CN201572669U - 一种流化床气流磨的研磨系统 - Google Patents
一种流化床气流磨的研磨系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201572669U CN201572669U CN2009202469973U CN200920246997U CN201572669U CN 201572669 U CN201572669 U CN 201572669U CN 2009202469973 U CN2009202469973 U CN 2009202469973U CN 200920246997 U CN200920246997 U CN 200920246997U CN 201572669 U CN201572669 U CN 201572669U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nozzle
- nozzles
- fluidized bed
- jet mill
- bed jet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
一种流化床气流磨的研磨系统，其特征在于，所述研磨系统设有两套侧喷嘴，其中一套侧喷嘴的各喷嘴的内孔尺寸和形状相同，采用拉法尔喷嘴，另外一套侧喷嘴的各喷嘴的内孔尺寸和形状相同，采用普通喷嘴；两组喷嘴都间隔均匀地分布在磨室侧面上，其中一套侧喷嘴的各喷嘴的内孔直径大于另外一套侧喷嘴的各喷嘴的内孔直径。根据本实用新型，具备两套不同规格的侧喷嘴，可以根据不同工艺的钕铁硼来切换不同的喷嘴，以满足不同的粉料破碎需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种流化床气流磨的研磨系统。
背景技术
如图1所示，流化床磨室的研磨系统包括有一组侧喷嘴31(一般为三到六个，均匀分布在研磨室侧面)、一个下喷嘴32、研磨室33、环形管道34、检查门35。
在气流磨的这一道工序中，采用铸片和氢破工艺和原来的铸锭工艺对研磨压力有不同的要求。一般的铸锭工艺粉料破碎，要求研磨压力在0.6MPa以上，而铸片和氢破工艺的粉料破碎，研磨压力要求在0.4MPa以下。这就使得在同时使用这两种工艺的厂家，在气流磨这道工序中需要频繁更换不同尺寸的喷嘴，或者牺牲压缩机部分工作压力，直接使用旁路阀将压缩气体部分直接放回到压缩机入口。
更换喷嘴会增加设备停机时间，增加工时；而牺牲部分压缩气体的办法则在消耗压缩机功率，造成浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种流化床气流磨的磨研系统，其具备两套不同规格的侧喷嘴，可以根据不同工艺的钕铁硼来切换不同的喷嘴，以满足不同的粉料破碎需要。
为此，本实用新型提供了一种流化床气流磨的研磨系统，其特征在于，所述研磨系统设有两套侧喷嘴，其中一套侧喷嘴的各喷嘴的内孔尺寸和形状相同，采用拉法尔喷嘴，另外一套侧喷嘴的各喷嘴的内孔尺寸和形状相同，采用普通喷嘴；两组喷嘴都间隔均匀地分布在磨室侧面上，其中一套侧喷嘴的各喷嘴的内孔直径大于另外一套侧喷嘴的各喷嘴的内孔直径。
优选地，每组喷嘴为三个。优选地，其中一套侧喷嘴的各喷嘴与另外一套侧喷嘴的各喷嘴相互间隔地进行布置。优选地，各喷嘴都设有对应的驱动气缸和对应的电磁阀。优选地，所述电磁阀为二位五通电磁气动阀。优选地，包括使其中一套侧喷嘴与另外一套侧喷嘴相互切换使用的控制装置。
根据本实用新型，具备两套不同规格的侧喷嘴，可以根据不同工艺的钕铁硼来切换不同的喷嘴，以满足不同的粉料破碎需要。
附图说明
图1是根据现有技术的流化床气流磨研磨系统的示意图；以及
图2是根据本实用新型的流化床气流磨研磨系统的示意图。
具体实施方式
如图2所示，根据本实用新型的一种流化床气流磨研磨系统包括：两组侧喷嘴，适合粉碎不同规格的材料，每组喷嘴三个，两组喷嘴间隔均匀分布在磨室侧面上。其中，粉碎铸锭钕铁硼材料的侧喷嘴41内孔尺寸和形状相同，采用拉法尔喷嘴，采用高压高速粉碎；粉碎铸片钕铁硼材料的侧喷嘴42内孔形状和尺寸相同，采用普通喷嘴，加工简单，对粉料进行相对低压粉碎；六套侧喷嘴的驱动装置43，每套包括有一个气缸、驱动气缸的二位五通电磁气动阀、橡胶密封件、侧喷嘴座、侧喷嘴进气口、和侧喷嘴；下喷嘴驱动调节装置44，包括供气调节阀门、指示下喷嘴压力的压力表、气缸、下喷嘴座、关闭下喷嘴的密封件、下喷嘴、和驱动气缸的二位五通电磁阀；研磨室45，包括磨腔、与分级室联接的联接法兰、侧喷嘴安装座、和下喷嘴安装座；环形气管46，为各个喷嘴供气。
根据本实用新型的一个实施例，沿圆周方向依次具有6个侧喷嘴：第1、3、5个喷嘴为一组，是拉法尔喷嘴；第2、4、6个喷嘴为另外一组，是普通的低压喷嘴。
粉碎铸锭钕铁硼材料时，需要高压高速的气体来粉碎，则可采用第1、3、5个侧喷嘴来工作，在研磨压力高于0.5MPa的时候，拉法尔喷嘴可以产生超音速的气体来粉碎物料，达到高效率的研磨。此时，需要关闭第2、4、6个喷嘴，例如，可通过这一组喷嘴对应的驱动气缸和对应的电磁阀来实现。
相反，粉碎铸片钕铁硼材料时，如果采用高压高速的气体来粉碎，则会产生过多的超细粉(不适合生产的废料)，而且出料速度过快而影响整个气流磨系统的工作稳定性。所以需要采用第2、4、6个侧喷嘴来工作，这三个喷嘴内孔尺寸大于拉法尔喷嘴，采用大流量和相对低压的研磨气体，实现粉料的高效粉碎，并保持整个气流磨系统的工作稳定。此时，需要关闭第1、3、5个喷嘴，例如可通过这一组喷嘴对应的驱动气缸和对应的电磁阀来实现。
通过供气调节阀门和压力表，来实现调节下喷嘴的工作压力，以适合工艺要求。
Claims (6)
1.一种流化床气流磨的研磨系统，其特征在于，所述研磨系统设有两套侧喷嘴，其中一套侧喷嘴的各喷嘴的内孔尺寸和形状相同，采用拉法尔喷嘴，另外一套侧喷嘴的各喷嘴的内孔尺寸和形状相同，采用普通喷嘴；两组喷嘴都间隔均匀地分布在磨室侧面上，其中一套侧喷嘴的各喷嘴的内孔直径大于另外一套侧喷嘴的各喷嘴的内孔直径。
