CN201570670U - 电源插座连接器 - Google Patents

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Abstract

一种电源插座连接器,它属于用于电脑供电器中的电源插座连接器领域,它包括绝缘外壳,设置于绝缘外壳内用于连接外部电源插头的至少两个金属插销和用于连接设备内部线路的至少两根软电缆线或表面套着防护套管的软电缆线;其特征在于在所述的金属插销有一孔或槽夹紧软电缆线的一段裸线连接固定,所述金属插销有一台阶及软电缆线的一段裸线和金属插销与软电缆线的连接部位被包覆固定在所述的绝缘外壳内。本实用新型可节约大量成本、避免现有技术生产时锡焊最易产生的虚焊问题,提高了产品的安全性,而且可缩小插座连接器与周边零件之间的距离。本实用新型延伸出绝缘外壳用于连接设备内部电路的软电缆线,可根据不同设备的需求任意改变方位及角度,可节省目前插座连接器外露金属连接片用于连接软电缆线时焊锡作业所需空间,有利于电器小型化。

Description

电源插座连接器
技术领域:
本实用新型涉及一种电源插座连接器,它属于用于电脑供电器中的电源插座连接器领域。
背景技术:
目前公众所知的电源插座连接器通常是由绝缘外壳、接地金属插销、导电金属插销、金属连接片、软电缆线组成,其金属插销和金属连接片之间为铆接,软电缆线钩绕金属连接片有锡焊点。这种电源插座连接器零件较多,生产工艺复杂,成本较高。金属插销与金属连接片的铆接点、软电缆线与金属连接片的焊锡点均暴露在绝缘外壳外面,易受外界不良环境而产生氧化,影响电气传输性,易因潮湿空气、水滴、其它导体等靠近或碰触连接片产生电弧影起火灾现象,当振动或碰撞时,其铆接点和焊锡点容易松动,导至接触不良而产生电弧引起火灾现象。且导至设备中其它零件与插座连接器需相距较大距离,不利于电器小型化。
发明内容:
本实用新型的目的在于提供一种结构简单,加工容易,且使用安全可靠的电源插座连接器。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种电源插座连接器,它包括绝缘外壳,设置于绝缘外壳内用于连接外部电源插头的至少两个金属插销和用于连接设备内部线路的至少两根软电缆线或表面套着防护套管的软电缆线;其特征在于在所述的金属插销有一孔或槽夹紧软电缆线的一段裸线连接固定,所述金属插销有一台阶及软电缆线的一段裸线和金属插销与软电缆线的连接部位被包覆固定在所述的绝缘外壳内。
所述的软电缆线从所述绝缘外壳的四壁或者顶部延伸出。
在所述的绝缘外壳的外缘设置有卡槽或凸耳。
所述的绝缘外壳的内腔为“8”字形,设置在所述的绝缘外壳内腔的金属插销为两个导电金属插销。
所述的绝缘外壳的内腔为梅花形,在所述的缘外壳的内腔中设置有一个接地金属插销和两个导电金属插销。
所述的绝缘外壳的内腔为五边形或矩形,在所述的缘外壳的内腔中设置有一个接地金属插销和两个导电金属插销。
所述金属插销为圆柱形。
所述金属插销为菱柱形。
与现有技术相比,本实用新型可节省外露绝缘外壳用于焊接的金属连接片,可节省焊接软电缆线所需的焊锡和人力,可节约大量成本。金属插销设一连接孔或槽,直接夹紧软电缆线的一小段裸线连接固定,不需再锡焊,可避免现有技术生产时锡焊最易产生的虚焊问题。金属插销和软电缆线的连接部位包覆在绝缘外壳中,不易受外界环境影响,可有效避免现有插座连接器因外界环境影响而产生电弧引起火灾等缺陷,大大提高了产品的安全性,而且可缩小插座连接器与周边零件之间的距离。本实用新型延伸出绝缘外壳用于连接设备内部电路的软电缆线,可根据不同设备的需求任意改变方位及角度,可节省目前插座连接器外露金属连接片用于连接软电缆线时焊锡作业所需空间,有利于电器小型化。
附图说明:
图1为本实用新型实施例1的结构示意图
图2为本实用新型实施例1的结构示意图之二
图3为本实用新型实施例1的剖视结构示意图
图4为本实用新型圆柱形金属插销的结构示意图
图5为本实用新型软电缆线表面套着防护套管的结构示意图
图6为本实用新型实施例2的结构示意图
图7为本实用新型实施例2的结构示意图二
图8为本实用新型实施例2的剖视结构示意图
图9为本实用新型软电缆线结构示意图
图10为本实用新型实施例3的结构示意图
图11为本实用新型实施例3的结构示意图二
图12为本实用新型实施例3的剖视结构示意图
图13为本实用新型菱柱形金属插销的结构示意图
具体实施方式:
下面结合附图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10图11、图12、和图13对本实用新型进行进一步的说明:
实施例1,如图1、图2、图3、图4、和图5中所示:
在本实施例中,本实用新型包括绝缘外壳1,设置于绝缘外壳内用于连接外部电源插头的一个接地金属插销2两个导电金属插销3和用于连接设备内部线路的三根软电缆线及套在软电缆线表面的防护套管5(防护套管有:PET热缩套管、硅胶热缩套管、玻璃纤维管等);在所述金属插销设置有一个孔32夹紧所述软电缆线的一段裸线连接固定,在所述金属插销上有一台阶33及软电缆线的一段裸线41和金属插销与软电缆线的连接部位被包覆固定在绝缘外壳内。
在本实施例中,所述的金属插销为圆柱形。所述的绝缘外壳的内腔为梅花形12。在所述绝缘外壳的外缘设置有卡槽15。所述软电缆线可以是任意型号、任意长度,软电缆线外表套着防护套管,软电缆线的一端有剥出一段裸线用于与金属插销连接;软电缆线延伸出绝缘外壳用于连接设备内部电路的部分可以在除本插座连接器与外部电源插头连接处之外的任意方位。所述金属插销与套着防护套管的软电缆线连接后成为其组合件,将所述组合件植入电源插座连接器注塑模具内再通过注塑工艺与热塑性材料(热塑性材料有:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚合物、液晶聚酯、聚醯胺、聚封苯二甲酸二丁酯、聚封苯二甲酸二乙酯、聚碳酸酯、聚氧化二甲苯等)的绝缘外壳成为一体,金属插销与软电缆线的连接部位被包覆注塑在所述绝缘外壳内,所述连接部位被包覆注塑的部分包括:金属插销用于与绝缘外壳固定和与软电缆线连接的部分;除软电缆线延伸出绝缘外壳用于连接设备内部电路的其它部分。
本实施例的具体生产工艺:本实用新型包括绝缘外壳1;设置于绝缘外壳内用于连接外部电源插头的一个接地金属插销2和两个导电金属插销3;用于连接设备内部电路的三根软电缆线4;套在软电缆线外表的防护套管5。软电缆线剥出一段裸线41用于连接所述金属插销,所述金属插销上有一孔32用于连接软电缆线。软电缆线的裸线部份41插入金属插销的孔32中,再使用工具夹压成为软电缆线和金属插销的组合件。金属插销有一台阶33用于与绝缘外壳固定。将一个接地金属插销组合件和两个导电金属插销的组合件植入电源插座连接器注塑模具中,通过合模产生一个封闭的型腔,然后使用注塑机向型腔内注入融熔性绝缘性材料,待冷却后打开注塑模具。取出插座连接器待3至5分钟,利用因插座连接器还存有注塑成形时的余热,软电缆线表面的绝缘胶皮较软时,将软电源线定型到所需的角度,可方便后续使用。
实施例2,如图5、6、7和图8中所示:
在本实施例中,所述的绝缘外壳内腔为“8”字形13,所述金属插销为两个圆柱形导电插销3。
本实施例的其他部分与实施例1完全相同。
实施例3,如图9、10、11、12和图13中所示:
在本实施例中,所述的绝缘外壳的内腔为五边形14。所述金属插销为一个菱柱形接地插销2′和两个菱柱形导电插销3′。所述软电缆线的表面没有再套防护套管。在所述的绝缘外壳外缘设置有凸耳16。
本实施例中的其他部分与实施例1完全相同。

