CN201575694U - 环形转底炉的炉底机械装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环形转底炉的炉底机械装置，其包括：环形炉底，其通过环形炉底下方的驱动装置而呈可转动设置；多个支撑装置，其连接在所述环形炉底下方，并沿着所述环形炉底的圆周方向均匀布置，所述多个支撑装置呈单排设置；多个定心装置，其顶抵在上述环形炉底上。本实用新型具有结构简单，可控性好的优点。

Description

环形转底炉的炉底机械装置

技术领域

本实用新型是有关于一种冶金行业环形转底炉，特别是关于一种环形转底炉的炉底机械装置，其可应用于红土镍矿、铁矿石、钛矿石、钢铁厂粉尘及其他氧化物与固定还原剂的加热还原。

背景技术

环形转底炉包括环形炉膛和可转动的环形炉底机械装置，炉底机械装置设置在炉膛的下方，炉底机械装置上一般包括支撑装置。目前，炉底机械装置上的支撑装置一般设置为两圈，适用于转底炉炉底宽度较大，转底炉公称中径较大的转底炉。

因此，有必要提供一种新型的环形转底炉的炉底机械装置，以解决转底炉公称中径较小，同时炉底宽度较小的环形炉底机械装置空间布置问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是，提供一种环形转底炉的炉底机械装置，其具有结构简单，可控性好的优点。

本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：

一种环形转底炉的炉底机械装置，其包括：环形炉底，其通过环形炉底下方的驱动装置而呈可转动设置；多个支撑装置，其连接在所述环形炉底下方，并沿着所述环形炉底的圆周方向均匀布置，所述多个支撑装置呈单排设置；多个定心装置，其顶抵在上述环形炉底上。

在优选的实施方式中，每个所述支撑装置均包括支撑辊，支撑辊与所述环形炉底相接触，且支撑辊的轴心沿着所述环形炉底的径向方向，所述多个支撑辊中的至少一个同时作为驱动辊。

在优选的实施方式中，所述驱动装置包括主动轮和从动轮，所述主动轮借助动力源带动从动轮转动，所述从动轮带动所述驱动辊同轴转动，所述驱动辊与所述环形炉底相接触，并通过二者之间的摩擦力带动环形炉底转动。

在优选的实施方式中，所述主动轮为主动链轮，所述从动轮为从动链轮，所述主动链轮通过链条带动从动链轮转动。

在优选的实施方式中，所述环形炉底的底面连接有轨道板，所述支撑辊中的驱动辊通过轨道板带动环形炉底转动。

在优选的实施方式中，所述环形炉底的下方具有圈梁，所述支撑辊分别连接在所述圈梁的下方，所述定心装置顶抵在所述圈梁的侧面；所述轨道板连接在所述圈梁的底面。

在优选的实施方式中，所述定心装置包括水平定心辊，所述水平定心辊顶抵在所述圈梁的侧面。

在优选的实施方式中，所述环形炉底的内圈设置有内水封组件，环形炉底的外圈设置有外水封组件。

在优选的实施方式中，所述内水封组件包括内环水封刀和内环水封槽，所述内环水封刀一端可拆卸地连接于所述环形炉底，另一端插设于所述内环水封槽；所述外水封组件包括外环水封刀和外环水封槽，所述外环水封刀一端可拆卸地连接于所述环形炉底，另一端插设于所述外环水封槽。

本实用新型的特点及优点是：

1、其结构简单，可控性好；方便安装和维修；并且能处理红土镍矿，具有与球团矿不粘接等优点。

2、环形炉底支撑球团矿的重量，并将球团矿在炉膛内充分加热，而不与炉底有任何相对运动。

3、使得整个炉底机械装置的运转过程安全、可靠，减小了维修次数及其周期，产生了较好的经济效益。

4、整体运行稳定，总体投资少。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的环形转底炉的炉底机械装置的剖视示意图，其中，图1仅显示了炉底机械装置的一半部分，其相对于转底炉中心线C的另一半没有示出；

图2是本实用新型的环形转底炉的炉底机械装置的剖视示意图；

图3是本实用新型的环形转底炉的炉底机械装置的俯视示意图；

图4是图3的部分放大示意图一；

图5是图3的部分放大示意图二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提出的环形转底炉的炉底机械装置，包括环形炉底1，多个支撑装置和多个定心装置6。环形炉底1通过其下方的驱动装置2而呈可转动设置，即驱动装置2驱动环形炉底1转动。多个支撑装置连接在环形炉底1下方，并沿着环形炉底1的圆周方向均匀布置，所述多个支撑装置呈单排设置。定心装置6顶抵在环形炉底1上。

本实用新型实施例中的多个支撑装置支撑着环形炉底1的重量，其为单排(一圈或单圈)设置，使得炉底机械装置的结构简单，方便操作，更便于放置，且能使得公称中径较小且炉底宽度较小的环形转底炉的炉底空间得到更合理的布置。

在本实用新型的一个实施方式中，每个所述支撑装置均包括支撑辊3，所述多个支撑辊3中的至少一个同时作为驱动辊31；在此处，炉底机械装置共包括六个支撑装置，即有六个支撑辊3，其中有三个支撑辊作为驱动辊31，驱动辊31亦是均匀分布。支撑辊3与环形炉底1底面相接触，且支撑辊3的轴心沿着环形炉底1的径向方向，即支撑辊3的旋转方向沿着环形炉底1的切线方向，通过驱动辊31与环形炉底1底面的摩擦力来驱动回转炉底1转动。

