CN201572830U - 便携式弯管机 - Google Patents

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苏鹏
尹长城
孙东红
王丹
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Abstract

便携式弯管机,包括弯模固定平台、弯模胎具、固定弯模、螺旋伸缩杆、伸缩杆连接螺母、固定管子卡板、平衡固定板、手动摇杆、弯管手动杆及弯管转臂。弯管转臂设置在弯管固定平台上,弯模胎具设置在弯管转臂上,弯模胎具通过固定螺栓锁紧在弯模固定平台上,固定弯模以设定的位置通过固定螺栓固定在弯模固定平台上;螺纹伸缩杆的一端与手动摇杆焊接,另一端与固定管子卡板焊接,固定管子卡板与设在弯管转臂所设槽孔下面的平衡固定板连接,构成便携式弯管机。本实用新型是根据实际工作中,按照需求对一般常用设备无法弯制的各种小弯曲半径管子进行弯制而设计,设计合理,方便实用。

Description

便携式弯管机
技术领域
本实用新型涉及弯管机械,特别是涉及小口径管子弯曲制作的便携式弯管机。
背景技术
在现代船舶生产中,管路系统的设计制作尤为主要,体现在管子制作弯曲过程中的程序控制,部分管系和型材要求设计为小口径小弯曲半径而使用,一般常用设备无法弯制这样小口径小弯曲半径管子与型材。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题,是提供一种方便实用,适用于多种小口径小弯曲半径管子与型材弯曲的便携式弯管机。
采用的技术方案是:
便携式弯管机,包括弯模固定平台、弯模胎具、固定弯模、螺旋伸缩杆、伸缩杆连接螺母、固定管子卡板、平衡固定板、手动摇杆、弯管手动杆及弯管转臂。所述的弯管转臂设置在弯管固定平台上,弯模胎具设置在弯管转臂上。所述弯管转臂一侧设槽孔,另一侧设螺栓孔,弯模胎具通过依次穿过弯模胎具、弯管转臂的螺栓孔和弯模固定平台的固定螺栓锁紧在弯模固定平台上,使弯管转臂绕固定螺栓转动。所述固定弯模以设定的位置通过固定螺栓固定在弯模固定平台上,其固定弯模的结构及空间位置与弯模胎具匹配。弯管手动杆和伸缩杆连接螺母分别焊接在弯管转臂的自由端,螺旋伸缩杆旋拧在伸缩杆连接螺母上,螺旋伸缩杆的一端与手动摇杆焊接,另一端与固定管子卡板焊接,固定管子卡板与设在弯管转臂所设槽孔下面的平衡固定板连接,平衡固定板带动固定管子卡板可沿槽孔前后移动,构成便携式弯管机。
本实用新型是根据实际工作中,按照需求对一般常用设备无法弯制的各种小弯曲半径管子与型材进行弯制而设计的弯曲设备,具有方便实用,可适用于多种小口径管子的弯曲制作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的管子弯曲前状态示意图。
图3是本实用新型的管子弯曲后状态示意图。
具体实施方式
便携式弯管机,包括弯模固定平台2、弯模胎具1、固定弯模3、螺旋伸缩杆5、伸缩杆连接螺母9、固定管子卡板6、平衡固定板8、手动摇杆7、弯管手动杆10及弯管转臂11。所述的弯管转臂11设置在弯管固定平台2上,弯模胎具1设置在弯管转臂11上。所述弯管转臂11一侧设槽孔12,另一侧设螺栓孔,弯模胎具1通过依次穿过弯模胎具1、弯管转臂11的螺栓孔和弯模固定平台2的固定螺栓4锁紧在弯模固定平台2上,使弯管转臂11绕固定螺栓4转动。所述固定弯模3以设定的位置通过固定螺栓13固定在弯模固定平台2上,其固定弯模3的结构及空间位置与弯模胎具1匹配。弯管手动杆10和伸缩杆连接螺母9分别焊接在弯管转臂11的自由端,螺旋伸缩杆5旋拧在伸缩杆连接螺母9上,螺旋伸缩杆5的一端与手动摇杆7焊接,另一端与固定管子卡板6焊接,固定管子卡板6与设在弯管转臂11所设槽孔12下面的平衡固定板8连接,平衡固定板8带动固定管子卡板6可沿槽孔12前后移动,构成便携式弯管机。
工作原理
将所要弯曲的管子14放置在弯管机的弯模胎具1上,见图2、图3,根据弯管的弯曲参数测量弯管所处位置,摇动手动摇杆7,使固定管子卡板6向所要弯曲管子14方向移动,使固定管子卡板6夹在弯管机上的弯模胎具1上,搬动弯管手动杆10向顺时针发力F,所要弯曲的角度就完成了。

Claims (1)

1.便携式弯管机,包括弯模固定平台(2)、弯模胎具(1)、固定弯模(3)、螺旋伸缩杆(5)、伸缩杆连接螺母(9)、固定管子卡板(6)、平衡固定板(8)、手动摇杆(7)、弯管手动杆(10)及弯管转臂(11),其特征在于所述的弯管转臂(11)设置在弯管固定平台(2)上,弯模胎具(1)设置在弯管转臂(11)上,所述弯管转臂(11)一侧设槽孔(12),另一侧设螺栓孔,弯模胎具(1)通过依次穿过弯模胎具(1)、弯管转臂(11)的螺栓孔和弯模固定平台(2)的固定螺栓(4)锁紧在弯模固定平台(2)上,使弯管转臂(11)绕固定螺栓(4)转动,固定弯模(3)以设定的位置通过固定螺栓(13)固定在弯模固定平台(2)上,其固定弯模(3)的结构及空间位置与弯模胎具(1)匹配,弯管手动杆(10)和伸缩杆连接螺母(9)分别焊接在弯管转臂(11)的自由端,螺旋伸缩杆(5)旋拧在伸缩杆连接螺母(9)上,螺旋伸缩杆(5)的一端与手动摇杆(7)焊接,另一端与固定管子卡板(6)焊接,固定管子卡板(6)与设在弯管转臂(11)所设槽孔(12)下面的平衡固定板(8)连接,平衡固定板(8)带动固定管子卡板(6)可沿槽孔(12)前后移动。
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