CN201568283U - 高压泵的曲轴结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压泵的曲轴结构，其包括第一轴承端盖、第一圆锥滚子轴承、第一中间轴承、第二中间轴承、轴承挡圈、传动箱体、第二圆锥滚子轴承、第二轴承端盖和曲轴，第一轴承端盖和第二轴承端盖连接在传动箱体的两端，曲轴插在第二轴承端盖中间，第二圆锥滚子轴承位于第二轴承端盖和曲轴之间，第一圆锥滚子轴承、第一中间轴承、第二中间轴承、轴承挡圈位于第一轴承端盖、第二轴承端盖、传动箱体之间。本实用新型高压泵的曲轴结构增强了在交变载荷工作条件下抗冲击的能力，保证高压泵运行平稳。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高压泵，特别涉及一种高压泵的曲轴结构。
背景技术
高压泵的曲轴应用于大型高压往复泵，在大型高压泵、空压机、矿山机械等设备中，曲轴跨度很长，又需要安装多个连杆，而且重载运行。在高压往复泵中，曲轴是把原动机的旋转运动转化为柱塞往复运动的重要部件之一，工作时它将承受周期性的交变载荷，产生交变的扭转应力和弯曲应力。
如图1所示，现有技术的高压泵的曲轴结构包括第一轴承端盖1、调心滚子轴承2、第一轴承套3、曲轴4、第二轴承套5、传动箱体6、第二轴承端盖7等部件，此结构为两支承三曲拐的结构型式，这种型式的曲轴结构因其支承少，支承距离较远，承受支承力比较大，但是，因曲柄错角为120°，不能简化成平面曲轴，故受力状况复杂，刚度和强度较差，在同等条件下比较粗笨。特别是柱塞力比较大的高压泵，这种型式的曲轴体积庞大，相应地传动箱体、连杆等体积相应增大，加工、装配费时费力，材料费增加，造成总体成本增高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高压泵的曲轴结构，其增强了在交变载荷工作条件下抗冲击的能力，保证高压泵运行平稳。
为解决所述技术问题，本实用新型提供了一种高压泵的曲轴结构，其特征在于，其包括第一轴承端盖、第一圆锥滚子轴承、第一中间轴承、第二中间轴承、轴承挡圈、传动箱体、第二圆锥滚子轴承、第二轴承端盖和曲轴，第一轴承端盖和第二轴承端盖连接在传动箱体的两端，曲轴插在第二轴承端盖中间，第二圆锥滚子轴承位于第二轴承端盖和曲轴之间，第一圆锥滚子轴承、第一中间轴承、第二中间轴承、轴承挡圈位于第一轴承端盖、第二轴承端盖、传动箱体之间。
本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型高压泵的曲轴结构采用四点支承，增强了在交变载荷工作条件下抗冲击的能力，保证高压泵运行平稳；而且，克服了因受力不均而引起的磨损，其结构简单，装配容易，且轴向和径向尺寸减小。
附图说明
图1为现有高压泵的曲轴结构的结构示意图。
图2为本实用新型高压泵的曲轴结构的结构示意图。
图3为本实用新型中第二中间轴承的结构示意图。
具体实施方式
下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
如图2和图3所示，本实用新型高压泵的曲轴结构包括第一轴承端盖11、第一圆锥滚子轴承12、第一中间轴承13、第二中间轴承14、轴承挡圈15、传动箱体16、第二圆锥滚子轴承17、第二轴承端盖18和曲轴19，第一轴承端盖11和第二轴承端盖18连接在传动箱体16的两端，曲轴19插在第二轴承端盖18中间，第二圆锥滚子轴承17位于第二轴承端盖18和曲轴19之间，第一圆锥滚子轴承12、第一中间轴承13、第二中间轴承14、轴承挡圈15位于第一轴承端盖11、第二轴承端盖18、传动箱体16之间。第一轴承端盖11和第二轴承端盖18之间增加了第一中间轴承13和第二中间轴承14，成为三拐四支承曲轴，使受力状况可简化成任意两支承间的简支梁，刚度和强度较好，在几何尺寸相同的条件下，可承受较大的柱塞力。第一中间轴承13和第二中间轴承14与曲轴19采用特殊方式配合，装时从左端装入，内环外圆不发生干涉，装配方便自如。第一中间轴承13和第二中间轴承14的内环外圆与轴承滚子之间配合间隙保持相同，轴承装配精度提高，承载力提高。第一中间轴承13和第二中间轴承14布置在泵中心两侧，且距离泵中心相等即对称布置，轴承受力保持一致，对曲轴的支承力保持平衡。第一圆锥滚子轴承12和第二圆锥滚子轴承17的一宽一窄，对称布置，宽轴承这端考虑外伸悬臂梁，与外挂减速机配合时，即承受径向力又能平衡减速机斜齿轮所产生的轴向力。
本实用新型高压泵的曲轴结构的装配过程如下：将四个轴承内环分别装入曲轴各部位，特别注意第一中间轴承13、第二中间轴承14内环位置不能调换。再将四个轴承外环分别装入传动箱体及轴承端盖各部位，特别注意第一中间轴承13、第二中间轴承14外环位置不能调换，再将第一轴承端盖11与传动箱体16连接。然后将传动箱体侧立放置，即第一轴承端盖11在下面，将曲轴外伸悬臂梁垂直向上，缓慢放入传动箱体中，将第二轴承端盖18与传动箱体16连接。由上可见整个装配过程方便自如，内环外圆不发生干涉，两个中间轴承内环外圆与轴承滚子之间配合间隙保持相同0.08～0.13mm，轴承装配精度较高，承载力提高。
综上所述，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用四点支承，增强了在交变载荷工作条件下抗冲击的能力，保证高压泵运行平稳。克服了因受力不均而引起的磨损，其结构简单，装配容易，且轴向和径向尺寸减小。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改。因此，本实用新型的保护范围由所附权利要求书限定。
Claims (1)
1.一种高压泵的曲轴结构，其特征在于，其包括第一轴承端盖、第一圆锥滚子轴承、第一中间轴承、第二中间轴承、轴承挡圈、传动箱体、第二圆锥滚子轴承、第二轴承端盖和曲轴，第一轴承端盖和第二轴承端盖连接在传动箱体的两端，曲轴插在第二轴承端盖中间，第二圆锥滚子轴承位于第二轴承端盖和曲轴之间，第一圆锥滚子轴承、第一中间轴承、第二中间轴承、轴承挡圈位于第一轴承端盖、第二轴承端盖、传动箱体之间。
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| CN103982415A (zh) * | 2014-05-28 | 2014-08-13 | 浙江欧耀机械有限公司 | 一种柱塞泵以及压装新工艺 |
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2009
- 2009-11-24 CN CN 200920214108 patent/CN201568283U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN103982415A (zh) * | 2014-05-28 | 2014-08-13 | 浙江欧耀机械有限公司 | 一种柱塞泵以及压装新工艺 |
| CN103982415B (zh) * | 2014-05-28 | 2016-06-29 | 浙江欧耀机械有限公司 | 一种柱塞泵以及压装新工艺 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100901 Termination date: 20111124 |