CN201566064U - 一种橡胶造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种橡胶造粒机，包括用于盛放橡胶片的进料斗、机架、碎胶刀、加热装置和出料嘴，所述的碎胶刀是螺旋管状的碎胶刀，可以是两个或两个以上的碎胶刀构成一个刀组。在进料斗顶端设有一个可沉入料斗内部的压料盖，压料盖的一侧通过L形的曲臂与进料斗连接，可以在进料斗里向下挤压原材料。出料嘴的末端内壁呈锥台形。本实用新型具有加工效率高和防止熔融状态的橡胶堆积在出料嘴内壁上。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶原材料加工设备，特别是一种橡胶造粒机。
背景技术
造粒机广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。本实用新型涉及的是橡胶造粒机，橡胶加工企业将购入橡胶原材料后，利用机械将橡胶块切片后送如橡胶造粒机，将橡胶原材料制成橡胶颗粒，以备进一步加工。
现有的橡胶造粒机的主要结构包括进料斗、搅碎装置、橡胶熔化装置、橡胶挤出装置和用于造粒的出料口。橡胶造粒机加工橡胶原材料时是先将片状的橡胶原材料通过进料斗送入机械内，通过搅碎装置(例如：螺旋管状的橡胶刀)将片状的橡胶原材料搅成碎片以便加热装置充分熔化橡胶，熔化的橡胶通过挤出装置将原材料送至出料口成型、造粒。由于橡胶原材料具有韧性较强、重量轻、富有弹性的特性，现有的橡胶造粒机在进料时螺旋管状的橡胶刀由于不能充分与片状的橡胶接触。因此传统的橡胶造粒机需要花费较多的时间来将片状的橡胶搅碎，降低了生产设备的生产效率；有时会因不能及时向橡胶熔化装置提供充足的橡胶，橡胶熔化装置因此温度过高导致橡胶焦化或碳化，直接影响到橡胶的品质。
另一方面，现有的橡胶造粒机的出料嘴内侧容易沉积橡胶，而且不容易清除，设备长期生产后出料嘴内侧沉积的橡胶在高温环境下焦化并且碳化，造成生产出来的橡胶颗粒内参杂有杂质，影响橡胶制品的品质。
综上所述：目前需要一种加工效率高和生产高品质橡胶颗粒的橡胶造粒机。
实用新型内容
本实用新型索要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，涉及一种加工效率高和产品品质高的橡胶造粒机。
本实用新型通过以下技术方案实现上述目的：
本实用新型涉及一种橡胶造粒机，包括用于盛放橡胶片的进料斗、机架、碎胶刀、加热装置和出料嘴，所述的碎胶刀是螺旋管状的碎胶刀，可以是两个或两个以上的碎胶刀构成一个刀组。为了让进料斗里的橡胶片与碎胶刀充分接触，在进料斗顶端设有一个可沉入料斗内部的压料盖，当橡胶造粒机需要添加原料时压料盖自动打开，生产人员或原料传送装置就能向进料斗内添加橡胶片，当向进料斗内添加一定量的橡胶片后暂停添加程序，此时合上进料斗上方的压料盖并且慢慢压入进料斗内，利用压料盖向下挤压进料斗内的橡胶片，让橡胶片充分与碎胶刀接触，加快碎胶刀碎胶的速度。
更具体地说，压料盖与进料斗之间通过一个L形的活动曲臂连接，通过曲臂来打开和关闭进料都上的压料盖。在曲臂与压料盖之间还设置有液压缸，在合上压料盖后液压缸开始向下推动压料盖来实现挤压进料斗内的橡胶片。在压料盖进入到进料斗内一定位置后液压缸停止工作；在打开压料盖时，液压缸向上拉动压料盖并且转动曲臂。当然压料盖与进料斗之间的连接方式不限于曲臂的连接方式，还可以使用其他常用的连接方式。
进料斗呈倒锥形，压料盖的形状与进料斗的横截面相同，压料盖的面积大于等于进料斗1/2或2/3或1/3高处的横截面面积，根据进料斗的容量和橡胶造粒机每次加料的所需量设置压料盖的大小。
作为本实用新型的进一步改进，将出料嘴的末端内壁呈锥台形，锥台形的出料嘴内壁可以防止熔融状态的橡胶堆积在出料嘴内壁上。
本实用新型针对橡胶造粒机的结构进行重新设计，具备有以下产品特点和使用有点：
1.本实用新型具有加工效率高的特点；
2.本实用新型能有效控制橡胶加工过程中产生的杂质，提高产品质量；
附图说明
图1为本实用新型实施例一结构局部剖视图；
图2为本实用新型实施例一进料斗结构剖视图；
图3为本实用新型图2的A-A处剖视图；
图4为本实用新型实施例二出料嘴结构剖视图。
具体实施方式
实施例一：如图1所示，本实用新型的结构包括用于盛放橡胶片的进料斗1、机架2、碎胶刀3、加热装置4和出料嘴5，所述的碎胶刀3是螺旋管状的碎胶刀3。为了让进料斗1里的橡胶片与碎胶刀3充分接触，在进料斗1顶端设有一个可沉入料斗1内部的压料盖6，压料盖6可让橡胶片充分与碎胶刀3接触，加快碎胶刀3碎胶的速度。
如图2所示，压料盖6与进料斗1之间通过一个L形的活动曲臂连接，在曲臂7的一端与进料斗1轴接，在连接轴72处设有电动机73驱动曲臂转动。曲臂7上设置有一个液压缸71，液压缸71的一端与压料盖6轴接，在合上压料盖6后液压缸71开始向下推动压料盖6，当要打开压料盖6时，液压缸71向上拉动压料盖6，同时电动机73驱动曲臂7将压料盖6打开。