在本实用新型的一个实施方式中，所述驱动装置包括主动轮，主动轮借助动力源带动从动轮转动，从动轮带动驱动辊31同轴转动(从动轮可固定在驱动辊31的轴上)，驱动辊31与环形炉底1相接触，并通过二者之间的摩擦力带动环形炉底1转动。在此处，主动轮可为主动链轮21，从动轮为从动链轮22，主动链轮通过链条23带动从动链轮22转动；动力源可为电机或液压油马达，在此处为减速电机24，所述减速电机24的输出轴与所述主动链轮同轴设置。

所述环形炉底1的圈梁底面连接有轨道板4，使得所述支撑辊3中的驱动辊31通过轨道板4带动环形炉底1转动，即轨道板4与环形炉底1在周向上保持固定。其中，轨道板4与地面平行，其连接在环形炉底1的圈梁底面，在支撑辊3上方，而图2中所显示的轨道板4是与从动链轮22后方的驱动辊31相接触；通过驱动辊31与轨道板4的摩擦力来驱动环形炉底1转动。如果轨道板4与驱动辊31使用一段时间后，轨道板4和/或驱动辊31磨损较严重，那么可更换轨道板4和/或驱动辊31，而不需要更换环形炉底1，从而节省维修周期和使用成本。

如图1所示，在本实用新型的一个实施方式中，所述环形炉底1的内圈设置有内水封组件，环形炉底的外圈设置有外水封组件。具体是，所述内水封组件包括内环水封刀51和内环水封槽52，内环水封刀51一端可拆卸地连接于环形炉底1，另一端插设于内环水封槽52；所述外水封组件包括外环水封刀53和外环水封槽54，外环水封刀53一端可拆卸地连接于环形炉底1，另一端插设于外环水封槽54。其中，内、外环水封刀51、53可通过螺栓等与环形炉底1相连接，内、外环水封刀51、53均可为可拆卸式结构，并可由耐热钢板焊接而成。内、外水封组件的设置，可防止转底炉内的气体从环形炉底1与炉膛侧壁间的缝隙中流出，以及炉外气体从此处进入转底炉内。

所述环形炉底1的下方具有圈梁11，所述支撑辊3均匀布置在圈梁11的下方，定心装置6顶抵在所述圈梁11的侧面，用于防止环形炉底1偏心。其中，定心装置6与环形炉底1的下炉盘12之间具有一定间隙，方便定心装置6的安装、维护，定心装置6为近似刚性结构。定心装置6包括水平定心辊61，水平定心辊61顶抵于圈梁11侧面。

另外，环形炉底1的上方在其内、外环侧设有耐热铸钢支撑件13，支撑件13支撑着环形炉底1上面的高温耐热材料14的边部。

以上所述仅为本实用新型的几个实施例，本领域的技术人员依据申请文件公开的可以对本实用新型实施例进行各种改动或变型而不脱离本实用新型的精神和范围。

Claims (9)

1.一种环形转底炉的炉底机械装置，其特征在于，所述炉底机械装置包括：

环形炉底，其通过环形炉底下方的驱动装置而呈可转动设置；

多个支撑装置，其连接在所述环形炉底下方，并沿着所述环形炉底的圆周方向均匀布置，所述多个支撑装置呈单排设置；

多个定心装置，其顶抵在上述环形炉底上。

2.根据权利要求1所述的环形转底炉的炉底机械装置，其特征在于，每个所述支撑装置均包括支撑辊，支撑辊与所述环形炉底相接触，且支撑辊的轴心沿着所述环形炉底的径向方向，所述多个支撑辊中的至少一个同时作为驱动辊。

3.根据权利要求1或2所述的环形转底炉的炉底机械装置，其特征在于，所述驱动装置包括主动轮和从动轮，所述主动轮借助动力源带动从动轮转动，所述从动轮带动所述驱动辊同轴转动，所述驱动辊与所述环形炉底相接触，并通过二者之间的摩擦力带动环形炉底转动。

4.根据权利要求3所述的环形转底炉的炉底机械装置，其特征在于，所述主动轮为主动链轮，所述从动轮为从动链轮，所述主动链轮通过链条带动从动链轮转动。

5.根据权利要求2所述的环形转底炉的炉底机械装置，其特征在于，所述环形炉底的底面连接有轨道板，所述支撑辊中的驱动辊通过轨道板带动环形炉底转动。

6.根据权利要求5所述的环形转底炉的炉底机械装置，其特征在于，所述环形炉底的下方具有圈梁，所述支撑辊分别连接在所述圈梁的下方，所述定心装置顶抵在所述圈梁的侧面；所述轨道板连接在所述圈梁的底面。

7.根据权利要求6所述的环形转底炉的炉底机械装置，其特征在于，所述定心装置包括水平定心辊，所述水平定心辊顶抵在所述圈梁的侧面。

8.根据权利要求1所述的环形转底炉的炉底机械装置，其特征在于，所述环形炉底的内圈设置有内水封组件，环形炉底的外圈设置有外水封组件。

9.根据权利要求8所述的环形转底炉的炉底机械装置，其特征在于，所述内水封组件包括内环水封刀和内环水封槽，所述内环水封刀一端可拆卸地连接于所述环形炉底，另一端插设于所述内环水封槽；

所述外水封组件包括外环水封刀和外环水封槽，所述外环水封刀一端可拆卸地连接于所述环形炉底，另一端插设于所述外环水封槽。

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