CN201570583U - 一种调整天线角度的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种调整天线角度的装置，天线设置有通过铰接与俯仰角度调整机构相连的第一凸出块、以及与俯仰角度支撑机构相连的第二凸出块；第一固定夹板一端通过紧固配合与俯仰角度支撑机构相连，另一端通过抱杆松紧螺母紧固在抱杆上；第二固定夹板一端与俯仰角度支撑机构相连，另一端通过抱杆松紧螺母紧固在抱杆上；俯仰角度支撑机构设置有与天线的第一凸出块铰接相连的第三凸出块；俯仰角度调整机构通过俯仰角度支撑机构的内螺纹连接，设置有通过俯仰角度支撑机构的开口槽与连杆铰接相连的第四凸出块，连杆的另一端通过铰接与天线的第二凸出块相连。应用本实用新型，可以提高天线角度调整的精确性、降低天线成本。

Description

一种调整天线角度的装置

技术领域

本实用新型涉及天线调整技术领域，特别涉及一种调整天线角度的装置。

背景技术

在无线通信系统中，天线是收发信机与外界传播介质之间的无线接口。天线既可以作为发射端，将携带信号的高频电流转换为电磁波，向外界传播介质辐射，又可以作为接收端，接收携带信号的无线电波(电磁波)，将电磁波转换为高频电流。

在目前的全球移动通讯系统(GSM，Global System for MobileCommunications)覆盖方式中，一个基站基本包括0度、120度、240度三个固定方向的天线，由这三个方向的天线实现对基站周边360度的全方位网络覆盖效果。

图1为现有GSM理想小区基站的天线布置示意图，图1中，包含A、B、C、D四个基站，基站密度均匀，每个基站包括0度、120度、240度三个固定方向的天线，从而形成规整的六角形全方位网络覆盖。但在实际应用中，由于协调、市政建设、舆论压力等诸多原因，真正的网络覆盖是一个覆盖区域交错叠加、基站密度稀疏不均的形态；而且，在基站规划并建立后，由于同样的问题，例如，附近区域新基站的增加或是该区域内业务承载量的扩容，还需要对现有基站设置的天线覆盖区域进行网络优化，以提升基站性能。

现有的网络优化通常采用提高基站发射功率、更换高增益天线以及调整天线方向角度或者俯仰角度的方式。其中，提高基站发射功率以及更换高增益天线的方式与本新型内容无关，在此不再赘述，而且，在实际网络优化工作中，为解决干线覆盖、解决用户投诉以及新基站开通引起的问题，大多采用调整天线的俯仰角度和方位角度的方式。以下对本实用新型涉及的调整天线俯仰角度、方向角度的方式进行说明。

图2为现有使用最为广泛的GSM双极化板状天线装置结构示意图。参见图2，该装置包括抱杆201、板状天线202、馈线203、固定夹板204，其中，

抱杆201，用于作为板状天线202的支撑杆，通过固定夹板204与板状天线202相连；

板状天线202，通过固定夹板204固定在抱杆201上，板状天线202的正对方向(天面)为该板状天线202的覆盖方向；

馈线203，一端与板状天线202相连，另一端与外部的基站相连；

固定夹板204，一端通过第一松紧螺母与板状天线202相连用以固定板状天线202，另一端通过第二松紧螺母紧固在抱杆201上，并通过松开第一松紧螺母以调整板状天线202的俯仰角度，和/或，通过松开第二松紧螺母以调整板状天线202的方位角度。较佳地，固定夹板204包括用于固定板状天线上部的上部固定夹板以及用于固定板状天线下部的下部固定夹板。

图2所示的GSM双极化板状天线装置的调整过程描述如下，所应说明的是，该调整方法不仅适用于GSM双极化板状天线装置，也适用于GSM其它形状的天线装置，还适用于其他制式无线通信系统，例如，通用无线分组业务(GPRS，General Packet Radio Service)、第三代移动通信系统(3G，3rd-Generation)等，以下以GSM双极化板状天线(以下简称为天线)装置为例进行说明。

现有技术中，通过调整天线的竖直位置，可以改变天线的俯仰角度，从而控制天线覆盖范围的远近(大小)，通过调整天线的水平方向角度(将天线以抱杆为中心水平旋转)，从而控制天线的覆盖区域(改变天线的覆盖区域)。