2.如权利要求1所述的流化床气流磨的研磨系统，其特征在于，每组喷嘴为三个。
3.如权利要求1所述的流化床气流磨的研磨系统，其特征在于，其中一套侧喷嘴的各喷嘴与另外一套侧喷嘴的各喷嘴相互间隔地进行布置。
4.如权利要求1所述的流化床气流磨的研磨系统，其特征在于，各喷嘴都设有对应的驱动气缸和对应的电磁阀。
5.如权利要求4所述的流化床气流磨的研磨系统，其特征在于，所述电磁阀为二位五通电磁气动阀。
6.如权利要求4所述的流化床气流磨的研磨系统，其特征在于，包括使其中一套侧喷嘴与另外一套侧喷嘴相互切换使用的控制装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009202469973U CN201572669U (zh) | 2009-11-13 | 2009-11-13 | 一种流化床气流磨的研磨系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009202469973U CN201572669U (zh) | 2009-11-13 | 2009-11-13 | 一种流化床气流磨的研磨系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201572669U true CN201572669U (zh) | 2010-09-08 |
Family
ID=42692549
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009202469973U Expired - Lifetime CN201572669U (zh) | 2009-11-13 | 2009-11-13 | 一种流化床气流磨的研磨系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201572669U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103008082A (zh) * | 2012-12-20 | 2013-04-03 | 河南富耐克超硬材料股份有限公司 | 气流粉碎装置及使用该装置的气流粉碎机、粉碎分级机 |
| CN104174857A (zh) * | 2014-09-03 | 2014-12-03 | 北京京磁强磁材料有限公司 | 一种钕铁硼磁体的气流磨粉方法 |
-
2009
- 2009-11-13 CN CN2009202469973U patent/CN201572669U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103008082A (zh) * | 2012-12-20 | 2013-04-03 | 河南富耐克超硬材料股份有限公司 | 气流粉碎装置及使用该装置的气流粉碎机、粉碎分级机 |
| CN103008082B (zh) * | 2012-12-20 | 2016-01-20 | 富耐克超硬材料股份有限公司 | 气流粉碎装置及使用该装置的气流粉碎机、粉碎分级机 |
| CN104174857A (zh) * | 2014-09-03 | 2014-12-03 | 北京京磁强磁材料有限公司 | 一种钕铁硼磁体的气流磨粉方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201760338U (zh) | 干法卧式物料粉碎分级系统 | |
| CN201572669U (zh) | 一种流化床气流磨的研磨系统 | |
| CN102259758B (zh) | 立式磨密封给料机 | |
| CN103537338A (zh) | 一种立磨粉磨装置 | |
| EP2758674B1 (en) | Economizer device for linear pneumatic actuator | |
| CN203696677U (zh) | 一种自动送料装置 | |
| CN109174406A (zh) | 一种高分子水性涂料原料研磨装置 | |
| CN207042648U (zh) | 一种砂磨机进料装置 | |
| CN204152759U (zh) | 一种空压机空气过滤器安装结构 | |
| CN206827630U (zh) | 一种风动送样机 | |
| CN204338291U (zh) | 一种高效立磨机 | |
| CN204768928U (zh) | 分级破碎精细制砂机 | |
| CN203916765U (zh) | 一种立磨 | |
| CN203678490U (zh) | 一种高效研磨系统 | |
| CN108940557B (zh) | 一种立式磨粉机用选粉回料机构 | |
| CN205887028U (zh) | 一种立式磨粉机 | |
| CN103657822A (zh) | 双研磨室气流磨 | |
| CN205308470U (zh) | 一种带有自动排气装置的球磨机 | |
| CN201338233Y (zh) | 一种高效节能的喷砂装置 | |
| CN110386481A (zh) | 一种粉尘罐车正气压装载装置 | |
| CN208810214U (zh) | 一种用于筒体的可更换出料管衬环 | |
| CN219559905U (zh) | 超硬磨料整形容器及整形设备 | |
| CN206676518U (zh) | 一种三辊立式磨机的控制系统 | |
| CN2673499Y (zh) | 加压研磨设备 | |
| CN220803533U (zh) | 一种碎石装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20100908 |