CN201565873U - 一种套筒扳手 - Google Patents
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Abstract
一种套筒扳手，包括金属加力杆1，金属加力杆1穿在套筒扳手手柄2上的预留孔3处，套筒扳手杆4的一端和套筒扳手手柄2相连，套筒扳手杆4的另一端和套筒扳手扳头5的一个平面的中心相连，套筒扳手扳头5的另一平面的圆周线上均匀配置有4个突出的扇形体6。当需要对火头安装板压紧装置碟形螺母进行调整时，将套筒扳手扳头5上的扇形体6对准螺母上的凹槽插入，需要紧固时则顺时针方向扳动加力杆1，反之则逆时针方向扳动加力杆1。本实用新型实现了火头安装板压紧装置碟形螺母调整的快速与便捷，从而有效解决用一字起敲击调整碟形螺母造成的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种套筒扳手。
背景技术
在彩色显像管制造过程中，彩管的封口主要通过环状火头对管颈预热、主烧及退火，从而完成电子枪芯柱与管颈的熔封，故火头运行动作、平衡状态的保证对管颈在热加工过程中受热均匀性起着重要作用，直接影响着封口良品率。生产中，环状火头安装在火头安装板上，用汽缸带动火头安装板，汽缸和火头安装板的连接方式为“摆动导杆机构”，每10多秒就完成一次火头的前进后退及开合动作，因火头频繁动作及火头自重的影响，容易出现火头运行动作不平衡的情况，需要对火头安装板的压紧装置进行频繁调整来保证运行精度。日常生产中，机调员通常用一字起对准火头安装板压紧装置上的碟形螺母豁口进行敲击调整，调整完毕进行锁紧。而使用一字起敲击碟形螺母时，往往造成螺母和起子的损坏，导致备件消耗量较大，而且这种调整极不方便，易对生产造成影响。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种套筒扳手，从而有效解决了用一字起敲击调整碟形螺母造成的影响。
为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：
一种套筒扳手，包括金属加力杆1，金属加力杆1穿在套筒扳手手柄2上的预留孔3处，套筒扳手杆4的一端和套筒扳手手柄2相连，套筒扳手杆4的另一端和套筒扳手扳头5的一个平面中心相连，套筒扳手扳头5的另一平面的圆周线上均匀配置有突出的扇形体6。
所说的扇形体6可与碟形螺母上的凹槽相配置。
本实用新型的工作原理为：
当需要对火头安装板压紧装置碟形螺母7进行调整时，将套筒扳手扳头5的扇形体6对准碟形螺母上的凹槽插入，需要紧固时则顺时针方向扳动金属加力杆1，反之则逆时针方向扳动金属加力杆1。
由于本实用新型是按照碟形螺母的形状特征，设计出一种与该螺母调整配套的套筒扳手，能够快速便捷地调整碟形螺母。
附图说明
附图是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参见附图，一种套筒扳手，包括金属加力杆1，金属加力杆1穿在套筒扳手手柄2上的预留孔3处，套筒扳手杆4的一端和套筒扳手手柄2相连，套筒扳手杆4的另一端和套筒扳手扳头5的一个平面的中心相连，套筒扳手扳头5的另一平面的圆周线上均匀配置有4个突出的扇形体6。所说的扇形体6可与碟形螺母上的凹槽相配置。
本实用新型的工作原理为：
参见附图，当需要对火头安装板压紧装置碟形螺母进行调整时，将套筒扳手扳头5上的扇形体6对准碟形螺母上的凹槽插入，需要紧固时则顺时针方向扳动金属加力杆1，反之则逆时针方向扳动金属加力杆1。
附图中：1为金属加力杆；2为套筒扳手手柄；3为预留孔；4为套筒扳手杆；5为套筒扳手扳头；6为套筒扳手扳头上的扇形体；
经试验证明，本实用新型实现了火头安装板压紧装置碟形螺母调整的快速与便捷，从而有效解决了用一字起敲击调整碟形螺母造成的影响。
Claims (2)
1.一种套筒扳手，包括金属加力杆(1)，其特征在于：金属加力杆(1)穿在套筒扳手手柄(2)上的预留孔(3)处，套筒扳手杆
(4)的一端和套筒扳手手柄(2)相连，套筒扳手杆(4)的另一端和套筒扳手扳头(5)的一个平面的中心相连，套筒扳手扳头(5)的另一平面的圆周线上均匀配置有4个突出的扇形体(6)。
2.根据权利要求1所述的一种套筒扳手，其特征在于：所说的扇形体(6)可与碟形螺母上的凹槽相配置。
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| CN2009200336337U CN201565873U (zh) | 2009-06-23 | 2009-06-23 | 一种套筒扳手 |
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| CN201565873U true CN201565873U (zh) | 2010-09-01 |
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