天线调整过程中，由一名塔工爬到塔顶，拧松抱杆与天面之间固定夹板的第二松紧螺母，然后通过人工的机械力量对抗静摩擦力，将天线按照要求沿抱杆旋转，调整到预期的方向，而后再与地面的另一名塔工通过呼喊的方式核对天线的方位角度是否准确，地面的塔工使用罗盘通过反光镜对焦，将方向刻度与镜中的天面横切面大致处在垂直位置的瞬间方位系数作为该天线所调整到的方位角度。同理，调整俯仰角度时，首先拧松固定夹板的第一松紧螺母，人工将天线下压或上拉，并将随身携带的水平仪贴住天面，测算出实际的俯仰角度，以调整天线的俯仰角度至预先计算出的角度。

由上述可见，现有的调整GSM双极化板状天线装置的过程，存在以下不足：

一、方位角度与俯仰角度的调整方式非常烦琐，不省力，且容易损坏天线部分关节结构；

二、塔工调整过程中携带的工具过多(例如，大扳手、罗盘、水平仪等)，造成爬塔过程中难度与危险性增加；

三、调整方位角度时，由于需要地下塔工测算方位角度并与塔顶塔工通过呼喊的方式进行交流，一方面浪费了一个人力资源，另一方面测算方位角度的精确度较低(50米的天线在罗盘上非常不清晰，定位误差较大)。

四、需要经常性地拧动用于固定天线的固定夹板来调整方位角度，容易损坏天线与抱杆之间的连接稳定性，由于天线与抱杆之间的磨损、疲劳破坏，可能使得天线固定不到位而导致掉落的事故。

为了克服上述技术问题，近几年提出了用电调天线替代现有使用的常规天线，电调天线在调整天线下倾角度(俯仰角度)的过程中可以保持天线不动，通过电信号调整天线振子的相位改变合成分量场强强度，从而使天线辐射能量偏离原来的零度方向，以实现俯仰角度的调整。这样，相对于上述的常规天线，电调天线对俯仰角度的调整非常方便，可以不上塔即可在机房实现天线俯仰角度的改变，调整方式简单、省力，且不容易损坏天线部分关节结构；而且，降低了塔工爬塔的难度与危险性。但是该方法还不能实现方位角度的电子化调整，还需要人工采用如上方式调整方位角度，使得测算方位角度的精确度较低、人力资源浪费、天线与抱杆之间的连接稳定性较差；进一步地，需要全面更换现有使用的常规天线，成本高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种调整天线角度的装置，提高天线角度调整的精确性、降低天线成本。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种调整天线角度的装置，包括：抱杆、馈线，还包括：天线、第一固定夹板、第二固定夹板、俯仰角度支撑机构、连杆以及俯仰角度调整机构，其中，

天线，设置有通过铰接与俯仰角度调整机构相连的第一凸出块、以及通过铰接与俯仰角度支撑机构相连的第二凸出块；

第一固定夹板，一端通过紧固配合与俯仰角度支撑机构相连，另一端通过抱杆松紧螺母紧固在抱杆上；

第二固定夹板，一端与俯仰角度支撑机构相连，另一端通过抱杆松紧螺母紧固在抱杆上；

俯仰角度支撑机构，设置有通过铰接与天线的第一凸出块相连的第三凸出块；

俯仰角度调整机构，通过俯仰角度支撑机构的内螺纹进行连接，上部设置有通过俯仰角度支撑机构的开口槽与连杆铰接相连的第四凸出块，连杆的另一端通过铰接与天线的第二凸出块相连。

进一步包括方位角度调整机构，通过方位角度调整螺母与第一固定夹板相连，并设置有通过间隙配合与俯仰角度支撑机构相连的第一外套管，通过俯仰角度锁紧螺母连接固定第一外套管与俯仰角度支撑机构以及俯仰角度调整机构。

所述俯仰角度支撑机构进一步包括第二外套管，

所述第二外套管与所述第三凸出块固连，所述第二外套管与所述俯仰角度支撑机构为间隙配合，通过锁紧螺母固定。

所述俯仰角度调整机构底端设置有通过螺纹连接调整俯仰角度的俯仰角度调节旋钮。

所述俯仰角度支撑机构的开口槽上设置有标识俯仰角度调整大小的俯仰角度刻度盘。

所述俯仰角度支撑机构的的第四凸出块上设置有俯仰角度指示杆，并在第一固定夹板与第二固定夹板之间的俯仰角度支撑机构上设置俯仰角度指示杆滑动槽以及支架，俯仰角度指示杆滑动槽通过支架固定在俯仰角度支撑机构上，支架上设置有标识俯仰角度调整大小的俯仰角度刻度盘。

