CN201574259U - 引纬装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种引纬装置，包括复数个承载有纱线的储纬装置、由多片沿引纬方向布置并具有凹槽的筘片形成的筘槽、复数个产生喷射气流以将纬纱引入筘槽的主喷嘴、一系列用于补充气流的辅助喷嘴，主喷嘴与储纬装置一一对应并且主喷嘴的喷口对准筘槽，引纬装置还包括至少一个旁路储纬装置、与旁路储纬装置对应的旁路主喷嘴、与旁路主喷嘴对应的引纬导流器，引纬导流器具有一条纬纱通路，纬纱通路具有一个与旁路主喷嘴相连接的纬纱引入端以及另一个对准筘槽的纬纱引出端。本实用新型解决了现有技术中的问题，提供了一种应用于多色引纬的引纬装置。

Description

引纬装置

技术领域

本实用新型涉及一种引纬装置，特别涉及一种多色织造喷气织机的引纬装置。

背景技术

喷气织机是一种依赖气流引纬技术的织机，随着科学技术的发展和高科技的注入，喷气织机得到迅速的发展，其引纬气流的喷射装置由单喷嘴喷射方式发展成现在的主喷嘴与辅助喷嘴接力喷射方式，而在防止气流扩散方面，也由管道片方式发展到异形筘方式，另外随着电子技术和计算机技术在喷气织机上得到了广泛的应用，使得传统复杂机构大大简化，喷气引纬的工艺性能更为理想。因此现代化的喷气织机具有以下特点：(1)速度快、产量高；(2)品种适应性日益扩大；(3)织物质量好；(4)机电一体化、自动化程度高。

现有技术如下：所使用的喷气引纬方式通常为二色和四色引纬，四色引纬是利用四只主喷嘴，四只主喷嘴都对着异形筘筘槽的入口，由于筘槽入口的尺寸较小，当有更多色喷气引纬时，没有办法让六只以上的主喷嘴都针对准筘槽的入口，使用喷气织机织造六色以上的织物很困难，因此喷气织机在多色喷气纺织时的应用受到限制。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种应用于多色引纬的引纬装置，也就是让多支主喷嘴能够根据需要对准筘槽入口。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种引纬装置，包括复数个承载有纱线的储纬装置、由多片沿引纬方向布置并具有凹槽的筘片形成的筘槽、复数个产生喷射气流以将纬纱引入筘槽的主喷嘴、一系列用于补充气流的辅助喷嘴，主喷嘴与储纬装置一一对应并且主喷嘴的喷口对准筘槽，引纬装置还包括至少一个旁路储纬装置、与旁路储纬装置对应的旁路主喷嘴、与旁路主喷嘴对应的引纬导流器，引纬导流器具有一条纬纱通路，纬纱通路具有一个与旁路主喷嘴相连接的纬纱引入端以及另一个对准筘槽的纬纱引出端。

优选地，纬纱引出端与筘槽之间的距离为0.5mm至1.5mm。

更优地，引纬导流器的长度为20mm至80mm。

更优地，纬纱引入端的内径大于纬纱引出端孔的内径。

进一步地，引纬导流器的纬纱引入端的内径为4mm至6mm，纬纱引出端的内径为2mm至3mm。

更进一步地，引纬导流器为直线形管。

更进一步地，引纬导流器为弧形管。

由于采用了上述技术方案，使得本实用新型具有以下优点：由于在引纬路线上，在旁路主喷嘴与筘槽入口之间安置引纬导流器，引纬导流器的纬纱引出端尺寸较小，导流器的纬纱引出端可以伸进筘槽近处，从主喷嘴喷出的纬纱经引纬导流器的内腔顺利进入筘槽。

附图说明

附图1为本实用新型引纬装置实施例的工作原理示意图；

附图2为附图1中引纬导流器与筘槽位置关系的示意图；

附图3为附图1中引纬导流器的示意图。

其中：100、储纬装置；110、旁路储纬装置；200、主喷嘴；210、旁路主喷嘴；300、辅助喷嘴；400、筘槽；500、引纬导流器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1，一种引纬装置，包括多个承载有各色纱线的储纬装置100、由多片沿引纬方向布置并具有凹槽的筘片形成的筘槽400、多个产生喷射气流以将纬纱引入筘槽400的主喷嘴200、一系列用于补充气流的辅助喷嘴300，筘槽400向着多个辅助喷嘴300产生的喷气敞开，辅助喷嘴300的喷射气流引导纬纱进入异形钢筘筘槽，主喷嘴200与储纬装置100一一对应并且对准筘槽400，引纬装置还包括至少一个旁路储纬装置110、与旁路储纬装置110对应的旁路主喷嘴210、与旁路主喷嘴210对应的引纬导流器500，引纬导流器500的内部具有一呈锥状的纬纱通路，该纬纱通路具有一端连接主喷嘴210的喷口，另一端纬纱输出端对准筘槽入口400。

