1-图6示。这种轴向流式搅拌机叶轮，由轮毂和连于其上的叶片构成；在不锈钢轮毂的外圆上，倾斜扭曲状均布焊接连有四片上表面呈凹圆弧形的不锈钢叶片1(图1、图5、图6所示)；所述连于轮毂外圆处的叶片内端两侧，由宽渐窄径向延伸至其外端两侧(图2所示)。所述叶片1的横截面，为倾斜变截面扭曲状(图1-图6所示)。本实用新型通常与轴向流式搅拌机驱动轴固连。工作时，安装在葡萄酒发酵罐上的轴向流式搅拌机，通过其电机带动叶轮上的倾斜变截面扭曲状的四叶片低速转动，即可实现对发酵罐内葡萄酒液进行大流量循环的均质搅拌。叶轮的低速转动，明显减少了轴向流式搅拌机的输出功率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出：对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，无需经过创造性劳动就能够联想到的其它技术特征，还可以做出若干变型或/和改进，这些变化显然都应视为等同特征，均属于本实用新型专利的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种轴向流式搅拌机叶轮，由轮毂和连于其上的叶片构成；其特征在于：在所述轮毂的外圆上，倾斜扭曲状均布连有四片上表面呈凹圆弧形的叶片(1)；所述连于轮毂外圆处的叶片内端两侧，由宽渐窄径向延伸至其外端两侧。
2.根据权利要求1所述的轴向流式搅拌机叶轮，其特征在于：所述叶片(1)的横截面，为倾斜变截面扭曲状。
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Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
| CN103028340A (zh) * | 2011-10-10 | 2013-04-10 | 陈登云 | 顶进式搅拌器中的桨叶 |
| CN103127857A (zh) * | 2011-12-05 | 2013-06-05 | 沈阳铝镁设计研究院有限公司 | 一种高性能带导流槽圆弧面搅拌桨 |
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2009
- 2009-12-17 CN CN2009202902298U patent/CN201579025U/zh not_active Expired - Fee Related
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