所述第二固定夹板与俯仰角度支撑机构通过间隙配合相连，并通过铆钉、螺栓连接以固定俯仰角度支撑机构。

所述第二固定夹板上与所述俯仰角度支撑机构连接处设置用以支撑俯仰角度支撑机构的凸台。

所述第一固定夹板上开设有用于将第一固定夹板与抱杆相连的螺孔、与俯仰角度支撑机构进行间隙配合连接的通孔以及用于固定方位角度调整机构的阶梯凸台，所述阶梯凸台前端开设有用于所述方位角度调整螺母的螺纹。

所述方位角度调整机构呈乒乓球拍形。

所述方位角度调整机构包括方位角度调整机构固定部分和方位角度调整机构把柄部分，

在方位角度调整机构固定部分的中心设置有通过间隙配合与俯仰角度支撑机构相连的第一外套管，在第一外套管的对称两侧，分别设置有两个通过方位角度调整螺母与第一固定夹板相连的圆环形开口槽。

所述方位角度调整机构固定部分上进一步设置有标识方位角度调整大小的方位角度刻度盘。

所述连接第一固定夹板和方位角度调整机构的方位角度调整螺母松开，所述方位角度调整机构水平方向旋转，所述第一外套管和所述俯仰角度支撑机构通过俯仰角度锁紧螺母固定，所述俯仰角度支撑机构与所述俯仰角度调整机构通过内螺纹连接，所述俯仰角度支撑机构上端通过间隙配合与所述第二固定夹板相连，所述第一外套管带动所述俯仰角度支撑机构以及所述俯仰角度调整机构一同水平旋转，所述俯仰角度调整机构和所述俯仰角度支撑机构共同带动所述天线整体水平旋转。

连接所述俯仰角度调整机构、所述俯仰角度支撑机构和所述第一外套管的所述俯仰角度锁紧螺母松开，所述第一固定夹板和所述方位角度调整机构通过所述方位角度调整螺母固定，所述俯仰角度调整机构通过与所述俯仰角度支撑机构的内螺纹连接上下运动，所述第四凸出块沿所述俯仰角度支撑机构的开口槽上下运动，带动与所述第四凸出块铰接的所述连杆运动，所述连杆带动与连杆铰接的所述天线运动，所述天线的第一凸出块沿与所述俯仰角度支撑机构第三凸出块铰接的铰接点运动。

由上述的技术方案可见，本实用新型提供的一种调整天线角度的装置，通过增加俯仰角度支撑机构、连杆以及俯仰角度调整机构，俯仰角度支撑机构，设置有通过铰接与天线的第一凸出块相连的第三凸出块；俯仰角度调整机构，通过俯仰角度支撑机构的内螺纹进行连接，上部设置有通过俯仰角度支撑机构的开口槽与连杆铰接相连的第四凸出块，连杆的另一端通过铰接与天线的第二凸出块相连。本实用新型不需要松动抱杆上的固定夹板即可实现俯仰角度调整，弥补了现有常规大批量已商用的基站天线通过松动安装在抱杆上的固定夹板来调整俯仰角度的不足，同时也避免了调整过程中带来损坏天线的风险，提高了操作安全性；使用低成本高普及性的手段提高了俯仰角度调整的精确性，调整省力，塔工的工作强度低，节约了人力资源。

附图说明

图1为现有GSM理想小区基站的天线布置示意图；

图2为现有使用最为广泛的GSM双极化板状天线装置结构示意图；

图3为本实用新型调整天线角度的装置结构示意图；

图4a为本实用新型第一固定夹板的立体结构示意图；

图4b为本实用新型第一固定夹板的主视和俯视结构示意图；

图5a为本实用新型第二固定夹板的立体结构示意图；

图5b为本实用新型第二固定夹板的主视和俯视结构示意图；

图6a为本实用新型方位角度调整机构的立体结构示意图；

图6b为本实用新型方位角度调整机构的主视和俯视结构示意图；

图7为本实用新型调整天线角度的装置另一结构示意图；

图8为本实用新型基于图7的装置调整天线角度前后的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型提出的调整天线角度的装置，通过在板状天线与抱杆之间增加相关调整方位角度以及俯仰角度的器件，从而实现天线角度调整。