从附图1中可以看出引纬导流器500的设置方式：引纬导流器500位于旁路主喷嘴210的喷口与由异形钢筘形成的筘槽400之间。由于筘槽400的尺寸的限制，四色引纬用的四只主喷嘴200的喷口直接对着异形钢筘的筘槽400，而旁路主喷嘴210的喷口对着引纬导流器500，纬纱经引纬导流器500再进入筘槽400，再借助辅助喷嘴300的气流飞越筘槽400。

附图2描述了引纬导流器500的长度和安置位置，引纬导流器的长度a为20-80毫米，引纬导流器与异形钢筘边缘的距离b为0.5-1.5毫米，纬纱引出端与筘槽400之间的距离为0.5mm至1.5mm。

附图3描述了引纬导流器500的外形与内部通道的形状，可以看出本实施例中的内部通道呈锥形，纬纱引入端内孔的直径D大于纬纱输出端内孔的直径d，直径D为4-6毫米，直径d为2-3毫米。

由于喷气织机用气流实现引纬，喷气织机的引纬路线是每色纬纱从尾部进入主喷嘴，从主喷嘴的喷口喷出，辅助喷嘴的喷射气流引导纬纱进入异形钢筘筘槽。当多色引纬时，按上述引纬路线在空间上没有办法具体安排超过四只以上的主喷嘴，尤其是八只或十二只主喷嘴。而本实施例中的引纬装置就是在引纬路线上，在旁路主喷嘴与筘槽入口之间安置引纬导流器，在该旁路主喷启动前，移动引纬导流器的纬纱引出端接近筘槽入口处，引纬导流器的纬纱引出端尺寸较小，导流器的纬纱引出端可以伸进筘槽近处，从旁路主喷嘴喷出的纬纱顺利进入筘槽。

从上述内容可以看出本实用新型改进了多色喷气织技术，可以使得多支主喷嘴能够按序对准筘槽入口：由于使用引纬导流器500后，不必要移动主喷嘴200间的相对位置实现多色引纬，引纬导流器500的纬纱引出端的制作尺寸较小，就可以把从引纬导流器500引出的纬纱对准异形钢筘筘槽400，纬纱方便地通过引纬导流器500引入异形钢筘筘槽400，实现引纬动作。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，例如引纬导流器的外形可以是直线形或者曲线形等多种形状，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种引纬装置，包括复数个承载有纱线的储纬装置(100)、由多片沿引纬方向布置并具有凹槽的筘片形成的筘槽(400)、复数个产生喷射气流以将纬纱引入所述的筘槽(400)的主喷嘴(200)、一系列用于补充气流的辅助喷嘴(300)，所述的主喷嘴(200)与所述的储纬装置(100)一一对应并且所述的主喷嘴的喷口对准所述的筘槽(400)，其特征在于：所述的引纬装置还包括至少一个旁路储纬装置(110)、与所述的旁路储纬装置(110)对应的旁路主喷嘴(210)、与所述的旁路主喷嘴(210)对应的引纬导流器(500)，所述的引纬导流器(500)具有一条纬纱通路，所述的纬纱通路具有一个与所述的旁路主喷嘴(210)相连接的纬纱引入端以及另一个对准所述的筘槽(400)的纬纱引出端。

2.根据权利要求1所述的引纬装置，其特征在于：所述的纬纱引出端与所述的筘槽(400)之间的距离为0.5mm至1.5mm。

3.根据权利要求2所述的引纬装置，其特征在于：所述的引纬导流器(500)的长度为20mm至80mm。

4.根据权利要求1～3之一所述的引纬装置，其特征在于：所述的纬纱引入端的内径大于所述的纬纱引出端孔的内径。

5.根据权利要求4所述的引纬装置，其特征在于：所述的引纬导流器(500)的纬纱引入端的内径为4mm至6mm，所述的纬纱引出端的内径为2mm至3mm。

6.根据权利要求5所述的引纬装置，其特征在于：所述的引纬导流器(500)为直线形管。

7.根据权利要求5所述的引纬装置，其特征在于：所述的引纬导流器(500)为弧形管。

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