CN201576149U - 软性薄膜制程载具 - Google Patents

Abstract

本实用新型是提供一种软性薄膜制程载具，其是可以让软性薄膜平整放置，以进行相关制程的制程载具。其包含有一框架，该框架具有镂空部，并设有突伸进入镂空部的凸部，在各凸部设有组件固定部；及至少一固定组件，该固定组件靠近上端处设有薄膜组合部，该固定组件下端组合在框架的组件固定部。借此，本实用新型的软性薄膜制程载具，可达到容易操作使用、结构精简、载具降低成本、及防止软性薄膜制程发生阻碍的目的。

Description

软性薄膜制程载具

技术领域

本实用新型是关于一种软性薄膜制程载具，尤指一种可以应用在光学薄膜、软性电路板、电子纸，或其它软性基板的软性薄膜制程载具结构。

背景技术

一般的光学薄膜、软性电路板、太阳能基板、电子纸等，其前段制程必需经过许多程序，例如应用在液晶显示面板上的铟锡氧化膜(ITO)，必须将透明的软性薄膜(PVA、PET等)经过曝光，印刷，显影，蚀刻、剥膜，水洗、浸泡、吹干，烘烤、干燥、涂布、贴合等制程，才能制成产品。在进行上述制程的过程中，如果将软性薄膜直接放置在一载具或输送带上，而不使用外力加以固定，将容易发生翘曲、卷缩或收缩等现象，导致其制程难以顺利进行，因此，如何避免软性薄膜在载具上发生翘曲、卷缩或收缩，并保持在平整状态，尤其是在软性薄膜朝向大面积发展的趋势下，于是成为该领域中一项重要的课题。

已知固定软性薄膜的方式之一，是将软性薄膜黏贴在载具上，其黏贴及撕除过程相当麻烦、缓慢，导致生产制程效率无法提升；而且采用黏贴的方式，将使软性薄膜的一面及边缘与载具贴合，如此进行吹干制程时，将阻碍从风刀喷向软性薄膜的气流。另一种固定软性薄膜的方式，则使用结构复杂的模具，其结果仍然影响风刀的气流，而且模具维护成本相对增加。因此，如何创作出一种软性薄膜制程载具，以使软性薄膜得以固定在载具上，而且该载具结构精简、容易操作使用，可让风刀的气流通过软性薄膜的两面及边缘，将是本实用新型所欲积极公开之处。

发明内容

有鉴于上述已知技术的缺憾，创作人有感其未臻于完善，于是竭其心智悉心研究克服，凭其从事该项产业多年的累积经验，进而研发出一种软性薄膜制程载具，以期达到容易操作使用、结构精简、降低载具成本、及能防止对软性薄膜制程中发生阻碍的目的。

本实用新型的主要目的在提供一种软性薄膜制程的载具，其借着框架及固定组件的结构设计，致使软性薄膜可以通过固定组件而被平整地固定在框架上，进而达到容易操作使用、结构精简、降低载具成本、及能防止对软性薄膜制程发生阻碍的目的。

为达上述目的，本实用新型软性薄膜制程载实施内容包含：一框架，该框架具有一镂空部，并设有二个以上突伸进入镂空部的凸部，在各凸部设有一组件固定部；及至少一固定组件，该固定组件靠近上端处设有一薄膜组合部，该固定组件下端组合在框架的组件固定部，组成可以在框架的镂空部上放置软性薄膜的软性薄膜制程载具。其中，该框架是为矩形片状、或边缘呈圆形片状的结构体，该凸部是与框架一体成型的凸片，在凸片设有所述的组件固定部，该组件固定部是为凹孔或通孔；该固定组件的薄膜组合部包含一设置在固定组件顶端的凸柱，及一环绕该凸柱的颈部。

借此，本实用新型的一种软性薄膜制程载具，可以提供软性薄膜的边缘耦合在固定组件的薄膜组合部，并借由固定组件下端组合在框架的组件固定部的组合结构，使软性薄膜被平整地固定在框架的镂空部之上，避免软性薄膜的一面及边缘与框架贴合，如此可以用来输送软性薄膜进行相关的制程，防止软性薄膜在载具上发生翘曲、卷缩或收缩，并达到容易操作使用、结构精简、降低载具成本、及能防止对软性薄膜制程发生阻碍的功效。

附图说明

图1为本实用新型较佳具体实施例的分解立体图。

图2为本实用新型较佳具体实施例的放大立体图。

图3为本实用新型较佳具体实施例的应用状态侧视图。

图4为本实用新型较佳具体实施例的应用状态正视图。

图5为本实用新型另一较佳具体实施例的正视图。

【主要组件符号说明】

1框架

11镂空部

12凸部

13组件固定部

2固定组件

21薄膜组合部

211凸柱

212颈部

213支撑面

3软性薄膜

31定位孔

A空隙

B空隙

具体实施方式

为充分了解本实用新型的目的、特征及功效，兹借由下述具体的实施例，并配合所附的图式，对本实用新型做一详细说明，说明如后：

如图1及图2所示，本实用新型的软性薄膜制程载具，其较佳的具体实施例包含有一框架1及至少一固定组件2，提供用来承载光学薄膜、软性电路板、电子纸，或其它软性基板等软性薄膜3，其中：