图3为本实用新型调整天线角度的装置结构示意图。参见图3，该装置包括：抱杆301、天线302、馈线303(同现有技术，图中未示出)、第一固定夹板304、第二固定夹板305、方位角度调整机构306、俯仰角度支撑机构307、连杆308以及俯仰角度调整机构309，其中，

抱杆301，用于作为天线302的支撑杆，通过第一固定夹板304与方位角度调整机构306相连、以及通过第二固定夹板305与俯仰角度支撑机构307相连；

天线302，设置有第一凸出块和第二凸出块，第一凸出块通过铰接与俯仰角度调整机构309相连，第二凸出块通过铰接与俯仰角度支撑机构307相连；

馈线303，一端与天线302相连，另一端与基站相连；

第一固定夹板304，一端通过间隙配合与方位角度调整机构306相连，另一端通过抱杆松紧螺母紧固在抱杆301上；

第二固定夹板305，一端与俯仰角度支撑机构307相连，另一端通过抱杆松紧螺母紧固在抱杆301上；

方位角度调整机构306，通过方位角度调整螺母与第一固定夹板304相连以固定俯仰角度支撑机构307，设置有通过间隙配合与俯仰角度支撑机构307相连的第一外套管，并通过俯仰角度锁紧螺母连接固定第一外套管与俯仰角度支撑机构307以及俯仰角度调整机构309；

俯仰角度支撑机构307，设置有第三凸出块，第三凸出块通过铰接与天线302的第一凸出块相连；

实际应用中，也可以是设置与俯仰角度支撑机构307进行间隙配合的第二外套管，即俯仰角度支撑机构307进一步包括第二外套管，第二外套管与俯仰角度支撑机构307通过锁紧螺母进行固定，第二外套管上设置有第三凸出块，第三凸出块通过铰接与天线302的第一凸出块相连。

俯仰角度调整机构309，设置于俯仰角度支撑机构307内，与俯仰角度支撑机构307通过螺纹连接，上部设置有第四凸出块，通过俯仰角度支撑机构307的开口槽与连杆308铰接相连，连杆308的另一端通过铰接与天线302的第二凸出块相连。

较佳地，俯仰角度支撑机构307上端开设开口槽位置处的尺寸的较其他位置的尺寸大。

较佳地，俯仰角度调整机构309底端设置有通过螺纹连接调整俯仰角度的俯仰角度调节旋钮。

在安装时，将第一固定夹板304和第二固定夹板305通过抱杆301松紧螺母紧固在抱杆301上，拧紧连接第一固定夹板304和方位角度调整机构306的方位角度调整螺母，并同时拧紧连接第一外套管和俯仰角度支撑机构307的俯仰角度锁紧螺母。

图3所示的装置调整方位角度和俯仰角度的过程如下：

调整方位角度的过程：松开连接第一固定夹板304和方位角度调整机构306的方位角度调整螺母，水平方向旋转方位角度调整机构306，此时，由于方位角度调整机构306上设置有第一外套管，而连接第一外套管和俯仰角度支撑机构307的俯仰角度锁紧螺母是拧紧的，俯仰角度支撑机构307与俯仰角度调整机构309通过内螺纹连接，同时，俯仰角度支撑机构307上端通过间隙配合与第二固定夹板305相连，因而，旋转方位角度调整机构306时，旋转方位角度调整机构306上的第一外套管带动俯仰角度支撑机构307以及俯仰角度调整机构309一同水平旋转，然后，俯仰角度调整机构309和俯仰角度支撑机构307共同带动天线302整体水平旋转，从而调整天线方位角度，在调整到所需要的天线方位角度后，拧紧方位角度调整螺母。这样，通过拧紧或松开方位角度调整螺母，可以固定或调整天线方位角度，方位角度调整螺母作为第一固定夹板304与方位角度调整机构306的连接方式，避开了装置中连接抱杆301与天线302之间的承重点，减少了天线302与抱杆301间的静摩擦，同时，减少了塔工与天线302的直接接触，从而避免了塔工因为双手抓握天线302，在克服静摩擦力过程中出现的人体对天线302的低频震动，从而减少了天线302内部器件被人为损坏的概率，延长了装置的使用寿命；进一步地，可以避免现有技术中通过松开装置顶端与底端的夹板时，由于上下连接处螺母同时松开造成天线302掉落塔顶的安全隐患；而且，现有技术中，松开装置顶端与底端的螺母时，需要使用大力的扳手，而本实用新型的装置可以使得调整时不仅省力、而且减少了使用工具的重量、降低了塔工的负荷，还不需要与另一名塔工通过呼喊的方式核对天线方位角度，节省了人力资源；此外，现有技术中，塔工调整天线302时，通过双手抓握天线302，因而在天线302水平转动时，塔工全身支撑点都在腰部与脚部，甚至很大的力量都在天线302上，施工过程较危险，而本实用新型，塔工在调整天线302时，可以一只手掰动方位角度调整机构306，另一只手可用于寻找更加安全的固定点，从而提高了塔工施工过程中的人身安全。