Claims (8)

1.一种电源插座连接器,它包括绝缘外壳(1),设置于绝缘外壳内用于连接外部电源插头的至少两个金属插销和用于连接设备内部线路的至少两根软电缆线(4)或表面套着防护套管(5)的软电缆线;其特征在于在所述的金属插销有一孔或槽(32)夹紧软电缆线的一段裸线(41)连接固定,所述金属插销有一台阶(33)及软电缆线的一段裸线(41)和金属插销与软电缆线的连接部位被包覆固定在所述的绝缘外壳内。
2.如权利要求书1中所述的电源插座连接器,其特征在于所述的软电缆线(4)从所述绝缘外壳(1)的四壁或者顶部延伸出。
3.如权利要求书1中所述的电源插座连接器,其特征在于在所述的绝缘外壳(1)的外缘设置有卡槽(15)或凸耳(16)。
4.如权利要求书1中所述的电源插座连接器,其特征在于所述的绝缘外壳的内腔为“8”字形(13),设置在所述的绝缘外壳内腔的金属插销为两个导电金属插销(3)。
5.如权利要求书1中所述的电源插座连接器,其特征在于所述的绝缘外壳的内腔为梅花形(12),在所述的缘外壳的内腔中设置有一个接地金属插销(2)和两个导电金属插销(3)。
6.如权利要求书1中所述的电源插座连接器,其特征在于所述的绝缘外壳的内腔为五边形(14)或矩形,在所述的缘外壳的内腔中设置有一个接地金属插销(2′)和两个导电金属插销(3′)。
7.如权利要求书4或5中所述的电源插座连接器,其特征在于所述金属插销为圆柱形。
8.如权利要求书6中所述的电源插座连接器,其特征在于所述金属插销为菱柱形。
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