CN201578915U

CN201578915U - 一种pcb板过滤膜渣装置

Info

Publication number: CN201578915U
Application number: CN2010201065725U
Authority: CN
Inventors: 张家豪
Original assignee: YONGTIAN MACHINE EQUIPMENTS MANUFACTURE (SHENZHEN) CO Ltd
Current assignee: YONGTIAN MACHINE EQUIPMENTS MANUFACTURE (SHENZHEN) CO Ltd
Priority date: 2010-01-29
Filing date: 2010-01-29
Publication date: 2010-09-15
Anticipated expiration: 2020-01-29

Abstract

本实用新型涉及一种PCB板退膜工序过滤膜渣装置，由液体缸、水泵、过滤器、喷管组成，水泵安装在液体缸上方，水泵出水口连接有过滤器，过滤器出口连接喷管，喷管安装在液体缸内；所述的PCB板过滤膜渣装置内还设有回流盒、滚筒除渣装置、接渣斗、接渣筐，所述的回流盒倾斜地安装在液体缸内的喷管下方，其低端流出口接入滚筒除渣装置，所述的接渣斗位于滚筒除渣装置中，其出渣口伸出液体缸，所述的接渣筐安放在接渣斗的出渣口下方。本实用新型的对PCB板材的膜渣进行过滤时，可以有效防止膜渣堵塞过滤网孔、过滤膜渣不彻底等现象，避免接渣筐里的膜渣随液体溢出，极大提高了滤净的效果，足以满足PCB板退膜工序过滤膜渣的工艺要求。

Description

一种PCB板过滤膜渣装置

技术领域：

本实用新型属于过滤膜渣设备，特别涉及的是一种PCB板退膜工序过滤膜渣装置。

背景技术：

现有的PCB板退膜工艺中，需要把贴在PCB板面的膜退掉，通常采用过滤网方式，通过大流量液体喷淋进行。但是，大流量喷淋过滤膜渣方式，会导致接渣筐里膜渣随液体溢出、膜渣堵塞过滤器网孔、过滤膜渣不彻底等现象，而且过滤效率低下、效果还往往不能满足工艺要求。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服现有PCB板退膜工艺装置的不足和缺陷，提供一种PCB板退膜工序的过滤膜渣装置，以解决现有PCB板膜渣过滤的问题。

本实用新型的目的可以通过以下措施来实现：

本实用新型的一种PCB板过滤膜渣装置，由液体缸、水泵、过滤器、喷管组成，水泵安装在液体缸上方，水泵出水口连接有过滤器，过滤器出口连接喷管，喷管安装在液体缸内；所述的PCB板过滤膜渣装置内还设有回流盒、滚筒除渣装置、接渣斗、接渣筐，所述的回流盒倾斜地安装在液体缸内的喷管下方，其低端流出口接入滚筒除渣装置，所述的接渣斗位于滚筒除渣装置中，其出渣口伸出液体缸，所述的接渣筐安放在接渣斗的出渣口下方；所述的滚筒除渣装置由滚筒、滚筒喷管、风刀、刮膜片、过滤网组成，安装在液体缸内，滚筒外圈外侧设有过滤网，内侧设有刮膜片，滚筒喷管、风刀安装在滚筒的上方。

所述的滚筒是无轴的，滚筒的外圈轴向的一端设有齿条，齿条与动力装置的输出齿轮啮合。

所述的滚筒喷管至少两个，安装在滚筒侧上方，沿滚筒轴向均布；滚筒喷管的进水一端与连接喷管的水管连接，出水一端指向滚筒轴线。

所述的风刀安装在滚筒的正上方，沿滚筒轴向设置，其出风口指向滚筒轴心。

所述的接渣斗倾斜地安装在滚筒除渣装置中，接渣斗上安装有振动装置。

本实用新型的一种PCB板过滤膜渣装置，对PCB板材的膜渣进行过滤时，可以有效防止膜渣堵塞过滤网孔、过滤膜渣不彻底等现象，避免接渣筐里的膜渣随液体溢出，回收膜渣极其方便，极大提高了滤净的效果，足以满足PCB板退膜工序过滤膜渣的工艺要求。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型组件结构示意图。