调整俯仰角度的过程：松开连接俯仰角度调整机构309、俯仰角度支撑机构307和第一外套管的俯仰角度锁紧螺母，此时，由于连接第一固定夹板304和方位角度调整机构306的方位角度调整螺母是拧紧的，因而，装置水平方向固定不动，调节俯仰角度调整机构309，使俯仰角度调整机构309通过与俯仰角度支撑机构307的内螺纹连接上下运动，从而带动俯仰角度调整机构309上部设置的第四凸出块沿俯仰角度支撑机构307的开口槽上下运动，第四凸出块带动与第四凸出块铰接的连杆308运动，连杆308带动与之铰接的天线302运动，天线302的第一凸出块沿与俯仰角度支撑机构307第三凸出块铰接的铰接点运动，从而调整天线302的俯仰角度，在调整到所需要的天线俯仰角度后，拧紧俯仰角度锁紧螺母。这样，通过俯仰角度锁紧螺母以内螺纹连接方式调整天线俯仰角度，俯仰角度可以通过螺距以及螺母旋动的圈数预先计算，操作简单、调整精确，避免了现有通过机械下压俯仰角度支撑机构307进行俯仰角度调整导致的需反复核对水平仪等的操作复杂度；进一步地，本实用新型通过底部旋转带动螺纹连接的俯仰角度支撑机构307的方式调整俯仰角度，调整的静摩擦力较低，可避免现有技术中机械下压俯仰角度支撑机构307，使得静摩擦力大，容易造成接触处磨损、松动，从而影响装置可靠性的问题。

实际应用中，本实用新型的调整天线角度的装置也可以不包括上述的方位角度调整机构，这样，与上述第一固定夹板一端通过间隙配合与方位角度调整机构相连、方位角度调整机构设置有通过间隙配合与俯仰角度支撑机构相连的第一外套管，通过俯仰角度锁紧螺母连接固定第一外套管与俯仰角度支撑机构以及俯仰角度调整机构，方位角度调整机构再通过方位角度调整螺母与第一固定夹板锁紧以固定俯仰角度支撑机构不同的是，第一固定夹板一端通过紧固配合直接与俯仰角度支撑机构相连以固定俯仰角度支撑机构。

由上述可见，本实用新型的调整天线角度的装置，采用单纯的机械结构可以实现方位角度以及俯仰角度的精确调节，同时可根据各厂家天线的型号作相应调整，适用于市场上大部份的天线，具有较强的推广性。相对于电调天线，可以实现方位角度的调整；同时，由于只是单纯的机械结构、且不需要对现有使用的常规天线进行更换，只需要加装相关调整方位角度以及俯仰角度的器件，成本低廉。

以下基于图3，对本实用新型调整天线角度的装置的具体结构进行描述。

本实用新型中，较佳地，第二固定夹板305与俯仰角度支撑机构307通过间隙配合相连，并通过铆钉、螺栓连接等方式固定俯仰角度支撑机构307。还可以在第二固定夹板305与俯仰角度支撑机构307连接处设置凸台，用以支撑俯仰角度支撑机构307。

