CN201574587U - 液压式锚索涨拉仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种煤矿锚索涨拉装置,具体为一种液压式锚索涨拉仪。解决了现有锚索涨拉设备存在的成本高、噪声大特别是故障较多、不便于维护等问题。包括三位四通阀,三位四通阀连接有增压油缸,增压油缸通过节流阀连接有三位四通阀,三位四通阀连接有锚索张紧油缸,其中增压油缸和三位四通阀之间还连接有单向阀。本实用新型结构简单,成本较低,故障较少,操作方便,安全可靠,可以满足所有全锚支护中锚索施工要求,减轻了人工劳动强度并且保证了施工质量,降低了成本投入。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种煤矿锚索涨拉装置,具体为一种液压式锚索涨拉仪。
背景技术
全锚支护在我国煤矿企业已经成为主要支护方式,全锚支护效果和劳动强度与以往的架棚等支护工艺相比体现了较大的优越性,尤其是在晋煤集团目前大断面巷道施工条件下成为必不可少的一种支护方式。在全锚支护技术中,锚索占着举足轻重的作用。在实际施工中,涨紧锚索的器具最初使用的是手动张拉仪,使用手动张拉仪经济耐用,但工人操作起来体力消耗太大,而且时间很长,严重制约着劳动效率及单进水平的提高;第二种是电动张拉仪,使用该装置后虽然职工的劳动强度降低,但还是存在成本较贵,故障较多,维护难,操作不方便等弊端;第三种是风动张拉仪,虽然有着重量轻、操作方便、消耗体力少、涨紧时间缩短的优势,但还是存在成本高、噪声大特别是故障较多、不便于维护等弊端。综上所述,目前使用的各种锚索涨拉仪存在的问题,已经制约了煤矿安全生产以及全锚支护单进水平的提高。
发明内容
本实用新型为了解决现有锚索涨拉设备存在的成本高、噪声大特别是故障较多、不便于维护等问题而提供了一种液压式锚索涨拉仪。
本实用新型是由以下技术方案实现的,一种液压式锚索涨拉仪,包括三位四通阀,三位四通阀连接有增压油缸,增压油缸通过节流阀连接有三位四通阀,三位四通阀连接有锚索张紧油缸,其中增压油缸和三位四通阀之间还连接有单向阀。
使用现有的涨拉锚索装置每次每根处理需要5人,用时5-8分钟,使用本实用新型只需3人,用时5-10秒,以往每个生产队锚索涨拉仪每年投入5-8台,现在每个队投入1-2台,每年仅成本节约几万元。机组液压式锚索涨拉仪投入使用后,有效降低了职工的劳动强度,不仅便于职工操作,而且极大的提高了施工强度和安全技术性能,同时还有效降低了检修工作量,减少并杜绝了涨拉仪故障的发生,极大提高了生产效率和进尺水平。
与现有技术相比,本实用新型结构简单,成本较低,故障较少,操作方便,安全可靠,可以满足所有全锚支护中锚索施工要求,减轻了人工劳动强度并且保证了施工质量,降低了成本投入。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图中:1-三位四通阀、2-增压油缸、3-增压油缸、4-单向阀、5-节流阀、6-三位四通阀、7-压力表、8-锚索张紧油缸、9-油箱
具体实施方式
如图1所示意,一种液压式锚索涨拉仪,包括三位四通阀1,三位四通阀1连接有增压油缸2,增压油缸2通过节流阀5连接有三位四通阀6,三位四通阀6连接有锚索张紧油缸8。其中增压油缸2和三位四通阀1之间还连接有单向阀4。
本实用新型主要是利用EBZ-150(SJ-150、AM50)等机组提供动力源(液压能)和外加增压油缸来实现涨紧锚索,满足锚索施工质量要求。依据帕斯卡定理及压强原理,通过增压油缸与锚索张紧油缸内径截面积之差,来实现增压的目的。其增压计算公式为:
∏R2P机=∏(R-r)2P增
P增=P机R2/(R-r)2
本实用新型的工作过程包括,1涨紧:启动EBZ-150(SJ-150、AM50)机组进液P,然后通过Y型三位四通阀1输入增压油缸3,再经过节流阀5、Y型三位四通阀2进入锚索张紧油缸8,回油到油箱9。
2收缩,启动EBZ-150(SJ-150、AM50)机组进液T,然后通过Y型三位四通阀1、单向阀4进入增压油缸3,再通过节流阀5、Y型三位四通阀2进入锚索张紧油缸6再回油到油箱9。两个过程即可实现涨拉锚索的操作。
Claims (1)
1.一种液压式锚索涨拉仪,其特征在于:包括三位四通阀(1),三位四通阀(1)连接有增压油缸(2),增压油缸(2)通过节流阀(5)连接有三位四通阀(6),三位四通阀(6)连接有锚索张紧油缸(8),其中增压油缸(2)和三位四通阀(1)之间还连接有单向阀(4)。
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- 2009-12-15 CN CN2009202550509U patent/CN201574587U/zh not_active Expired - Lifetime
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