图3为本实用新型剖视图。

具体实施方式：

为阐述本实用新型的思想及目的，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

参见图1所示，本实用新型的一种PCB板过滤膜渣装置，由液体缸1、水泵2、过滤器3、喷管13组成，水泵2安装在液体缸1上方，水泵2出水口连接有过滤器3，过滤器3出口连接喷管13，喷管13安装在液体缸1内；PCB板过滤膜渣装置内还设有回流盒8、滚筒除渣装置、接渣斗11、接渣筐10，回流盒8倾斜地安装在液体缸1内的喷管13下方，其低端流出口接入滚筒除渣装置，接渣斗11位于滚筒除渣装置中，其出渣口伸出液体缸1，接渣筐10安放在接渣斗11的出渣口下方；滚筒除渣装置由滚筒6、滚筒喷管4、风刀5、刮膜片7、过滤网14组成，安装在液体缸1内，滚筒6外圈外侧设有过滤网14，内侧设有刮膜片7，滚筒喷管4、风刀5安装在滚筒6的上方；滚筒6是无轴的，滚筒6的外圈轴向的一端或两端设有齿条，齿条与动力装置12的输出齿轮啮合；滚筒喷管4至少两个，安装在滚筒6侧上方，沿滚筒6轴向均布；滚筒喷管4的进水一端与连接喷管13的水管连接，出水一端指向滚筒6的轴线；风刀5安装在滚筒6的正上方，沿滚筒6轴向设置，其出风口指向滚筒轴心；接渣斗11倾斜地安装在滚筒除渣装置中，接渣斗11上安装有振动装置9。

实施时，首先开启设备每个独立部件进行工作(如水泵2、动力装置12、振动装置9、供气气源)，当PCB板面通过上下喷管13时，贴在PCB板面的膜就会被药水溶解，药水及膜渣的混合物通过回流盒8落在滚筒6内，由于滚筒6的旋转与刮膜片7的作用，把膜渣上移到滚筒喷管4、风刀5位置时，就会被药水喷淋及气体对吹而落到带有斜度接渣斗11上，接渣斗11上的膜渣通过振动装置9而落入接渣筐10里。如果接渣筐10里膜渣装满时，只需要更换另一个接渣筐10即可。

其中水泵2用于循环液体缸1里的药水，药水通过管路连接着过滤器装置3，该过滤器3供应药水到滚筒喷管4及喷管13，然后喷管13把PCB板面上的膜退掉后，药水及膜渣的混合物便通过回流盒8落在滚筒6的内圈上，滚筒6靠动力装置12进行圆形旋转，安装在滚筒6上的刮膜片7及膜渣随着滚筒6旋转而上移到滚筒喷管4时，膜渣随着滚筒喷管4的药水喷洗，落到带有斜度的接渣斗11上。此时仍存在过滤膜渣不净的现象，因此又采用风刀5的气体吹作用，把附在滚筒6上过滤网14的膜渣，或是堵塞在过滤网14的膜渣吹落到接渣斗11上。带有斜度接渣斗11下面安装有振动装置9，振动促使接渣斗1的膜渣落入接渣筐10里面，接渣筐10里的药水通过接渣筐10里的过滤网或滚筒6上的过滤网流回到液体缸1里面。这样，本实用新型可通过将PCB板材的膜渣送入滚筒6底部，滚筒6靠动力装置12作圆形旋转，安装在滚筒6上的刮膜片7带着膜渣随着滚筒旋转而上升，采用了滚筒喷管4的喷淋及风刀5的气体对吹，使膜渣落到接渣斗11上，然后运用振动装置9的振动使膜渣从接渣斗11落入接渣筐10里面。

以上对本实用新型所提供的一种PCB板过滤膜渣装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims

1.一种PCB板过滤膜渣装置，由液体缸、水泵、过滤器、喷管组成，水泵安装在液体缸上方，水泵出水口连接有过滤器，过滤器出口连接有喷管，喷管安装在液体缸内，其特征在于：所述的PCB板过滤膜渣装置内还设有回流盒、滚筒除渣装置、接渣斗、接渣筐，所述的回流盒倾斜地安装在液体缸内的喷管下方，其低端流出口接入滚筒除渣装置，所述的接渣斗位于滚筒除渣装置中，其出渣口伸出液体缸，所述的接渣筐安放在接渣斗的出渣口下方。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板过滤膜渣装置，其特征在于：所述的滚筒除渣装置由滚筒、滚筒喷管、风刀、刮膜片、过滤网组成，安装在液体缸内，滚筒外圈外侧设有过滤网，内侧设有刮膜片，滚筒喷管、风刀安装在滚筒的上方。

3.根据权利要求2所述的一种PCB板过滤膜渣装置，其特征在于：所述的滚筒是无轴的，滚筒的外圈轴向的一端或两端设有齿条，齿条与动力装置的输出齿轮啮合。

4.根据权利要求2所述的一种PCB板过滤膜渣装置，其特征在于：所述的滚筒喷管至少两个，安装在滚筒侧上方，沿滚筒轴向均布；滚筒喷管的进水一端与连接喷管的水管连接，出水一端指向滚筒轴线。

5.根据权利要求2所述的一种PCB板过滤膜渣装置，其特征在于：所述的风刀安装在滚筒的正上方，沿滚筒轴向设置，其出风口指向滚筒轴心。

6.根据权利要求1所述的一种PCB板过滤膜渣装置，其特征在于：所述的接渣斗倾斜地安装在滚筒除渣装置中，接渣斗上安装有振动装置。