图4a为本实用新型第一固定夹板的立体结构示意图，图4b为本实用新型第一固定夹板的主视和俯视结构示意图，参见图4a和图4b，开设有用于将第一固定夹板304与抱杆301相连的螺孔401(对应抱杆松紧螺母)、与俯仰角度支撑机构307进行间隙配合连接的通孔402以及用于固定方位角度调整机构306的阶梯凸台403，阶梯凸台403前端开设有用于方位角度调整螺母的螺纹。

较佳地，螺孔401和阶梯凸台403的数量为两个。

图5a为本实用新型第二固定夹板的立体结构示意图，图5b为本实用新型第二固定夹板的主视和俯视结构示意图，参见图5a和图5b，除了与图4a和图4b尺寸大小不同外，没有开设阶梯凸台403。

图6a为本实用新型方位角度调整机构的立体结构示意图，图6b为本实用新型方位角度调整机构的主视和俯视结构示意图，参见图6a和图6b，该方位角度调整机构306呈乒乓球拍形，包括方位角度调整机构固定部分601和方位角度调整机构把柄部分602，在方位角度调整机构固定部分601的中心设置有通过间隙配合与俯仰角度支撑机构307相连的第一外套管，在第一外套管的对称两侧，分别设置有两个通过方位角度调整螺母与第一固定夹板304相连的圆环形开口槽。

较佳地，本实用新型中，为了进一步提高装置调整方位角度以及俯仰角度的精确性，可以在方位角度调整机构固定部分601上设置方位角度刻度盘，方位角度刻度盘的设置如下：当塔工初装该天线302时，调整方位角度刻度盘，将方位角度刻度盘的零刻度线与用于校正的简易罗盘的北Δ的顶点相重合，使该方位角度刻度盘的零刻度线与天线302的实际方向相一致，并将该位置标记在对应的第一固定夹板304，或者，使用微型指南针与零刻度线成一直线锁定方位角度。后续在调整方位角度调整机构306的过程中，方位角度调整机构306所指的位置就是天线302的发射方向，通过观察方位角度调整机构刻度盘相对标记位置所旋转的角度，或者，通过方位角度调整机构306所指的位置与方位角度刻度盘中刻度方向对应的关系，就可以获取调整的方位角度，调整精确、快速。

同样地，也可以通过在俯仰角度支撑机构307的开口槽上设置俯仰角度刻度盘，将塔工初装天线302时俯仰角度支撑机构307的第四凸出块对应的位置记录为零刻度线，再通过预先的计算，将第四凸出块上下滑动的距离换算为天线302俯仰角度的大小并刻度在开口槽上，从而可以精确获取天线俯仰角度的调整程度。

实际应用中，也可以采用如下的方式设置俯仰角度刻度盘。

图7为本实用新型调整天线角度的装置另一结构示意图，参见图7，与图3相同的部件在此不再赘述，与图3不同的是，从俯仰角度支撑机构307的第四凸出块上竖直引出俯仰角度指示杆701，并在俯仰角度支撑机构307的适当位置(例如，第一固定夹板304与第二固定夹板305之间的位置)设置俯仰角度指示杆滑动槽702，俯仰角度指示杆滑动槽702通过支架703固定在俯仰角度支撑机构307上，支架703上设置有俯仰角度刻度盘，塔工初装天线302时俯仰角度支撑机构307的第四凸出块引出的俯仰角度指示杆701对应的位置为零刻度线，其它刻度线的设置如前所述，在此不再赘述。

图8为本实用新型基于图7的装置调整天线角度前后的结构示意图，参见图8，图中实线部分为调整天线角度前的结构，虚线部分为调整天线角度后的结构。

以上举较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内，本实用新型所主张的权利范围应以实用新型申请范围所述为准，而非仅限于上述实施例。

Claims (14)