如图3所示为了方便添加橡胶片和打开或关闭压料盖6，将进料斗1设置成倒锥形，压料盖6的形状与进料斗1的横截面相似，压料盖6能进入进料斗的最低位置的高度d是进料斗1的高度h的1/2。也就是说压料盖6的面积等于进料斗1在1/2高处的横截面面积，可防止压料盖6与碎胶刀3相接触。
如图1所示，使用该设备时，先通过电动机73打开压料盖6，将一定量的橡胶片添加进进料斗中，合上压料盖6。此时，碎胶刀3开始切削橡胶片，同时液压缸71持续向下推动压料盖6，让橡胶片充分与碎胶刀3接触。在压料盖6的挤压下，橡胶片不会在进料斗1内随碎胶刀3转动而跳动，增加碎胶刀3切削橡胶片的效率。切碎后的橡胶原材料进入加热装置4进行充分熔化，熔化后的橡胶经出料嘴5挤出并制成颗粒状。
本实施例的优点在于可以让橡胶片与充分与碎胶刀3相接触，加快碎胶刀3切削橡胶片的效率，大大提高橡胶造粒机的生产效率。
实施例二：本实施例与实施例一的结构基本相同，如图4所示，其区别在于出料嘴5的末端内壁呈锥台形，熔化的橡胶沿着出料嘴内壁挤出，橡胶不会堆积在出料嘴5内壁上。锥台形的出料嘴内壁可以防止熔融状态的橡胶堆积在出料嘴内壁上。
Claims (7)
1.一种橡胶造粒机，包括进料斗(1)、机架(2)、碎胶刀(3)、加热装置(4)和出料嘴(5)，其特征在于进料斗(1)顶端设有一个可沉入进料斗(1)内部的压料盖(6)。
2.根据权利要求1所述的橡胶造粒机，其特征在于压料盖(6)的的一侧通过L形的曲臂(7)与进料斗(1)连接。
3.根据权利要求2所述的橡胶造粒机，其特征在于压料盖(6)与曲臂(7)之间通过液压缸(71)连接。
4.根据权利要求3所述的橡胶造粒机，其特征在于进料斗(1)呈倒锥形，压料盖(6)的形状与进料斗(1)的横截面相同，压料盖(6)的面积大于等于进料斗(1)1/2高处的横截面面积。
5.根据权利要求3所述的橡胶造粒机，其特征在于进料斗(1)呈倒锥形，压料盖(6)的形状与进料斗(1)的横截面相同，压料盖(6)的面积大于等于进料斗(1)1/3高处的横截面面积。
6.根据权利要求3所述的橡胶造粒机，其特征在于进料斗(1)呈倒锥形，压料盖(6)的形状与进料斗(1)的横截面相同，压料盖(6)的面积大于等于进料斗(1)2/3高处的横截面面积。
7.根据权利要求1至6任一项所述的橡胶造粒机，其特征在于出料嘴(5)的末端内壁呈锥台形。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2009202652733U CN201566064U (zh) | 2009-12-16 | 2009-12-16 | 一种橡胶造粒机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN2009202652733U CN201566064U (zh) | 2009-12-16 | 2009-12-16 | 一种橡胶造粒机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201566064U true CN201566064U (zh) | 2010-09-01 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN201566064U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107869085A (zh) * | 2017-09-04 | 2018-04-03 | 张帆 | 一种环保的秸秆造纸设备 |
| CN110538705A (zh) * | 2019-09-19 | 2019-12-06 | 河南盛润水处理技术有限公司 | 一种清洗剂的自动电机粉粹加工设备 |
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2009
- 2009-12-16 CN CN2009202652733U patent/CN201566064U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN107869085A (zh) * | 2017-09-04 | 2018-04-03 | 张帆 | 一种环保的秸秆造纸设备 |
| CN110538705A (zh) * | 2019-09-19 | 2019-12-06 | 河南盛润水处理技术有限公司 | 一种清洗剂的自动电机粉粹加工设备 |
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Granted publication date: 20100901 Termination date: 20131216 |