CN201575683U - 粮食烘干机通风网孔板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提出了一种粮食烘干机通风网孔板。它是由金属丝经纬编结而成的板体，其编结孔为网孔。经纬编结的经向金属丝为直丝；纬向金属丝一根呈螺旋绕曲丝，另一根呈直丝；经向直丝并列地穿在纬向螺旋绕曲丝的两个相邻螺旋圈之间；经向金属直丝与纬向金属直丝为十字编结。本通风网孔板网孔相对较小，而密度很大，且为全方位地分布均匀，完全符合烘干机房热风通道和粮食通道之间湿热交换的要求，与现有技术相比有效地提高了烘干机房的热交换率，加快了粮食烘干速度。

Description

粮食烘干机通风网孔板
技术领域
本实用新型涉及粮食烘干机，具体涉及粮食烘干机通风网孔板。
背景技术
我国有为数众多的大中型农场和种粮大户，收获的大批粮食必须干燥入库储存。粮食安全储藏的关键在于降低粮食中的含水量，以减少霉变的发生。现阶段，我国一些粮库以及粮食加工厂对粮食的干燥储备，已经从传统的人工晾晒向机械化烘干方式转变。机械化烘干方式的突出优点是不受自然条件的限制，可全天候作业，故很受欢迎，应用越来越广泛。烘干机的烘干房，设有由下而上的热风通道和由上而下的粮食通道，热风通道和粮食通道之间设有安装在龙骨架上的通风孔板，热风通过通风孔板进入粮食通道，粮食通道的湿气也通过通风孔板进入热风通道，经过不断地循环湿热交换，从而达到干燥粮食目的。由此可见，通风孔板是烘干机房的重要构件。目前，烘干机房通风孔板是在镀锌板上冲孔制作完成，镀锌板过厚冲孔不易，过薄冲孔时易于损坏，冲孔的孔径不仅必须小于所烘粮食的颗粒径，而且要保持一定的均匀性和符合一定的密度规格，而镀锌冲孔结构的通风孔板是难以达到这些要求的。业内认为，现在烘干机房使用的镀锌通风孔板不够理想，有待改进。
发明内容
本实用新型提出了一种粮食烘干机通风网孔板，目的在于在保证孔眼的孔径小于所烘粮食颗粒径的前提下，满足通风孔板的孔眼密度和孔眼分布的均匀性，以提高烘干机房湿热交换率，加快粮食烘干进程。
本实用新型的技术解决方案如下：
本实用新型所称通风网孔板是由金属丝编结而成的板体，其编结孔为网孔。
金属丝编结为经纬编结，经纬编结的经向金属丝为直丝；纬向金属丝一根呈螺旋绕曲丝，另一根呈直丝；经向直丝并列地穿在纬向螺旋绕曲丝的两个相邻螺旋圈之间；经向金属直丝与纬向金属直丝为十字编结。
本实用新型的有益效果：
(一)本实用新型的通风网孔板由金属丝编结而成，丝与丝之间均为网孔，网孔相对较小，而密度很大，且为全方位地分布均匀，完全符合烘干机房热风通道和粮食通道之间湿热交换的要求，与现有技术相比有效地提高了烘干机房的热交换率，加快了粮食烘干速度；
(二)本实用新型易于规范化制作成型，使用寿命长。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图；
附图2为本实用新型的局部使用状态示意图。
具体实施方式
如图1所示，
本实用新型是由金属丝经纬编结而成的板体，其经向金属丝11为直丝；纬向金属丝一根呈螺旋绕曲丝21，另一根呈直丝22；其编结孔为网孔3。经向直丝并列地穿在纬向螺旋绕曲丝21的两个相邻螺旋圈之间；纬向直丝22穿在同为一行的螺旋绕曲丝21的所有螺旋圈内，经向金属直丝11与纬向金属直丝21为十字编结。
如图2所示，
本实用新型的有多块通风网孔板1，安装在龙骨架4上，与龙骨架组合设置于烘干机房热风通道5和粮食通道6的之间(图中示意：热风通道5位通风网孔板1前，粮食通道6位通风网孔板1后)。通风网孔板的经向丝与所述通道方向一致，纬向丝与通道方向垂直。
综上，本实用新型虽然简单，却有很好的实用性，非常适于在粮食系统烘干机房中推广应用。

Claims (3)

1.粮食烘干机通风网孔板，设置在烘干机房热风通道和粮食通道的之间的龙骨架上，其特征在于：该通风网孔板是由金属丝编结而成的板体，其编结孔为网孔。
2.根据权利要求1所述的粮食烘干机通风网孔板，其特征在于：所述金属丝编结为经纬编结，经纬编结的经向金属丝为直丝；纬向金属丝一根呈螺旋绕曲丝，另一根呈直丝；经向直丝并列地穿在纬向螺旋绕曲丝的两个相邻螺旋圈之间；经向金属直丝与纬向金属直丝为十字编结。
3.根据权利要求1所述的粮食烘干机通风网孔板，其特征在于：所述的通风网孔板有多块，安装在烘干机房热风通道和粮食通道的之间的龙骨架上，通风网孔板的经向丝与通道方向一致，纬向丝与通道方向垂直。
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