框架1，其主要具有一矩形或其它形状的镂空部11，并在边缘设有二个以上突伸进入镂空部11的凸部12，在各凸部12设有一组件固定部13。较佳的具体实施例更包含：如图2所示，所述该凸部12是为与框架1一体成型的凸片，在凸片设有所述的组件固定部13，该组件固定部13是为凹孔或通孔；如图4及图5所示，该框架1可为矩形片状的结构体，或边缘呈圆形片状的结构体。

固定组件2，如图2所示，其可设为圆柱体且其主要是在靠近上端处设有一薄膜组合部21，并使下端组合在框架1的组件固定部13。较佳的具体实施例更包含：所述该薄膜组合部21包含一设置在固定组件21顶端的凸柱211，及至少一环绕该凸柱211的颈部212，并在该颈部212的底面构成一支撑面213；借此，组成可以在框架1的镂空部11上放置软性薄膜3的软性薄膜制程载具。

本实用新型的软性薄膜制程载具应用实施时，如图2及图3所示，利用软性薄膜3边缘的定位孔31套合在各固定组件2的薄膜组合部21，亦即使定位孔31通过凸柱211而卡掣在颈部212，并利用支撑面213将软性薄膜3垫高，并借由固定组件2下端组合在框架1的组件固定部13的组合结构，使软性薄膜3被平整地固定在框架1的镂空部11之上，如此就能避免软性薄膜3的一面及边缘与框架1贴合，而使制程载具可以用来输送软性薄膜3进行相关的制程，防止软性薄膜3在载具上发生翘曲、卷缩或收缩。

其次，本实用新型上述结构均相当精简，其以软性薄膜3边缘的定位孔31套合在固定组件2的薄膜组合部21组合方式，可避免已知黏贴方式所造成的麻烦，因此可达到容易操作使用、结构精简、降低载具成本的功效。尤其是，如图3及图4所示，本实用新型固定住软性薄膜3时，可以使该软性薄膜3的一面与框架1保留有一定间距的空隙A，且软性薄膜3的边缘与镂空部11边缘保留有一定间距的空隙B，如此在进行相关的蚀刻、水洗、浸染、烘烤等制程时，均能让液体及风刀的气流经由空隙A及B通过软性薄膜3的二面及边缘，防止对软性薄膜制程发生阻碍，达到制程更顺利进行的功效。

如上所述，本实用新型完全符合专利三要件：新颖性、创造性和产业上的可利用性。以新颖性和创造性而言，本实用新型是借着框架1及固定组件2的结构设计，致使软性薄膜3可以通过固定组件2而被平整地固定在框架1上，进而达到容易操作使用、结构精简、降低载具成本、及能防止对软性薄膜制程发生阻碍的效用。就产业上的可利用性而言，利用本实用新型所衍生的产品，当可充分满足目前市场的需求。

本实用新型在上文中已以较佳实施例揭露，然熟习本项技术者应理解的是，该实施例仅用于描绘本实用新型，而不应解读为限制本实用新型的范围。应注意的是，举凡与该实施例等效的变化与置换，均应设为涵盖于本实用新型的范畴内。因此，本实用新型的保护范围当以下文的权利要求范围所界定者为准。

Claims (7)

1.一种软性薄膜制程载具，其特征在于，包含有：

一框架，该框架具有一镂空部，并设有二个以上突伸进入镂空部的凸部，在各凸部设有一组件固定部；及

至少一固定组件，该固定组件靠近上端处设有一薄膜组合部，该固定组件下端组合在框架的组件固定部，组成可以在框架的镂空部上放置软性薄膜的软性薄膜制程载具。

2.如权利要求1所述的软性薄膜制程载具，其特征在于，该框架是为矩形片状的结构体。

3.如权利要求1所述的软性薄膜制程载具，其特征在于，该框架是为边缘呈圆形片状的结构体。

4.如权利要求1所述的软性薄膜制程载具，其特征在于，该凸部是与框架一体成型的凸片，在凸片设有所述的组件固定部。

5.如权利要求4所述的软性薄膜制程载具，其特征在于，该组件固定部是为凹孔或通孔。

6.如权利要求1所述的软性薄膜制程载具，其特征在于，该固定组件的薄膜组合部包含一设置在固定组件顶端的凸柱，及一环绕该凸柱的颈部。

7.如权利要求6所述的软性薄膜制程载具，其特征在于，该固定组件是为圆柱体。

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