1.一种调整天线角度的装置，包括抱杆、馈线，其特征在于，该装置还包括：天线、第一固定夹板、第二固定夹板、俯仰角度支撑机构、连杆以及俯仰角度调整机构，其中，

天线，设置有通过铰接与俯仰角度调整机构相连的第一凸出块、以及通过铰接与俯仰角度支撑机构相连的第二凸出块；

第一固定夹板，一端通过紧固配合与俯仰角度支撑机构相连，另一端通过抱杆松紧螺母紧固在抱杆上；

第二固定夹板，一端与俯仰角度支撑机构相连，另一端通过抱杆松紧螺母紧固在抱杆上；

俯仰角度支撑机构，设置有通过铰接与天线的第一凸出块相连的第三凸出块；

俯仰角度调整机构，通过俯仰角度支撑机构的内螺纹进行连接，上部设置有通过俯仰角度支撑机构的开口槽与连杆铰接相连的第四凸出块，连杆的另一端通过铰接与天线的第二凸出块相连。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，进一步包括方位角度调整机构，通过方位角度调整螺母与第一固定夹板相连，并设置有通过间隙配合与俯仰角度支撑机构相连的第一外套管，通过俯仰角度锁紧螺母连接固定第一外套管与俯仰角度支撑机构以及俯仰角度调整机构。

3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述俯仰角度支撑机构进一步包括第二外套管，

所述第二外套管与所述第三凸出块固连，所述第二外套管与所述俯仰角度支撑机构为间隙配合，通过锁紧螺母固定。

4.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述俯仰角度调整机构底端设置有通过螺纹连接调整俯仰角度的俯仰角度调节旋钮。

5.如权利要求4所述的装置，其特征在于，所述俯仰角度支撑机构的开口槽上设置有标识俯仰角度调整大小的俯仰角度刻度盘。

6.如权利要求4所述的装置，其特征在于，所述俯仰角度支撑机构的的第四凸出块上设置有俯仰角度指示杆，并在第一固定夹板与第二固定夹板之间的俯仰角度支撑机构上设置俯仰角度指示杆滑动槽以及支架，俯仰角度指示杆滑动槽通过支架固定在俯仰角度支撑机构上，支架上设置有标识俯仰角度调整大小的俯仰角度刻度盘。

7.如权利要求4所述的装置，其特征在于，所述第二固定夹板与俯仰角度支撑机构通过间隙配合相连，并通过铆钉、螺栓连接以固定俯仰角度支撑机构。

8.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述第二固定夹板上与所述俯仰角度支撑机构连接处设置用以支撑俯仰角度支撑机构的凸台。

9.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述第一固定夹板上开设有用于将第一固定夹板与抱杆相连的螺孔、与俯仰角度支撑机构进行间隙配合连接的通孔以及用于固定方位角度调整机构的阶梯凸台，所述阶梯凸台前端开设有用于所述方位角度调整螺母的螺纹。

10.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述方位角度调整机构呈乒乓球拍形。

11.如权利要求10所述的装置，其特征在于，所述方位角度调整机构包括方位角度调整机构固定部分和方位角度调整机构把柄部分，

在方位角度调整机构固定部分的中心设置有通过间隙配合与俯仰角度支撑机构相连的第一外套管，在第一外套管的对称两侧，分别设置有两个通过方位角度调整螺母与第一固定夹板相连的圆环形开口槽。

12.如权利要求11所述的装置，其特征在于，所述方位角度调整机构固定部分上进一步设置有标识方位角度调整大小的方位角度刻度盘。

13.如权利要求2至12任一项所述的装置，其特征在于，所述连接第一固定夹板和方位角度调整机构的方位角度调整螺母松开，所述方位角度调整机构水平方向旋转，所述第一外套管和所述俯仰角度支撑机构通过俯仰角度锁紧螺母固定，所述俯仰角度支撑机构与所述俯仰角度调整机构通过内螺纹连接，所述俯仰角度支撑机构上端通过间隙配合与所述第二固定夹板相连，所述第一外套管带动所述俯仰角度支撑机构以及所述俯仰角度调整机构一同水平旋转，所述俯仰角度调整机构和所述俯仰角度支撑机构共同带动所述天线整体水平旋转。

14.如权利要求2至12任一项所述的装置，其特征在于，连接所述俯仰角度调整机构、所述俯仰角度支撑机构和所述第一外套管的所述俯仰角度锁紧螺母松开，所述第一固定夹板和所述方位角度调整机构通过所述方位角度调整螺母固定，所述俯仰角度调整机构通过与所述俯仰角度支撑机构的内螺纹连接上下运动，所述第四凸出块沿所述俯仰角度支撑机构的开口槽上下运动，带动与所述第四凸出块铰接的所述连杆运动，所述连杆带动与连杆铰接的所述天线运动，所述天线的第一凸出块沿与所述俯仰角度支撑机构第三凸出块铰接的铰接点运动。

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